結(jié)構(gòu)形式立式
壓力0.8或1.6MPa
類型氧氮?dú)鍍?chǔ)罐
內(nèi)材質(zhì)304不銹鋼
實(shí)際價(jià)格面議
外材質(zhì)Q245R
山東中杰特裝(原菏澤鍋爐廠有限公司)成立于2001年,位于菏澤市開發(fā)區(qū)濟(jì)南路2218號(hào),注冊資本5000萬元,總資產(chǎn)5億元。公司下設(shè)鍋爐、深冷容器、壓力容器、中央空調(diào)、工程安裝、國際貿(mào)易和物聯(lián)網(wǎng)7大事業(yè)中心,建有濟(jì)南路、長江東路、渤海路三處廠區(qū),總占地20萬平方米,主車間面積8.3萬平方米,現(xiàn)有員工710人,其中工程技術(shù)人員247人,中技術(shù)人員82人。2016年12月被科技廳認(rèn)定為“高新企業(yè)”,2021年6月被工信廳認(rèn)定為“山東省專精特新企業(yè)”,2022年6月被工信廳認(rèn)定為“山東省瞪羚企業(yè)”,2022年8月被工信部認(rèn)定為“專精特新小巨人企業(yè)”。
液氬儲(chǔ)罐是用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸液態(tài)氬的設(shè)備,其運(yùn)用范圍和特性如下:
運(yùn)用范圍:
工業(yè)應(yīng)用:液氬儲(chǔ)罐廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,如金屬加工、電子制造、半導(dǎo)體生產(chǎn)、等行業(yè)。
應(yīng)用:液氬儲(chǔ)罐在領(lǐng)域用于冷凍保存生物樣本、細(xì)胞、組織和疫苗等。
實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用:液氬儲(chǔ)罐在科研實(shí)驗(yàn)室中用于低溫實(shí)驗(yàn)、冷凍保存和樣品處理等。
特性:
低溫性能:液氬的沸點(diǎn)為-185.7℃,因此液氬儲(chǔ)罐需要具備良好的低溫保溫性能,以保持液氬的低溫狀態(tài)。
高密封性:液氬儲(chǔ)罐需要具備良好的密封性能,以防止液氬的蒸發(fā)損失和外界空氣的進(jìn)入。
安全性:液氬是一種易燃易爆的物質(zhì),因此液氬儲(chǔ)罐需要具備安全閥、泄漏探測器等安全設(shè)備,以確保儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行。
大容量:液氬儲(chǔ)罐的容量可以從幾升到幾千升不等,可以根據(jù)需求選擇合適的容量。
注意事項(xiàng):
防護(hù)裝備:操作液氬儲(chǔ)罐時(shí),必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括防護(hù)手套、、防護(hù)服和防滑鞋等,以保護(hù)自身免受液氬的低溫和其他危害。
通風(fēng)要求:在

液氮儲(chǔ)罐的日常查看內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面:
液位檢查:定期檢查液氮儲(chǔ)罐的液位,確保液位在正常范圍內(nèi)??梢酝ㄟ^液位計(jì)或液位標(biāo)尺等設(shè)備進(jìn)行檢查。
壓力檢查:檢查儲(chǔ)罐的壓力,確保壓力在安全范圍內(nèi)??梢允褂脡毫Ρ砘驂毫鞲衅鞯仍O(shè)備進(jìn)行檢查。
絕熱層檢查:檢查儲(chǔ)罐的絕熱層是否完好,沒有破損或脫落。絕熱層的完整性對(duì)于減少熱量傳遞和液氮的蒸發(fā)重要。
泄漏檢查:檢查儲(chǔ)罐周圍是否有液氮泄漏的跡象,如液氮的蒸發(fā)氣霧、結(jié)霜或冰凍等。如果發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行修復(fù)。
閥門和管道檢查:檢查儲(chǔ)罐的閥門和管道是否正常工作,沒有漏氣或堵塞等問題。確保閥門和管道的密封性和暢通性。
安全裝置檢查:檢查儲(chǔ)罐的安全裝置,如壓力釋放閥、溫度傳感器和液位報(bào)警器等,確保其正常工作。
儲(chǔ)罐外部清潔:定期清潔儲(chǔ)罐的外部表面,去除灰塵、污垢和雜物等。保持儲(chǔ)罐的外觀整潔,并便于檢查和維護(hù)。
記錄和文檔:及時(shí)記錄儲(chǔ)罐的檢查結(jié)果和維護(hù)記錄,包括液位、壓力、絕熱層狀態(tài)、泄漏情況等。這些記錄有助于監(jiān)測儲(chǔ)罐的運(yùn)行狀況和及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。
以上是液氮儲(chǔ)罐的日常查看內(nèi)容,定期進(jìn)行這些檢查可以確保儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行和有效使用。同時(shí),應(yīng)遵循相關(guān)的安全規(guī)范和操作指南,確保人員和設(shè)備的安全。

液氮儲(chǔ)罐的日常點(diǎn)檢內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面:
外觀檢查:檢查儲(chǔ)罐外觀是否有明顯的損壞、變形、腐蝕等情況,包括檢查儲(chǔ)罐壁、閥門、管道、連接處等部位。
密封性檢查:檢查儲(chǔ)罐的密封性能,包括檢查閥門、管道連接處是否有泄漏現(xiàn)象,檢查儲(chǔ)罐的排氣閥和安全閥是否正常工作。
壓力檢查:檢查儲(chǔ)罐的壓力表是否正常工作,壓力是否在正常范圍內(nèi),以確保儲(chǔ)罐的正常工作狀態(tài)。
液位檢查:檢查液氮儲(chǔ)罐的液位,確保液位在正常范圍內(nèi),避免液位過高或過低導(dǎo)致的問題。
絕熱層檢查:檢查儲(chǔ)罐的絕熱層是否完好,是否有損壞或脫落現(xiàn)象,以保證絕熱效果和減少液氮的蒸發(fā)損失。
泄漏檢查:檢查儲(chǔ)罐周圍是否有液氮泄漏的跡象,包括檢查地面是否有結(jié)霜、冰凍或液氮的痕跡等。
安全設(shè)備檢查:檢查儲(chǔ)罐的安全設(shè)備,如泄漏探測器、報(bào)警系統(tǒng)、安全閥等是否正常工作,以確保儲(chǔ)罐的安全性。
清潔檢查:定期清潔儲(chǔ)罐內(nèi)部,積聚的雜質(zhì)和污垢,保持儲(chǔ)罐的清潔和衛(wèi)生。
以上是液氮儲(chǔ)罐日常點(diǎn)檢的要內(nèi)容,具體的點(diǎn)檢內(nèi)容還需根據(jù)儲(chǔ)罐的具體型號(hào)、使用情況和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。在點(diǎn)檢過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程和安全操作要求進(jìn)行,確保儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行。

液氬儲(chǔ)罐出現(xiàn)滲漏缺點(diǎn)可能由以下原因引起:
設(shè)計(jì)或制造缺陷:儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)或制造過程中存在缺陷,如焊接不牢固、材料選擇不當(dāng)、密封不嚴(yán)等,導(dǎo)致儲(chǔ)罐出現(xiàn)滲漏問題。
腐蝕和氧化:液氬儲(chǔ)罐長期暴露在低溫環(huán)境下,容易受到腐蝕和氧化的影響。腐蝕和氧化會(huì)破壞儲(chǔ)罐的表面保護(hù)層,導(dǎo)致滲漏問題。
疲勞和應(yīng)力開裂:儲(chǔ)罐在長期使用過程中,受到溫度變化和壓力變化的影響,可能出現(xiàn)疲勞和應(yīng)力開裂。這些裂紋會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐的密封性能下降,從而引起滲漏。
操作不當(dāng):儲(chǔ)罐的操作過程中,如果操作人員不按照規(guī)范進(jìn)行操作,如過度充填液氬、過高壓力等,會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐的損壞和滲漏。
外部損傷:儲(chǔ)罐可能受到外部因素的損傷,如機(jī)械碰撞、物體
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