生產(chǎn)10立方液化氣儲罐，20立方液化氣儲罐30立方液化氣儲罐，50立方液化氣儲罐，60立方液化氣儲罐，80立方液化氣儲罐，100立方液化氣儲罐，150立方液化氣儲罐200立方液化氣儲罐，10立方液氨儲罐，20立方液氨儲罐，40立方液氨儲罐，50立方液氨儲罐，80立方液氨儲罐，100立方液氨儲罐，150立方液氨儲罐200立方液氨儲罐，

菏澤鍋爐廠有限公司是中國的液化氣儲罐生產(chǎn)基地。5--200立方液化氣儲罐整體退火爐、鋼柱噴砂除銹、先進的制造管理機制、采購優(yōu)質(zhì)原材料及高級焊工的焊接技術(shù)鍛造的液化氣儲罐生產(chǎn)基地。

    液化石油氣儲罐是儲存液化石油氣的壓力容器，是經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準的企業(yè)才允許生產(chǎn)的特種設備，需要有國家頒發(fā)的三類壓力容器設計和制造資質(zhì)，山東菏澤鍋爐廠有限公司是經(jīng)國家批準的一二三類壓力容器設計和制造企業(yè)，能生產(chǎn)二百立方以下的液化氣儲罐等壓力容器，是全國為數(shù)不多的能夠生產(chǎn)200立方的企業(yè)。 

液化石油氣儲罐選用國家標準的Q345R鋼板，一般采購濟南鋼鐵廠或安陽鋼鐵廠的鋼板，這兩家鋼鐵企業(yè)為中國大型國有鋼鐵企業(yè)，鋼板材質(zhì)有**，采購后我公司技術(shù)人員還要重新檢驗鋼板是否合格。合格的鋼板經(jīng)過卷筒、拼接、焊接、探傷、退火、水壓氣壓試驗、噴砂除銹、噴漆等多道工序，我公司都是采用先進的生產(chǎn)工序來保證儲罐的質(zhì)量。 液化氣儲罐主要用在液化氣站中，儲罐的生產(chǎn)工序有多道，重要的幾道工序為：是原材料選擇正規(guī)大型鋼鐵企業(yè)，我公司選用濟南和安陽的國有鋼企的材料；其次為儲罐焊接完畢需要整體退火，此工序是為了消除鋼板的應力，讓整個儲罐成為一個整體，焊縫不會出現(xiàn)裂紋；再次我公司采用的噴砂除銹工藝，用一兩個毫米的鋼砂噴到儲罐表面除銹，這樣的除銹方式能有效去除鐵銹，噴的漆也能夠使用的更久；***后我公司選擇大型油漆企業(yè)的產(chǎn)品，噴兩遍防銹底漆，再噴兩遍面漆，四遍漆能保證儲罐五至十年不會掉漆，維護較好能夠保證貳拾年無需再噴漆。

液化氣儲罐工程設計的要求4.1 設計單位選擇液化氣儲罐系統(tǒng)工程設計單位，應由各?。ㄊ?、區(qū)）公司項目組織部門負責，在板塊入圍的設計院中選取，并報主管領導簽字同意。設計單位應具有石油化工工程設計資質(zhì)和工業(yè)管道（GC2）設計資質(zhì)的單位承擔。4.2 現(xiàn)場踏勘4.2.1現(xiàn)場踏勘應由各省（市、區(qū)）公司項目組織部門負責，組織加油站所在地的分公司的工程建設、加管、質(zhì)安等部門及設計院等部門人員進行現(xiàn)場踏勘。4.2.2加油站調(diào)研勘察，應了解現(xiàn)有加油站內(nèi)部地埋管路、電纜敷設的走向及埋深。無法提供現(xiàn)場管線資料的現(xiàn)有站，應采取管線探測技術(shù)確定現(xiàn)有工藝、電氣及給排水管線。4.2.3加油站所在地的分公司的工程建設部門，按照經(jīng)濟適用原則和地方政府相關要求，對改造范圍、改造方式【卸油油氣回收系統(tǒng)、加油油氣回收系統(tǒng)（分散式、集中式）、油氣排放處理裝置】、相關設備設施改造提出建議，報主管領導及?。ㄊ?、區(qū)）公司項目組織部門批復后，設計單位據(jù)此進行方案設計。4.3設計方案4.3.1設計院提交的設計方案應包括總圖、油氣回收流程圖及主要設備材料表等技術(shù)文件。4.3.2設計方案報省（市、區(qū)）公司項目組織部門，由其組織加管、質(zhì)安等部門，及加油站所在地的分公司的工程建設人員、設計院進行方案審核，報主管領導批復。4.4施工圖設計4.4.1設備選型由各?。ㄊ?、區(qū)）公司項目組織部門提供油氣回收設備入圍供應商名單，設計院依此選取相關設備。設備選型應遵循安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟實用、滿足排放標準的原則，并采用安裝簡潔、方便的、現(xiàn)場改造量少的產(chǎn)品。并注意以下事項： 4.4.1.2同一區(qū)域宜選擇同一廠家的設備，便于售后服務。4.4.1.2年汽油加油量3000噸以上且汽油槍10條以上的加油站宜選用集中式加油油氣回收系統(tǒng)，其余宜選用分散式加油油氣回收系統(tǒng)。4.4.1.3根據(jù)加油機內(nèi)部空間選擇不同類型的加油油氣回收技術(shù)與設備。如二次回收分散式真空泵宜采用功率較小，可利用加油機原有電源驅(qū)動的形式，不宜另外敷設電源電纜。為減少儲罐改造量，集中式真空泵宜采用電驅(qū)動的真空泵，不宜采用潛油泵驅(qū)動的真空泵。4.4.1.4油氣排放處理裝置應根據(jù)加油站周圍環(huán)境、場地大小和經(jīng)營量選擇。油氣排放處理裝置的油氣較大處理能力宜為較大加油量的10%～20%。4.4.2 施工圖設計4.4.2.1設計院依據(jù)批復的設計方案進行施工圖設計。4.4.2.2液化氣儲罐管道，應采用符合現(xiàn)行國家標準《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163的無縫鋼管，油品管道設計壓力不低于0.6MPa，油氣回收管道的設計壓力應不小于0.13 MPa。不能采用熱塑性塑料管道等柔性材料管道。