結(jié)構(gòu)形式立式
壓力0.8或1.6MPa
類型氧氮氬儲罐
內(nèi)材質(zhì)304不銹鋼
實際價格面議
外材質(zhì)Q245R
山東中杰特裝(原菏澤鍋爐廠有限公司)具有A級鍋爐制造許可及A2級壓力容器制造許可資質(zhì),A2級壓力容器設(shè)計許可資質(zhì),B級鍋爐安裝和GB2類、GC2類壓力管道安裝許可資質(zhì)及機(jī)電設(shè)備安裝承包資質(zhì),是中國鍋爐與水處理協(xié)會會員單位、中國化工裝備協(xié)會會員單位和山東省裝備制造協(xié)會理事單位,并通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證和美國ASME/U2認(rèn)證。
液氮儲罐是用于儲存和運輸液態(tài)氮的設(shè)備,為了確保其安全運用,以下是一些常見的液氮儲罐的運用保護(hù)規(guī)程:
儲罐安裝:儲罐應(yīng)安裝在堅固平穩(wěn)的基礎(chǔ)上,遠(yuǎn)離火源和易燃物。儲罐周圍應(yīng)保持通風(fēng)良好,避免氣體積聚。儲罐應(yīng)與其他設(shè)備和建筑物保持一定的安全距離。
液氮填充:在填充液氮時,應(yīng)使用的液氮輸送設(shè)備,避免直接接觸液氮。填充過程中應(yīng)注意控制液氮的流量和壓力,避免過度填充導(dǎo)致儲罐過度壓力。
儲罐壓力控制:儲罐應(yīng)配備壓力控制裝置,以確保儲罐內(nèi)部壓力在安全范圍內(nèi)。定期檢查和維護(hù)壓力控制裝置,確保其正常工作。
泄漏檢測和報警系統(tǒng):儲罐應(yīng)配備泄漏檢測和報警系統(tǒng),及時發(fā)現(xiàn)和報警儲罐泄漏情況。定期檢查和維護(hù)泄漏檢測設(shè)備,確保其正常工作。
防火防爆措施:儲罐周圍應(yīng)設(shè)置防火隔離區(qū)域,遠(yuǎn)離火源和易燃物質(zhì)。儲罐本身應(yīng)采取防火防爆措施,如防火涂層、防爆裝置等,以防止火災(zāi)和爆炸的發(fā)生。
定期檢查和維護(hù):定期檢查儲罐的外觀、閥門、連接件等,確保其完好無損。定期進(jìn)行泄漏檢測和壓力測試,確保儲罐的安全性能符合要求。
安全培訓(xùn)和意識提高:對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),提高其對液氮儲罐安全操作的意識和能力。定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練,以應(yīng)對突況。
管理記錄和文檔:建立完善的管理記錄和文檔,包括儲罐的使用情況、檢查記錄、維護(hù)記錄等。定期審查和更新管理記錄,確保儲罐的安全管理和維護(hù)。
需要注意的是,以上是一些常見的保護(hù)規(guī)程,具體的保護(hù)規(guī)程可能會因不同的儲罐類型和應(yīng)用而有所不同。在使用液氮儲罐時,應(yīng)根據(jù)相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,并咨詢?nèi)耸恳源_保安全和有效性。

液氮儲罐液體損耗增加的原因可能有以下幾個:
蒸發(fā)損耗:液氮是一種低溫液體,其沸點為零下196攝氏度。即使在良好的絕熱條件下,液氮也會發(fā)生蒸發(fā)。因此,液氮儲罐的液體損耗主要是由于蒸發(fā)造成的。如果儲罐的絕熱層受損或隔熱性能不佳,蒸發(fā)損耗會增加。
泄漏:液氮儲罐的泄漏也會導(dǎo)致液體損耗的增加。泄漏可能發(fā)生在儲罐的接口、閥門、管道等部位。泄漏可能由于設(shè)備老化、材料疲勞、操作不當(dāng)?shù)仍蛞稹?br/>操作不當(dāng):不正確的操作和維護(hù)也可能導(dǎo)致液氮儲罐液體損耗的增加。例如,頻繁開啟儲罐的蓋子、長時間保持儲罐的蓋子開啟狀態(tài)、不及時修復(fù)泄漏等。
環(huán)境因素:環(huán)境因素也可能影響液氮儲罐的液體損耗。例如,高溫環(huán)境會導(dǎo)致儲罐的絕熱性能下降,從而增加蒸發(fā)損耗。
為了減少液氮儲罐的液體損耗,可以采取以下措施:
確保儲罐的絕熱層完好無損,定期檢查和維護(hù)絕熱層。
定期檢查儲罐的接口、閥門、管道等部位,確保其密封性能良好,防止泄漏。
嚴(yán)格控制儲罐的開啟頻率和時間,避免不必要的液體蒸發(fā)。
避免在高溫環(huán)境下使用液氮儲罐,或采取降溫措施保持儲罐周圍環(huán)境的低溫狀態(tài)。
需要注意的是,液氮儲罐的液體損耗是不可避免的,但通過合理的操作和維護(hù),可以將損耗降到低限度。

在低溫儲罐中儲存液氮時,需要注意以下幾個事項:
防護(hù)裝備:操作低溫儲罐時,必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括防護(hù)手套、、防護(hù)服和防滑鞋等。這些裝備可以保護(hù)皮膚免受液氮的低溫和其他危害。
避免直接接觸:液氮的溫度低,可以導(dǎo)致冷。因此,應(yīng)避免直接接觸液氮,尤其是的皮膚。使用工具或器具進(jìn)行操作,避免手部直接接觸液氮。
通風(fēng)要求:在低溫儲罐的操作區(qū)域內(nèi),必須確保良好的通風(fēng),以排除液氮蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體。保持空氣流通,避免氧氣濃度過高,減少火災(zāi)和爆炸的風(fēng)險。
防止泄漏:定期檢查低溫儲罐的泄漏情況,配備泄漏探測器和報警系統(tǒng)。發(fā)現(xiàn)泄漏時,應(yīng)立即采取措施控制泄漏,并進(jìn)行修復(fù)。避免液氮的泄漏對人員和環(huán)境造成危害。
防火措施:液氮具有較低的沸點和凝固點,容易引發(fā)火災(zāi)。在低溫儲罐周圍設(shè)置防火墻、使用防火涂料等措施,防止火災(zāi)的發(fā)生和蔓延。
靜電防護(hù):低溫儲罐的靜電積聚可能引發(fā)火花,增加火災(zāi)風(fēng)險。采取

液氮儲罐的日常點檢內(nèi)容主要包括以下幾個方面:
外觀檢查:檢查儲罐外觀是否有明顯的損壞、變形、腐蝕等情況,包括檢查儲罐壁、閥門、管道、連接處等部位。
密封性檢查:檢查儲罐的密封性能,包括檢查閥門、管道連接處是否有泄漏現(xiàn)象,檢查儲罐的排氣閥和安全閥是否正常工作。
壓力檢查:檢查儲罐的壓力表是否正常工作,壓力是否在正常范圍內(nèi),以確保儲罐的正常工作狀態(tài)。
液位檢查:檢查液氮儲罐的液位,確保液位在正常范圍內(nèi),避免液位過高或過低導(dǎo)致的問題。
絕熱層檢查:檢查儲罐的絕熱層是否完好,是否有損壞或脫落現(xiàn)象,以保證絕熱效果和減少液氮的蒸發(fā)損失。
泄漏檢查:檢查儲罐周圍是否有液氮泄漏的跡象,包括檢查地面是否有結(jié)霜、冰凍或液氮的痕跡等。
安全設(shè)備檢查:檢查儲罐的安全設(shè)備,如泄漏探測器、報警系統(tǒng)、安全閥等是否正常工作,以確保儲罐的安全性。
清潔檢查:定期清潔儲罐內(nèi)部,積聚的雜質(zhì)和污垢,保持儲罐的清潔和衛(wèi)生。
以上是液氮儲罐日常點檢的要內(nèi)容,具體的點檢內(nèi)容還需根據(jù)儲罐的具體型號、使用情況和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。在點檢過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程和安全操作要求進(jìn)行,確保儲罐的安全運行。
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