結(jié)構(gòu)形式立式
壓力0.8或1.6MPa
類型氧氮?dú)鍍?/span>
內(nèi)材質(zhì)304不銹鋼
實(shí)際價格面議
外材質(zhì)Q245R
山東中杰特裝主導(dǎo)產(chǎn)品有:燃油(氣)鍋爐、有機(jī)熱載體爐、生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等鍋爐產(chǎn)品;LNG儲罐、氧氮?dú)鍍?、CO2儲罐等真空絕熱深冷壓力容器;脫硝工程設(shè)備、蓄熱儲能設(shè)備、成套化工設(shè)備等壓力容器產(chǎn)品;地(水)源熱泵、空氣源機(jī)組、水冷螺桿機(jī)組、風(fēng)冷模塊等中央空調(diào)暖通設(shè)備。規(guī)劃產(chǎn)品有大型熱能中心、LNG運(yùn)輸車、LNG罐式集裝箱等綠色能源裝備。
液氮儲罐的日常查看內(nèi)容包括以下幾個方面:
液位檢查:定期檢查液氮儲罐的液位,確保液位在正常范圍內(nèi)??梢酝ㄟ^液位計或液位標(biāo)尺等設(shè)備進(jìn)行檢查。
壓力檢查:檢查儲罐的壓力,確保壓力在安全范圍內(nèi)??梢允褂脡毫Ρ砘驂毫鞲衅鞯仍O(shè)備進(jìn)行檢查。
絕熱層檢查:檢查儲罐的絕熱層是否完好,沒有破損或脫落。絕熱層的完整性對于減少熱量傳遞和液氮的蒸發(fā)重要。
泄漏檢查:檢查儲罐周圍是否有液氮泄漏的跡象,如液氮的蒸發(fā)氣霧、結(jié)霜或冰凍等。如果發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)及時采取措施進(jìn)行修復(fù)。
閥門和管道檢查:檢查儲罐的閥門和管道是否正常工作,沒有漏氣或堵塞等問題。確保閥門和管道的密封性和暢通性。
安全裝置檢查:檢查儲罐的安全裝置,如壓力釋放閥、溫度傳感器和液位報警器等,確保其正常工作。
儲罐外部清潔:定期清潔儲罐的外部表面,去除灰塵、污垢和雜物等。保持儲罐的外觀整潔,并便于檢查和維護(hù)。
記錄和文檔:及時記錄儲罐的檢查結(jié)果和維護(hù)記錄,包括液位、壓力、絕熱層狀態(tài)、泄漏情況等。這些記錄有助于監(jiān)測儲罐的運(yùn)行狀況和及時發(fā)現(xiàn)問題。
以上是液氮儲罐的日常查看內(nèi)容,定期進(jìn)行這些檢查可以確保儲罐的安全運(yùn)行和有效使用。同時,應(yīng)遵循相關(guān)的安全規(guī)范和操作指南,確保人員和設(shè)備的安全。

在選擇壓力容器的焊材時,需要考慮以下幾個因素:
材料匹配:焊材的選擇應(yīng)與壓力容器的基材相匹配,以確保焊接接頭的強(qiáng)度和耐腐蝕性能。常見的焊材與基材的匹配包括碳鋼焊材與碳鋼基材、不銹鋼焊材與不銹鋼基材等。
強(qiáng)度要求:根據(jù)壓力容器的設(shè)計要求和工作條件,選擇具有足夠強(qiáng)度的焊材。焊材的強(qiáng)度應(yīng)與基材相匹配,以確保焊接接頭的強(qiáng)度不成為容器的弱點(diǎn)。
耐腐蝕性能:根據(jù)壓力容器所處的工作環(huán)境和介質(zhì),選擇具有良好耐腐蝕性能的焊材。例如,在腐蝕性介質(zhì)中工作的壓力容器可能需要選擇耐腐蝕性能較好的不銹鋼焊材。
焊接性能:焊材的選擇應(yīng)考慮其焊接性能,包括熔深、焊縫形態(tài)、抗裂性等。焊材的選擇應(yīng)能夠滿足焊接工藝的要求,并確保焊接接頭的質(zhì)量。
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:在選擇焊材時,應(yīng)參考相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,如ASME Boiler and Pressure Vessel Code、AWS(American Welding Society)標(biāo)準(zhǔn)等。這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范提供了關(guān)于焊材選擇的指導(dǎo)和要求。
需要注意的是,焊材的選擇應(yīng)由的焊接工程師或資質(zhì)認(rèn)證的焊接人員進(jìn)行。他們可以根據(jù)具體的應(yīng)用需求、工作環(huán)境和安全要求,結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,選擇合適的焊材。此外,制造商和供應(yīng)商通常會提供相關(guān)的焊材選擇建議和技術(shù)支持。

在中心供氧的低溫液氧儲罐裝置過程中,需要特別留意以下幾個方面:
安全操作:儲罐裝置過程中,必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),了解液氧的特性和安全操作要求,熟悉裝置設(shè)備和操作流程,確保操作的安全性。
防火措施:液氧具有較高的氧含量,容易引發(fā)火災(zāi)。在裝置過程中,應(yīng)采取必要的防火措施,如設(shè)置防火墻、使用防火涂料、禁止明火等,以防止火災(zāi)的發(fā)生和蔓延。
泄漏控制:裝置過程中,應(yīng)注意泄漏控制。液氧的泄漏可能導(dǎo)致氧氣濃度升高,增加火災(zāi)和爆炸的風(fēng)險。應(yīng)配備泄漏探測器和報警系統(tǒng),及時發(fā)現(xiàn)和控制泄漏,采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
氧氣濃度監(jiān)測:裝置過程中,應(yīng)定期監(jiān)測液氧儲罐周圍的氧氣濃度。高濃度的氧氣可能導(dǎo)致易燃物質(zhì)的燃燒加劇,增加火災(zāi)和爆炸的危險。及時采取措施,確保氧氣濃度在安全范圍內(nèi)。
接地和靜電防護(hù):液氧裝置過程中,應(yīng)確保儲罐和相關(guān)設(shè)備的良好接地,減少靜電的積聚和釋放。使用靜電導(dǎo)電材料和防靜電設(shè)備,減少靜電引發(fā)的危險。
定期檢查和維護(hù):裝置完成后,應(yīng)定期對液氧儲罐進(jìn)行檢查和維護(hù)。包括外觀檢查、壓力測試、泄漏檢測等,確保儲罐的安全性和穩(wěn)定性。
需要注意的是,中心供氧的低溫液氧儲罐裝置過程中,應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員進(jìn)行操作,并遵循相關(guān)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。在裝置過程中,應(yīng)密切關(guān)注安全風(fēng)險,及時采取措施**裝置的安全性和穩(wěn)定性。

液氧儲罐的安全距離是指在儲罐周圍需要保持的安全距離,以確保人員和設(shè)備的安全。安全距離的具體要求可能會因不同的、地區(qū)和應(yīng)用場所而有所不同,以下是一些常見的安全距離原則: 建筑物和設(shè)備:液氧儲罐應(yīng)與建筑物、設(shè)備和其他儲罐之間保持一定的安全距離,以防止火災(zāi)、爆炸和泄漏等事故的擴(kuò)散。具體的安全距離要求應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評估和確定。 火源和熱源:液氧具有高度的氧化性,容易引發(fā)火災(zāi)和爆炸。因此,液氧儲罐應(yīng)與火源、熱源和易燃物保持足夠的安全距離,以防止火災(zāi)和爆炸的發(fā)生。 通風(fēng)和排氣:液氧儲罐周圍應(yīng)保持良好的通風(fēng)和排氣,以防止液氧蒸發(fā)積聚和形成爆炸性混合物。通風(fēng)和排氣系統(tǒng)的設(shè)計和運(yùn)行應(yīng)符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 人員和交通:液氧儲罐周圍的人員和交通應(yīng)受到限制和控制,以確保人員的安全和儲罐的正常運(yùn)行。應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志、安全圍欄和限制區(qū)域,以防止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入儲罐區(qū)域。 需要注意的是,液氧儲罐的安全距離應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用場所和安全要求進(jìn)行評估和確定。在設(shè)計、安裝和操作液氧儲罐時,應(yīng)遵循相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和安全指南,以確保儲罐的安全性和可靠性。
我公司高度重視科技創(chuàng)新和研發(fā)設(shè)計工作,擁有菏澤市市級企業(yè)技術(shù)中心1處,建有無損檢測、理化試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)等試驗(yàn)場所,配置了數(shù)控機(jī)床、射線探傷機(jī)、數(shù)字超聲波探傷機(jī)、力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)、化學(xué)分析儀、光譜儀、拉伸試驗(yàn)機(jī)、等離子焊機(jī)等各類儀器設(shè)備600余臺,研發(fā)的溫壓力容器焊接、生物質(zhì)鍋爐減排、余熱利用等重點(diǎn)產(chǎn)品技術(shù)先后入圍多項山東省工信廳科技創(chuàng)新項目、山東省重點(diǎn)項目、菏澤市創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)項目等省市級科技項目,累計獲得授權(quán)實(shí)用新型27項,授權(quán)發(fā)明16項,參與起草標(biāo)準(zhǔn)2項,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項,注冊商標(biāo)15項。公司技術(shù)團(tuán)隊與山東大學(xué)李亞江教授聯(lián)合研發(fā)的深冷容器加工技術(shù),采用國際上的等離子弧+填絲氬弧組合焊(PAW-GTAW)技術(shù),經(jīng)省級科技成果鑒定,技術(shù)水平在深冷容器制造領(lǐng)域達(dá)到國際水平。 選擇中杰特裝,攜手共創(chuàng)輝煌!
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