液化氣儲罐工程設(shè)計的要求4.1 設(shè)計單位選擇液化氣儲罐系統(tǒng)工程設(shè)計單位，應由各省（市、區(qū)）公司項目組織部門負責，在板塊入圍的設(shè)計院中選取，并報主管領(lǐng)導簽字同意。設(shè)計單位應具有石油化工工程設(shè)計資質(zhì)和工業(yè)管道（GC2）設(shè)計資質(zhì)的單位承擔。4.2 現(xiàn)場踏勘4.2.1現(xiàn)場踏勘應由各?。ㄊ?、區(qū)）公司項目組織部門負責，組織加油站所在地的分公司的工程建設(shè)、加管、質(zhì)安等部門及設(shè)計院等部門人員進行現(xiàn)場踏勘。4.2.2加油站調(diào)研勘察，應了解現(xiàn)有加油站內(nèi)部地埋管路、電纜敷設(shè)的走向及埋深。無法提供現(xiàn)場管線資料的現(xiàn)有站，應采取管線探測技術(shù)確定現(xiàn)有工藝、電氣及給排水管線。4.2.3加油站所在地的分公司的工程建設(shè)部門，按照經(jīng)濟適用原則和地方政府相關(guān)要求，對改造范圍、改造方式【卸油油氣回收系統(tǒng)、加油油氣回收系統(tǒng)（分散式、集中式）、油氣排放處理裝置】、相關(guān)設(shè)備設(shè)施改造提出建議，報主管領(lǐng)導及?。ㄊ?、區(qū)）公司項目組織部門批復后，設(shè)計單位據(jù)此進行方案設(shè)計。4.3設(shè)計方案4.3.1設(shè)計院提交的設(shè)計方案應包括總圖、油氣回收流程圖及主要設(shè)備材料表等技術(shù)文件。4.3.2設(shè)計方案報?。ㄊ?、區(qū)）公司項目組織部門，由其組織加管、質(zhì)安等部門，及加油站所在地的分公司的工程建設(shè)人員、設(shè)計院進行方案審核，報主管領(lǐng)導批復。4.4施工圖設(shè)計4.4.1設(shè)備選型由各?。ㄊ?、區(qū)）公司項目組織部門提供油氣回收設(shè)備入圍供應商名單，設(shè)計院依此選取相關(guān)設(shè)備。設(shè)備選型應遵循安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟實用、滿足排放標準的原則，并采用安裝簡潔、方便的、現(xiàn)場改造量少的產(chǎn)品。并注意以下事項： 4.4.1.2同一區(qū)域宜選擇同一廠家的設(shè)備，便于售后服務。4.4.1.2年汽油加油量3000噸以上且汽油槍10條以上的加油站宜選用集中式加油油氣回收系統(tǒng)，其余宜選用分散式加油油氣回收系統(tǒng)。4.4.1.3根據(jù)加油機內(nèi)部空間選擇不同類型的加油油氣回收技術(shù)與設(shè)備。如二次回收分散式真空泵宜采用功率較小，可利用加油機原有電源驅(qū)動的形式，不宜另外敷設(shè)電源電纜。為減少儲罐改造量，集中式真空泵宜采用電驅(qū)動的真空泵，不宜采用潛油泵驅(qū)動的真空泵。4.4.1.4油氣排放處理裝置應根據(jù)加油站周圍環(huán)境、場地大小和經(jīng)營量選擇。油氣排放處理裝置的油氣較大處理能力宜為較大加油量的10%～20%。4.4.2 施工圖設(shè)計4.4.2.1設(shè)計院依據(jù)批復的設(shè)計方案進行施工圖設(shè)計。4.4.2.2液化氣儲罐管道，應采用符合現(xiàn)行國家標準《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163的無縫鋼管，油品管道設(shè)計壓力不低于0.6MPa，油氣回收管道的設(shè)計壓力應不小于0.13 MPa。不能采用熱塑性塑料管道等柔性材料管道。

液化氣儲罐所用材料為Q345R是壓力容器專用鋼板，本設(shè)備經(jīng)高溫退火熱處理,菏澤鍋爐廠有限公司是國內(nèi)壓力容器制造行業(yè)極具競爭力的優(yōu)秀民營企業(yè)之一，尤其在獨立式低溫儲罐|、低溫絕熱貯罐(液態(tài)CO2,液氮,液氧，液氬)、框架式低溫絕熱儲罐|貯槽、框架式罐式集裝箱,以及其它化工壓力容器(液氨儲罐、液氯、環(huán)氧乙烷儲罐,乙烯, 丙烷儲罐,丙烯)等方面, 經(jīng)過多年的積累，形成系列化的產(chǎn)品、用戶解決方案、以及設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)，可提供咨詢、設(shè)計、生產(chǎn)、集成、安裝調(diào)試服務等多方位解決方案

  液化氣儲罐是儲存液化石油氣的壓力容器，是經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準的企業(yè)才允許生產(chǎn)的特種設(shè)備，需要有國家頒發(fā)的三類壓力容器設(shè)計和制造資質(zhì)，山東菏澤鍋爐廠有限公司是經(jīng)國家批準的一二三類壓力容器設(shè)計和制造企業(yè)，能生產(chǎn)二百立方以下的液化氣儲罐等壓力容器，是為數(shù)不多的能夠生產(chǎn)200立方的企業(yè)。

我公司液化氣儲罐的優(yōu)勢： 

  一、我司對所有供應商每年進行質(zhì)量評價，確保供應商質(zhì)量； 

  二、主要受壓材料均采用濟鋼和安鋼定制鋼板，鋼板厚度偏差全部高于國家標準。以***常用規(guī)格50m3液化氣儲罐為例，為保證儲罐的設(shè)計使用年限，按標準封頭名義厚度為14mm，但我公司封頭用鋼板采用定制的***小厚度14.7mm的鋼板。（其他公司產(chǎn)量小不可能定制鋼板，要么直接采購14mm鋼板，有可能造成在以后的檢驗中會因封頭曲面厚度不夠而提前報廢；要么采用16mm鋼板制作，造成資源的浪費，讓客戶負擔額外的費用） 

  三、采購的定制鋼板到生產(chǎn)車間后生產(chǎn)制造前鋼板需100%超聲波復驗，再次確保鋼板的質(zhì)量，確保做出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 

  四、產(chǎn)品實現(xiàn)流水線生產(chǎn)，標準化作業(yè)。提高了效率，保證了質(zhì)量體系的正常運行，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。 

  五、產(chǎn)品主體焊接均采用內(nèi)、外自動焊，**焊接成型及內(nèi)部質(zhì)量。 

  六、所有承壓件焊接均采用全焊透結(jié)構(gòu)，**焊接強度。 

  七、所有液化石油氣儲罐均整體消除應力熱處理，公司建有兩個燃氣式整體熱處理爐，單臺處理能力300方儲罐（DN≤4000mm，L總≤25000mm）。對產(chǎn)品的使用年限和安全質(zhì)量起很大作用。也是我公司對外銷售的一大亮點。 

檢驗（各檢驗點） 

  八、產(chǎn)品制造過程中，從原材料到廠到產(chǎn)品監(jiān)檢出廠，設(shè)置各停止檢驗點，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量； 

 九、所有主體焊縫100% X射線檢測，接管、法蘭C、D類焊接100%表面探傷檢測，保證焊接質(zhì)量。公司設(shè)置無損探傷室并擁有各級持證探傷人員； 

 十、逐臺水壓試驗，保證設(shè)備強度安全；逐臺氣密性試驗，保證設(shè)備密封性能。水壓試驗后，內(nèi)部空氣吹掃清理； 

  十一、公司有2座噴砂房，全部儲罐采用氣動鋼丸噴砂除銹工藝，外觀質(zhì)量及油漆質(zhì)量得到**。（整體噴砂除銹后，可大大延長油漆的使用壽命）噴兩遍防銹底漆，再噴兩遍面漆，四遍漆能保證儲罐五至十年不會掉漆，維護較好能夠保證二十年無需再噴漆。 

  十二、產(chǎn)量大，用戶到公司可以看到真實的產(chǎn)品。常規(guī)產(chǎn)品均可現(xiàn)貨供應，使客戶縮短施工周期提前賺錢。 

  十三、見證工程4000戶以上，遍及世界各地，讓你買的放心