隔膜液化氣儲(chǔ)罐主要由電機(jī)、底座、曲軸箱、曲軸連桿運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、缸體部件、油氣管路、電控系統(tǒng)以及一些附件組成。通過單級(jí)或多級(jí)壓縮實(shí)現(xiàn)氣體壓力的提高，滿足客戶對(duì)壓力、流量、溫度等工藝參數(shù)的需求。由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)曲軸、連桿、活塞驅(qū)動(dòng)液壓油，由液壓油驅(qū)動(dòng)膜片，再通過膜片的振動(dòng)來壓縮介質(zhì)。膜壓機(jī)為特種容積液化氣儲(chǔ)罐，它的工作缸用膜片分隔成兩個(gè)部分，膜片上邊稱為氣腔，膜片下方稱為油腔，工作時(shí)活塞往上運(yùn)驅(qū)動(dòng)液壓油，液壓油驅(qū)動(dòng)膜片將壓縮介質(zhì)排出膜腔之外。隔膜液化氣儲(chǔ)罐工作通過膜片變形實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體的壓縮，膜片在運(yùn)動(dòng)時(shí)，要與缸蓋膜腔曲面密貼，與缸體膜腔曲面有較小間隙，通過對(duì)膜腔曲線半徑、較大撓度、撓度指數(shù)進(jìn)行理論分析研究并進(jìn)行科學(xué)選取，保證較大容積，使膜片在近似等強(qiáng)度下工作。

液化氣儲(chǔ)罐主要有以下優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)：

1）整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行平穩(wěn)可靠、振動(dòng)小、噪音低、便于操作維護(hù)。2）缸體部件采用無配油盤的結(jié)構(gòu)，降低了裝配工藝難度；減少了密封面；壓縮介質(zhì)泄漏時(shí)報(bào)警，提高了整機(jī)的可靠性。3）新型的膜腔曲線提高了液化氣儲(chǔ)罐的容積效率，并且提高了易損件膜片、氣閥的壽命。4）內(nèi)置的油泵泵站，為液化氣儲(chǔ)罐潤(rùn)滑和油缸工作提供了壓力穩(wěn)定、品質(zhì)潔凈、被充分冷卻的潤(rùn)滑油，而且解決了原外置液化氣儲(chǔ)罐漏油的缺點(diǎn)。5）自動(dòng)化程度高的控制系統(tǒng)充分地保證了設(shè)備的安全運(yùn)行。6）整個(gè)設(shè)備集中在一個(gè)撬裝底盤上，便于設(shè)備的運(yùn)輸、安裝和管理。

生產(chǎn)10立方液化氣儲(chǔ)罐，20立方液化氣儲(chǔ)罐30立方液化氣儲(chǔ)罐，50立方液化氣儲(chǔ)罐，60立方液化氣儲(chǔ)罐，80立方液化氣儲(chǔ)罐，100立方液化氣儲(chǔ)罐，150立方液化氣儲(chǔ)罐200立方液化氣儲(chǔ)罐，10立方液氨儲(chǔ)罐，20立方液氨儲(chǔ)罐，40立方液氨儲(chǔ)罐，50立方液氨儲(chǔ)罐，80立方液氨儲(chǔ)罐，100立方液氨儲(chǔ)罐，150立方液氨儲(chǔ)罐200立方液氨儲(chǔ)罐，

菏澤鍋爐廠有限公司是中國(guó)的液化氣儲(chǔ)罐生產(chǎn)基地。5--200立方液化氣儲(chǔ)罐整體退火爐、鋼柱噴砂除銹、先進(jìn)的制造管理機(jī)制、采購(gòu)優(yōu)質(zhì)原材料及高級(jí)焊工的焊接技術(shù)鍛造的液化氣儲(chǔ)罐生產(chǎn)基地。

    液化石油氣儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存液化石油氣的壓力容器，是經(jīng)過國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)的企業(yè)才允許生產(chǎn)的特種設(shè)備，需要有國(guó)家頒發(fā)的三類壓力容器設(shè)計(jì)和制造資質(zhì)，山東菏澤鍋爐廠有限公司是經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)的一二三類壓力容器設(shè)計(jì)和制造企業(yè)，能生產(chǎn)二百立方以下的液化氣儲(chǔ)罐等壓力容器，是全國(guó)為數(shù)不多的能夠生產(chǎn)200立方的企業(yè)。 

液化石油氣儲(chǔ)罐選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的Q345R鋼板，一般采購(gòu)濟(jì)南鋼鐵廠或安陽(yáng)鋼鐵廠的鋼板，這兩家鋼鐵企業(yè)為中國(guó)大型國(guó)有鋼鐵企業(yè)，鋼板材質(zhì)有**，采購(gòu)后我公司技術(shù)人員還要重新檢驗(yàn)鋼板是否合格。合格的鋼板經(jīng)過卷筒、拼接、焊接、探傷、退火、水壓氣壓試驗(yàn)、噴砂除銹、噴漆等多道工序，我公司都是采用先進(jìn)的生產(chǎn)工序來保證儲(chǔ)罐的質(zhì)量。 液化氣儲(chǔ)罐主要用在液化氣站中，儲(chǔ)罐的生產(chǎn)工序有多道，重要的幾道工序?yàn)椋菏窃牧线x擇正規(guī)大型鋼鐵企業(yè)，我公司選用濟(jì)南和安陽(yáng)的國(guó)有鋼企的材料；其次為儲(chǔ)罐焊接完畢需要整體退火，此工序是為了消除鋼板的應(yīng)力，讓整個(gè)儲(chǔ)罐成為一個(gè)整體，焊縫不會(huì)出現(xiàn)裂紋；再次我公司采用的噴砂除銹工藝，用一兩個(gè)毫米的鋼砂噴到儲(chǔ)罐表面除銹，這樣的除銹方式能有效去除鐵銹，噴的漆也能夠使用的更久；***后我公司選擇大型油漆企業(yè)的產(chǎn)品，噴兩遍防銹底漆，再噴兩遍面漆，四遍漆能保證儲(chǔ)罐五至十年不會(huì)掉漆，維護(hù)較好能夠保證貳拾年無需再噴漆。