產(chǎn)品名稱生物質(zhì)鍋爐
適用燃料生物質(zhì)、顆粒、樹皮、柴火等
循環(huán)方式自然循環(huán)鍋爐
出口壓力低壓、中壓
用途熨燙、食品加工、生物化工、供熱等行業(yè)
工作電壓380v
燃燒方式室燃爐
有效水容積詳詢
是否支持加工定制是
適用范圍工業(yè)
熱效率≥82%
運(yùn)行方式全自動(dòng)
顏色可定制
運(yùn)輸方式物流
上料方式自動(dòng)進(jìn)料
啟動(dòng)方式一鍵啟動(dòng)
山東中杰特裝(原菏澤鍋爐廠有限公司)具有A級(jí)鍋爐制造許可及A2級(jí)壓力容器制造許可資質(zhì),A2級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)許可資質(zhì),B級(jí)鍋爐安裝和GB2類、GC2類壓力管道安裝許可資質(zhì)及機(jī)電設(shè)備安裝承包資質(zhì),是中國鍋爐與水處理協(xié)會(huì)會(huì)員單位、中國化工裝備協(xié)會(huì)會(huì)員單位和山東省裝備制造協(xié)會(huì)理事單位,并通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證和美國ASME/U2認(rèn)證。
生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦是指在生物質(zhì)燃燒過程中,燃料中的灰分和其他雜質(zhì)在爐膛內(nèi)沉積并形成焦渣的現(xiàn)象。結(jié)焦會(huì)對(duì)生物質(zhì)鍋爐的正常運(yùn)行和熱效率產(chǎn)生不利影響,以下是結(jié)焦的危害及相應(yīng)的措施:
降低熱效率:結(jié)焦會(huì)導(dǎo)致爐膛內(nèi)壁和熱交換面積的積碳,增加了熱阻,降低了熱傳導(dǎo)效率,從而降低了鍋爐的熱效率。降低熱效率會(huì)導(dǎo)致能源浪費(fèi)和運(yùn)行成本的增加。
措施:定期清理爐膛內(nèi)的焦渣和積碳,保持爐膛內(nèi)壁的清潔,提高熱交換效率。
影響燃燒穩(wěn)定性:結(jié)焦會(huì)導(dǎo)致燃燒過程中的不均勻性,燃燒穩(wěn)定性下降,可能引起燃燒不完全、火焰不穩(wěn)定等問題。
措施:合理調(diào)整燃燒參數(shù),如燃燒溫度、燃燒風(fēng)量等,保持燃燒過程的穩(wěn)定性。
增加設(shè)備磨損和維護(hù)成本:結(jié)焦會(huì)導(dǎo)致爐膛內(nèi)壁和煙道管道的積碳,增加了設(shè)備的磨損和維護(hù)成本。
措施:定期清理和維護(hù)鍋爐設(shè)備,防止結(jié)焦和積碳的形成。
增加環(huán)境污染:結(jié)焦會(huì)導(dǎo)致燃燒過程中的污染物排放增加,對(duì)環(huán)境造成影響。
措施:合理控制燃燒過程,保證燃燒的充分和完全,減少污染物的排放。
總的來說,防止生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦的措施包括定期清理和維護(hù)設(shè)備、合理調(diào)整燃燒參數(shù)、控制

生物質(zhì)熱水鍋爐在使用過程中可能會(huì)產(chǎn)生污垢,影響鍋爐的熱傳導(dǎo)和熱效率。以下是一些減少污垢的方法:
燃料選擇:選擇質(zhì)量良好的生物質(zhì)燃料,如木屑、秸稈等。避免使用含有過多雜質(zhì)和灰分的燃料,以減少污垢的產(chǎn)生。
燃燒調(diào)節(jié):合理調(diào)節(jié)燃燒參數(shù),如燃料供給量、氧氣供應(yīng)量和燃燒溫度等。過高或過低的燃燒溫度都可能導(dǎo)致污垢的產(chǎn)生。保持適當(dāng)?shù)娜紵郎囟?,有助于減少污垢的形成。
清潔燃燒室:定期清潔燃燒室,燃燒過程中產(chǎn)生的灰渣和污垢??梢允褂煤线m的工具和清潔劑進(jìn)行清潔,確保燃燒室的通暢和清潔。
換熱器清潔:定期清潔換熱器,特別是煙道側(cè)的換熱器。燃燒過程中產(chǎn)生的煙氣中可能含有顆粒物和灰渣,會(huì)附著在換熱器表面,影響熱傳導(dǎo)效率。使用適當(dāng)?shù)那鍧嵎椒?,如機(jī)械清洗或化學(xué)清洗,可以減少污垢的積聚。
水質(zhì)處理:對(duì)鍋爐供水進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃|(zhì)處理,防止水中的雜質(zhì)和沉淀物沉積在鍋爐內(nèi)部??梢圆捎盟浕?、除氧和除垢等處理方法,保持供水的清潔和穩(wěn)定。
定期維護(hù):定期進(jìn)行鍋爐的維護(hù)和檢查,包括清潔和更換關(guān)鍵部件。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理污垢問題,可以避免污垢的進(jìn)一步積聚和影響鍋爐的正常運(yùn)行。
請(qǐng)注意,具體的污垢減少方法可能因不同的生物質(zhì)熱水鍋爐型號(hào)和廠家而有所不同。建議根據(jù)具體情況,參考廠家提供的操作手冊(cè)和指導(dǎo),采取適當(dāng)?shù)奈酃笢p少措施。

為了防止生物質(zhì)鍋爐尾部再燃燒事故的發(fā)生,可以采取以下運(yùn)行措施:
合理調(diào)整燃燒參數(shù):確保燃燒過程的穩(wěn)定性和完全性,避免燃料在尾部區(qū)域的積聚和再燃燒。合理控制燃燒溫度、燃燒風(fēng)量和燃燒時(shí)間等參數(shù),保持燃燒過程的平穩(wěn)和充分。
加強(qiáng)爐膛內(nèi)的混合和氣流分布:通過優(yōu)化爐膛結(jié)構(gòu)和燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì),確保燃料和空氣的充分混合,避免燃料在尾部區(qū)域的堆積和再燃燒。合理設(shè)計(jì)爐膛內(nèi)的氣流分布,保證燃料在爐膛內(nèi)的均勻燃燒。
定期清理爐膛和煙道:定期清理爐膛內(nèi)的灰渣和積碳,保持爐膛內(nèi)的清潔。清理煙道和煙氣余熱回收設(shè)備,防止煙氣中的顆粒物和灰渣堆積,減少再燃燒的風(fēng)險(xiǎn)。
安裝煙氣再燃燒裝置:在鍋爐尾部安裝煙氣再燃燒裝置,將尾部煙氣重新引燃,提高燃燒效率,減少尾部再燃燒的可能性。
加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)測(cè)和維護(hù):定期對(duì)生物質(zhì)鍋爐進(jìn)行運(yùn)行監(jiān)測(cè)和維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理異常情況。監(jiān)測(cè)燃燒參數(shù)、煙氣排放和溫度等指標(biāo),確保鍋爐的正常運(yùn)行。
做好安全培訓(xùn)和操作規(guī)程:對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),提高其對(duì)生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行和安

生物質(zhì)鍋爐烘爐是指利用生物質(zhì)鍋爐進(jìn)行烘爐加熱的過程,以下是簡要的步驟:
準(zhǔn)備燃料:選擇適合的生物質(zhì)燃料,如木屑、秸稈等,進(jìn)行預(yù)處理,如干燥、篩分等,確保燃料的質(zhì)量和適應(yīng)烘爐的要求。
點(diǎn)火和點(diǎn)火調(diào)整:將燃料放入生物質(zhì)鍋爐的燃燒室中,點(diǎn)火并進(jìn)行點(diǎn)火調(diào)整。點(diǎn)火調(diào)整包括調(diào)整燃燒室的氧氣供應(yīng)、燃料供給和燃燒溫度等參數(shù),以確保燃燒的穩(wěn)定和。
加熱和溫度控制:隨著燃料的燃燒,生物質(zhì)鍋爐會(huì)產(chǎn)生高溫?zé)煔猓ㄟ^熱交換器將煙氣中的熱能傳遞給烘爐。在加熱過程中,需要控制烘爐的溫度,確保烘爐內(nèi)的物料得到適當(dāng)?shù)募訜帷?br/>烘爐操作和監(jiān)控:在烘爐加熱過程中,需要進(jìn)行烘爐的操作和監(jiān)控。操作包括控制燃料供給、熱能傳遞和烘爐內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)等。監(jiān)控包括監(jiān)測(cè)烘爐的溫度、壓力和燃燒效率等參數(shù),以確保烘爐的正常運(yùn)行和安全性。
烘爐結(jié)束和清潔:當(dāng)烘爐加熱完成或達(dá)到所需的烘爐效果時(shí),停止燃料供給和加熱,進(jìn)行烘爐結(jié)束操作。結(jié)束后,需要清潔烘爐和生物質(zhì)鍋爐,燃燒室和煙道中的灰渣和污垢,以保持設(shè)備的清潔和正常運(yùn)行。
山東中杰特裝,歡迎客戶來廠洽談合作。
http://www.7qe.net