隔膜液化氣儲(chǔ)罐主要由電機(jī)、底座、曲軸箱、曲軸連桿運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、缸體部件、油氣管路、電控系統(tǒng)以及一些附件組成。通過單級(jí)或多級(jí)壓縮實(shí)現(xiàn)氣體壓力的提高，滿足客戶對(duì)壓力、流量、溫度等工藝參數(shù)的需求。由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)曲軸、連桿、活塞驅(qū)動(dòng)液壓油，由液壓油驅(qū)動(dòng)膜片，再通過膜片的振動(dòng)來壓縮介質(zhì)。膜壓機(jī)為特種容積液化氣儲(chǔ)罐，它的工作缸用膜片分隔成兩個(gè)部分，膜片上邊稱為氣腔，膜片下方稱為油腔，工作時(shí)活塞往上運(yùn)驅(qū)動(dòng)液壓油，液壓油驅(qū)動(dòng)膜片將壓縮介質(zhì)排出膜腔之外。隔膜液化氣儲(chǔ)罐工作通過膜片變形實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體的壓縮，膜片在運(yùn)動(dòng)時(shí)，要與缸蓋膜腔曲面密貼，與缸體膜腔曲面有較小間隙，通過對(duì)膜腔曲線半徑、較大撓度、撓度指數(shù)進(jìn)行理論分析研究并進(jìn)行科學(xué)選取，保證較大容積，使膜片在近似等強(qiáng)度下工作。

液化氣儲(chǔ)罐主要有以下優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)：

1）整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行平穩(wěn)可靠、振動(dòng)小、噪音低、便于操作維護(hù)。2）缸體部件采用無配油盤的結(jié)構(gòu)，降低了裝配工藝難度；減少了密封面；壓縮介質(zhì)泄漏時(shí)報(bào)警，提高了整機(jī)的可靠性。3）新型的膜腔曲線提高了液化氣儲(chǔ)罐的容積效率，并且提高了易損件膜片、氣閥的壽命。4）內(nèi)置的油泵泵站，為液化氣儲(chǔ)罐潤(rùn)滑和油缸工作提供了壓力穩(wěn)定、品質(zhì)潔凈、被充分冷卻的潤(rùn)滑油，而且解決了原外置液化氣儲(chǔ)罐漏油的缺點(diǎn)。5）自動(dòng)化程度高的控制系統(tǒng)充分地保證了設(shè)備的安全運(yùn)行。6）整個(gè)設(shè)備集中在一個(gè)撬裝底盤上，便于設(shè)備的運(yùn)輸、安裝和管理。

液化氣儲(chǔ)罐所用材料為Q345R是壓力容器專用鋼板，本設(shè)備經(jīng)高溫退火熱處理,菏澤鍋爐廠有限公司是國(guó)內(nèi)壓力容器制造行業(yè)極具競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)之一，尤其在獨(dú)立式低溫儲(chǔ)罐|、低溫絕熱貯罐(液態(tài)CO2,液氮,液氧，液氬)、框架式低溫絕熱儲(chǔ)罐|貯槽、框架式罐式集裝箱,以及其它化工壓力容器(液氨儲(chǔ)罐、液氯、環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐,乙烯, 丙烷儲(chǔ)罐,丙烯)等方面, 經(jīng)過多年的積累，形成系列化的產(chǎn)品、用戶解決方案、以及設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)，可提供咨詢、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、集成、安裝調(diào)試服務(wù)等多方位解決方案

  液化氣儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存液化石油氣的壓力容器，是經(jīng)過國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)的企業(yè)才允許生產(chǎn)的特種設(shè)備，需要有國(guó)家頒發(fā)的三類壓力容器設(shè)計(jì)和制造資質(zhì)，山東菏澤鍋爐廠有限公司是經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)的一二三類壓力容器設(shè)計(jì)和制造企業(yè)，能生產(chǎn)二百立方以下的液化氣儲(chǔ)罐等壓力容器，是為數(shù)不多的能夠生產(chǎn)200立方的企業(yè)。

我公司液化氣儲(chǔ)罐的優(yōu)勢(shì)： 

  一、我司對(duì)所有供應(yīng)商每年進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)，確保供應(yīng)商質(zhì)量； 

  二、主要受壓材料均采用濟(jì)鋼和安鋼定制鋼板，鋼板厚度偏差全部高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。以***常用規(guī)格50m3液化氣儲(chǔ)罐為例，為保證儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)使用年限，按標(biāo)準(zhǔn)封頭名義厚度為14mm，但我公司封頭用鋼板采用定制的***小厚度14.7mm的鋼板。（其他公司產(chǎn)量小不可能定制鋼板，要么直接采購14mm鋼板，有可能造成在以后的檢驗(yàn)中會(huì)因封頭曲面厚度不夠而提前報(bào)廢；要么采用16mm鋼板制作，造成資源的浪費(fèi)，讓客戶負(fù)擔(dān)額外的費(fèi)用） 

  三、采購的定制鋼板到生產(chǎn)車間后生產(chǎn)制造前鋼板需100%超聲波復(fù)驗(yàn)，再次確保鋼板的質(zhì)量，確保做出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 

  四、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。提高了效率，保證了質(zhì)量體系的正常運(yùn)行，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。 

  五、產(chǎn)品主體焊接均采用內(nèi)、外自動(dòng)焊，**焊接成型及內(nèi)部質(zhì)量。 

  六、所有承壓件焊接均采用全焊透結(jié)構(gòu)，**焊接強(qiáng)度。 

  七、所有液化石油氣儲(chǔ)罐均整體消除應(yīng)力熱處理，公司建有兩個(gè)燃?xì)馐秸w熱處理爐，單臺(tái)處理能力300方儲(chǔ)罐（DN≤4000mm，L總≤25000mm）。對(duì)產(chǎn)品的使用年限和安全質(zhì)量起很大作用。也是我公司對(duì)外銷售的一大亮點(diǎn)。 

檢驗(yàn)（各檢驗(yàn)點(diǎn)） 

  八、產(chǎn)品制造過程中，從原材料到廠到產(chǎn)品監(jiān)檢出廠，設(shè)置各停止檢驗(yàn)點(diǎn)，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量； 

 九、所有主體焊縫100% X射線檢測(cè)，接管、法蘭C、D類焊接100%表面探傷檢測(cè)，保證焊接質(zhì)量。公司設(shè)置無損探傷室并擁有各級(jí)持證探傷人員； 

 十、逐臺(tái)水壓試驗(yàn)，保證設(shè)備強(qiáng)度安全；逐臺(tái)氣密性試驗(yàn)，保證設(shè)備密封性能。水壓試驗(yàn)后，內(nèi)部空氣吹掃清理； 

  十一、公司有2座噴砂房，全部?jī)?chǔ)罐采用氣動(dòng)鋼丸噴砂除銹工藝，外觀質(zhì)量及油漆質(zhì)量得到**。（整體噴砂除銹后，可大大延長(zhǎng)油漆的使用壽命）噴兩遍防銹底漆，再噴兩遍面漆，四遍漆能保證儲(chǔ)罐五至十年不會(huì)掉漆，維護(hù)較好能夠保證二十年無需再噴漆。 

  十二、產(chǎn)量大，用戶到公司可以看到真實(shí)的產(chǎn)品。常規(guī)產(chǎn)品均可現(xiàn)貨供應(yīng)，使客戶縮短施工周期提前賺錢。 

  十三、見證工程4000戶以上，遍及世界各地，讓你買的放心