生產(chǎn)10立方液化氣儲罐，20立方液化氣儲罐30立方液化氣儲罐，50立方液化氣儲罐，60立方液化氣儲罐，80立方液化氣儲罐，100立方液化氣儲罐，150立方液化氣儲罐200立方液化氣儲罐，10立方液氨儲罐，20立方液氨儲罐，40立方液氨儲罐，50立方液氨儲罐，80立方液氨儲罐，100立方液氨儲罐，150立方液氨儲罐200立方液氨儲罐，

菏澤鍋爐廠有限公司是中國的液化氣儲罐生產(chǎn)基地。5--200立方液化氣儲罐整體退火爐、鋼柱噴砂除銹、先進的制造管理機制、采購優(yōu)質(zhì)原材料及高級焊工的焊接技術(shù)鍛造的液化氣儲罐生產(chǎn)基地。

    液化石油氣儲罐是儲存液化石油氣的壓力容器，是經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準的企業(yè)才允許生產(chǎn)的特種設(shè)備，需要有國家頒發(fā)的三類壓力容器設(shè)計和制造資質(zhì)，山東菏澤鍋爐廠有限公司是經(jīng)國家批準的一二三類壓力容器設(shè)計和制造企業(yè)，能生產(chǎn)二百立方以下的液化氣儲罐等壓力容器，是全國為數(shù)不多的能夠生產(chǎn)200立方的企業(yè)。 

液化石油氣儲罐選用國家標準的Q345R鋼板，一般采購濟南鋼鐵廠或安陽鋼鐵廠的鋼板，這兩家鋼鐵企業(yè)為中國大型國有鋼鐵企業(yè)，鋼板材質(zhì)有**，采購后我公司技術(shù)人員還要重新檢驗鋼板是否合格。合格的鋼板經(jīng)過卷筒、拼接、焊接、探傷、退火、水壓氣壓試驗、噴砂除銹、噴漆等多道工序，我公司都是采用先進的生產(chǎn)工序來保證儲罐的質(zhì)量。 液化氣儲罐主要用在液化氣站中，儲罐的生產(chǎn)工序有多道，重要的幾道工序為：是原材料選擇正規(guī)大型鋼鐵企業(yè)，我公司選用濟南和安陽的國有鋼企的材料；其次為儲罐焊接完畢需要整體退火，此工序是為了消除鋼板的應(yīng)力，讓整個儲罐成為一個整體，焊縫不會出現(xiàn)裂紋；再次我公司采用的噴砂除銹工藝，用一兩個毫米的鋼砂噴到儲罐表面除銹，這樣的除銹方式能有效去除鐵銹，噴的漆也能夠使用的更久；***后我公司選擇大型油漆企業(yè)的產(chǎn)品，噴兩遍防銹底漆，再噴兩遍面漆，四遍漆能保證儲罐五至十年不會掉漆，維護較好能夠保證貳拾年無需再噴漆。

液化石油氣儲罐有壓縮氣體或液化氣體儲罐等，液化石油氣儲罐按容器的容積變化與否可分為固定容積儲罐和活動容積儲罐兩類，大型固定容積液化石油氣儲罐制成球形，小型的則制成圓筒形?；顒尤莘e儲罐又稱低壓儲氣罐，俗稱氣柜，其幾何容積可以改變，密閉嚴密，不致漏氣，并有平衡氣壓和調(diào)節(jié)供氣量的作用，壓力一般不超過60MPa。

液化氣儲罐對受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和焊縫質(zhì)量、運行質(zhì)量、安裝質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件有著嚴格質(zhì)量鑒定。

對罐體材料的常規(guī)理化檢驗如：力學(xué)性能和化學(xué)成分。

對其焊接接頭、焊縫、罐體封頭、各受壓元件相互的幾何位置等嚴格地通過X光無損檢測和磁粉探傷檢查。對產(chǎn)品的密封性、耐壓性、及凡是能夠影響到產(chǎn)品安全運行的各項技術(shù)指標的檢測試驗。