儲罐類壓力容器是我公司重點(diǎn)產(chǎn)品之一，主要有液化石油氣儲罐、液氨儲罐、液氯儲罐、丙烷儲罐、碳五儲罐、液氧液氮等低溫儲罐。特別是液化石油氣儲罐在我公司已形成批量化生產(chǎn)，流水線作業(yè)，多種型號均有現(xiàn)貨供應(yīng)。 容積5～200立方，分地上罐和地下罐兩種。

液化石油氣地上儲罐安全操作規(guī)程

1．按國家規(guī)范和設(shè)計參數(shù)使用儲罐，嚴(yán)禁超壓，超液位使用；

2．嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行檢驗，不合格的儲罐不能投入使用；

3．儲罐的各種安全附件要按規(guī)定定期校驗，確保能正常工作；

4．與儲罐相連的常開閥門和常閉閥門要有明顯標(biāo)記；

5．儲罐貯液量應(yīng)嚴(yán)格控制在85%以內(nèi)，液位計要有明顯的限位標(biāo)記；

5．發(fā)現(xiàn)儲罐超裝要及時倒罐；

6．每日定期檢查儲罐的壓力、溫度、液位，發(fā)現(xiàn)異常及時處理并匯報；

7．夏季氣溫達(dá)到35℃以上且儲罐壓力達(dá)到10kgf以上，必須開啟噴淋降溫；

8．冬季氣溫達(dá)到5℃以下，應(yīng)每天對儲罐進(jìn)行排污排水檢查和處理，防止冰堵。

菏澤鍋爐廠有限公司下轄一個開發(fā)中心，一個安裝公司，三個生產(chǎn)基地并與國內(nèi)多所重點(diǎn)院校和研究機(jī)構(gòu)建立了緊密的合作關(guān)系，新產(chǎn)品研發(fā)層出不窮，深受廣大客戶的青睞。35噸(24.5MW)以下工業(yè)及民用燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、余熱鍋爐、制冷輔機(jī)、一、二、三類壓力容器(液化氣儲罐、液氨儲罐、氯甲烷儲罐、丙烷儲罐、地埋罐、塔器）、低溫容器（液氧儲罐、液氮儲罐、液氬罐）、換熱機(jī)組、地源熱泵機(jī)組等，多年來，公司積極實施以技術(shù)創(chuàng)新、市場創(chuàng)新和管理創(chuàng)新為主題的創(chuàng)新戰(zhàn)略，加快企業(yè)改革改制步伐，逐步建立健全了適應(yīng)社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制的現(xiàn)在企業(yè)制度。

液化石油氣主要來源于煉油廠石油氣和油田伴生氣。

一、 由煉油廠石油氣中獲取

煉油廠石油氣是在石油煉制和加工過程中所產(chǎn)生的副產(chǎn)氣體，其數(shù)量取決于煉油廠的生產(chǎn)方式和加工深度，一般約為原有重量的4%-10%。目前，從煉油廠催化裂解氣中回收液化石油氣是國內(nèi)民用液化石油氣的主要來源。

二、 由油田伴生氣中獲取

油田伴生氣是石油開采過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)氣體，它本身就是存在于儲油層地質(zhì)構(gòu)造中的可燃?xì)怏w，這種氣體中含有10%-40%的丙烷、丁烷、戊烷和高碳烷烴。在石油開采中，石油和石油伴生氣同時噴出，利用裝設(shè)在油井上面的油氣分離裝置，將石油與石油伴生氣分離。油田伴生氣中含有5%左右的丙烷、丁烷組分，再利用吸收法把他們提取出來，可得到丙烷純度很高且*含量很低的高質(zhì)量液化石油氣。歐美、日本等國家供應(yīng)的液化石油氣，多屬于這種。

三、 由天然氣中獲取

從地下開采出的純天然氣分為干氣和濕氣兩種。濕氣中甲烷的含量在90%以下，乙烷、丙烷、丁烷等烷烴含量在10%以上，天然氣經(jīng)加壓、分餾后，用柴油噴淋吸收，再經(jīng)分餾塔，在1.6MPa壓力下冷凝為液態(tài)，即形成液化石油氣。

倒罐安全操作規(guī)程

1．根據(jù)生產(chǎn)或檢修工藝需要，首先檢查倒入、倒出罐的壓力、液位、溫度等情況，確認(rèn)無誤后予以記錄，方準(zhǔn)倒罐；

2．確定出液罐出液量和接受罐進(jìn)液量，并計算接收罐的接受容量能滿足工藝和安全的需求，確定倒罐工藝；

3．操作程序為：開啟進(jìn)出罐液相閥門——調(diào)節(jié)氣相閥門——開循環(huán)壓縮機(jī)；

4．倒罐時，注意檢查儲罐壓力和液位變化情況，隨時復(fù)驗計算，進(jìn)液罐不得超過較高允許液面；

5．倒罐完畢后，停壓縮機(jī)，關(guān)閉液相閥門，重新調(diào)整壓縮機(jī)閥門；

6．認(rèn)真填寫操作記錄。