燃氣鍋爐的清洗編輯

鍋爐經過長時間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經過高溫、高壓的不斷蒸發濃縮以后，在爐內發生一系列的物理、化學反應，較終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢，導致換熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會導致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時水冷壁內結垢后使傳熱效果減少，有可能導致水冷壁管壁溫度增加導致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運行。水垢是鍋爐的“百害之首”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現為：浪費大量燃料。因為水垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。現可以采用高效環保無腐蝕清洗劑對燃氣鍋爐進行清洗，使設備列管露出金屬原色，降低因為結垢及生物藻類淤泥的影響。同時對氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用，可延長燃氣鍋爐使用壽命、降低能耗、提高生產率。 [2] 

Y(Q)W系列燃油（氣）有機熱載體爐產品簡介

 有機熱載體爐（簡稱加熱爐）是一種新型的供熱設備，以煤、油、氣、生為燃料及煙道氣為熱源，以導熱油（如L-QB、L-QC、L-QD等）為熱載體通過循環油泵強制熱載相循環，將熱量輸送給用熱設備后，再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、節能設備，供熱溫度可高達340℃，而一般在工作壓力1.0MPa以下，因為工作在液相狀態，可靠。

適用行業

有機熱載體爐具有供熱溫高度、工作壓力低、節約能源的特點，可廣泛應用于多種工業加熱。代替電、蒸汽等加熱，生產率。

（1）石油化學工業：聚合、熔融、縮合、蒸餾、脫H2 、強制保溫。

（2）油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂、濃縮、酯化、真空脫臭 。

（3）纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。

（4）紡織印染行業：熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風拉幅。

（5）塑料及橡膠工業：熱壓、熱延、、硫化成型、軋光、注機、膠漿攪拌機、傳送帶式烘。

（6）造紙工業：干燥、波紋紙、軋光機、涂膠漿輥筒。

（7）木材工業：多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設備。

（8）建材工業：石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構件養護、干燥設備、油氈生產線。

（9）機械工業：噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。

（10）食品工業：烘烤面包、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘。

（11）空調工業：工業廠房及民用建筑采暖。

（12）電器設備工業：軋光機、壓板機、真空鍋、烘。

（13）煉焦工業：儲氣罐、混合站、分配站。

（14）金屬和鑄造工業：脫脂池、鹽處理設備、焙烘機（房）、砂芯烘干。

（15）洗滌劑工業：蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘、脂肪設備、蒸餾塔。

（16）脂肪和油漆工業：高壓釜、干燥機、蒸餾罐、蒸煮設備。

（17）汽車工業：遂道式烘房、脫脂浴池、鹽處理設備。

（18）碳素工業：石墨電極、碳素制品、瀝青溶化、混捏鍋加熱、成型。

特點

1. 大直徑室

鍋爐室由大直徑盤管組成，燃料空間足，完全，熱效率高。

2. 佳盤管設計

爐、外螺旋盤管采用多頭、小管徑鋼管制成，盤管的熱性能好、應力低、可靠。

3. 佳流程設計

煙氣三回程，介質流經內、外盤管，流速均勻，運行、。

4. 出力充足

受熱面布置合理，面積大、傳熱效果好，效率高，出力、充足。

5. 多功能防爆裝置

爐體尾部設有與爐膛連通的防爆裝置，泄放燃料在爐膛中發生爆燃時，瞬間產生的高能量，能自動復位，同時具有觀火視鏡和檢修通道的功能作用，利用運行中火焰的，爐膛檢查、方便。

6. 煙箱密封獨特        

爐蓋采用整體結構，多級迷宮式密封，密封工藝和材料，壓縮性好，完全隔阻煙氣的泄漏，可重復使用。

7. 自動控制措施完善

出油溫度控制，介質溫度、壓力及超煙溫設置多重控制保護，確保運行可靠。

8. 自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子/德力西電氣元件，性能可靠。控制器有三種形式：普通型、具有液晶顯示的中英文菜單型、人機對話遠程控制的屏型。其中標配為普通型。