產(chǎn)品名稱生物質(zhì)鍋爐
適用燃料生物質(zhì)、顆粒、樹皮、柴火等
循環(huán)方式自然循環(huán)鍋爐
出口壓力低壓、中壓
用途熨燙、食品加工、生物化工、供熱等行業(yè)
工作電壓380v
燃燒方式室燃爐
有效水容積詳詢
是否支持加工定制是
適用范圍工業(yè)
熱效率≥82%
運行方式全自動
顏色可定制
運輸方式物流
上料方式自動進(jìn)料
啟動方式一鍵啟動
山東中杰特裝(原菏澤鍋爐廠有限公司)具有A級鍋爐制造許可及A2級壓力容器制造許可資質(zhì),A2級壓力容器設(shè)計許可資質(zhì),B級鍋爐安裝和GB2類、GC2類壓力管道安裝許可資質(zhì)及機(jī)電設(shè)備安裝承包資質(zhì),是中國鍋爐與水處理協(xié)會會員單位、中國化工裝備協(xié)會會員單位和山東省裝備制造協(xié)會理事單位,并通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證和美國ASME/U2認(rèn)證。
生物質(zhì)鍋爐焚燒產(chǎn)生黑煙的原因可能有以下幾個:
不完全燃燒:如果生物質(zhì)燃料的供氧不足或燃燒溫度不夠高,就會導(dǎo)致不完全燃燒,產(chǎn)生大量的煙霧和黑煙。這可能是由于燃燒室通風(fēng)不良、燃料質(zhì)量不佳或燃燒參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻摹?br/>高含水率:生物質(zhì)燃料中的水分含量過高,會導(dǎo)致燃燒過程中蒸發(fā)大量水蒸氣,降低燃燒溫度,從而影響燃燒效果,產(chǎn)生黑煙。
燃料質(zhì)量問題:如果生物質(zhì)燃料中含有雜質(zhì)、灰分或濕度不均勻,會影響燃燒過程,導(dǎo)致不完全燃燒和黑煙的產(chǎn)生。
燃燒設(shè)備問題:如果生物質(zhì)鍋爐的燃燒設(shè)備存在故障或磨損,如燃燒室結(jié)渣、燃燒器堵塞等,會影響燃燒效果,導(dǎo)致黑煙的產(chǎn)生。
為了減少黑煙的產(chǎn)生,可以采取以下措施:
確保充足的氧氣供應(yīng):調(diào)整燃燒設(shè)備的通風(fēng)系統(tǒng),確保充足的氧氣供應(yīng),提高燃燒效率,減少黑煙的產(chǎn)生。
控制燃燒溫度:調(diào)整燃燒參數(shù),如燃燒溫度和燃燒時間,使燃料能夠充分燃燒,減少黑煙的產(chǎn)生。
優(yōu)化燃料質(zhì)量:選擇量的生物質(zhì)燃料,確保燃料的干燥度和質(zhì)量均勻,減少水分含量和雜質(zhì),提高燃燒效果。
定期維護(hù)保養(yǎng):定期對生物質(zhì)鍋爐進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),清潔燃燒室、燃燒器等部件,確保設(shè)備的正常運行,減少黑煙的產(chǎn)生。
安裝污染物控制設(shè)備:根據(jù)需要,安裝煙氣凈化設(shè)備,如除塵器、脫裝置等,有效去除燃燒過程中產(chǎn)生的顆

燃煤鍋爐的除塵技術(shù)是為了減少燃煤鍋爐燃燒過程中產(chǎn)生的顆粒物排放,保護(hù)環(huán)境和改善空氣質(zhì)量。以下是幾種常見的燃煤鍋爐除塵技術(shù):
機(jī)械除塵器:機(jī)械除塵器是常見的除塵設(shè)備之一,通過物理原理將煙氣中的顆粒物與氣體分離。常見的機(jī)械除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、布袋除塵器等。機(jī)械除塵器的工作原理是利用顆粒物的慣性、重力或過濾作用,將顆粒物從煙氣中分離出來。
靜電除塵器:靜電除塵器利用電場力將煙氣中的顆粒物帶電,然后通過電場力的作用將帶電顆粒物收集下來。靜電除塵器分為干式靜電除塵器和濕式靜電除塵器兩種類型。干式靜電除塵器適用于高溫?zé)煔?,濕式靜電除塵器適用于含濕度較高的煙氣。
濕式除塵器:濕式除塵器通過噴淋水或其他液體將煙氣中的顆粒物濕化,然后通過重力或慣性作用將濕化的顆粒物與煙氣分離。濕式除塵器適用于高濕度的煙氣和粘性顆粒物的處理。
電除塵器:電除塵器利用電場力將煙氣中的顆粒物帶電,然后通過電場力的作用將帶電顆粒物收集下來。電除塵器適用于高溫?zé)煔夂图?xì)小顆粒物的處理。
脫除塵一體化技術(shù):脫除塵一體化技術(shù)將脫和除塵兩個過程結(jié)合在一起,通過共用設(shè)備和共同處理煙氣,實現(xiàn)脫和除塵的一體化處理。這種技術(shù)可以減少設(shè)備占地面積,降低投資和運行成本。
以上是常見的燃煤鍋爐除塵技術(shù),不同的除塵技術(shù)適用于不同的煙氣特性和顆粒物特性。在實際應(yīng)用中,可以根據(jù)具體情況選擇合適的除塵技術(shù)組合,以達(dá)到減少顆粒物排放的目的。

生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器是一種常用的煙氣凈化設(shè)備,用于去除生物質(zhì)鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣中的顆粒物。其作業(yè)原理如下:
煙氣進(jìn)入除塵器:煙氣從生物質(zhì)鍋爐燃燒室經(jīng)過煙道進(jìn)入布袋除塵器。
預(yù)處理:在進(jìn)入布袋除塵器之前,煙氣可能經(jīng)過預(yù)處理,如脫、脫硝等,以減少對布袋的腐蝕和損壞。
過濾:煙氣進(jìn)入布袋除塵器后,通過布袋過濾區(qū)域。布袋除塵器內(nèi)部有大量的濾袋,煙氣通過濾袋時,顆粒物被濾袋捕捉,而凈化后的煙氣通過濾袋而出。
顆粒物收集:顆粒物在濾袋上逐漸積聚形成灰層,灰層的厚度逐漸增加。隨著時間的推移,灰層會影響煙氣通過濾袋的阻力,需要進(jìn)行清灰操作。
清灰:為了保持布袋除塵器的正常運行,需要定期進(jìn)行清灰操作。清灰可以采用不同的方式,如機(jī)械振打、脈沖噴吹等。清灰操作會使灰層脫落,顆粒物被收集到灰斗中。
排放:經(jīng)過除塵處理后,凈化后的煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),可以通過煙囪排放到大氣中。
布袋除塵器的工作原理基于濾袋對顆粒物的捕捉和分離,通過不斷清灰操作,保持濾袋的通透性和除塵效果。布袋除塵器具有的顆粒物捕捉能力,能夠有效凈化生物質(zhì)鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣,保護(hù)環(huán)境。

在規(guī)劃和布置生物質(zhì)鍋爐的布袋除塵器時,需要考慮以下幾個方面:
布袋除塵器的位置:布袋除塵器應(yīng)該位于生物質(zhì)鍋爐煙氣排放口附近,以便有效捕捉煙氣中的顆粒物。同時,布袋除塵器的位置應(yīng)該方便操作和維護(hù),確保清灰和更換濾袋的便利性。
煙氣進(jìn)出口的布置:布袋除塵器的煙氣進(jìn)出口應(yīng)與生物質(zhì)鍋爐的煙氣管道相連接,確保煙氣能夠順利進(jìn)入和排出除塵器。進(jìn)出口的布置應(yīng)考慮煙氣流動的均勻性和阻力的小化,以提高除塵效果和系統(tǒng)的運行效率。
布袋除塵器的尺寸和容量:根據(jù)生物質(zhì)鍋爐的煙氣流量和顆粒物負(fù)荷,確定布袋除塵器的尺寸和容量。確保布袋除塵器能夠滿足煙氣處理的需求,達(dá)到預(yù)期的除塵效果。
濾袋的布置和選擇:濾袋是布袋除塵器的核心部件,應(yīng)根據(jù)煙氣特性和顆粒物的性質(zhì)選擇合適的濾袋材料和規(guī)格。濾袋的布置應(yīng)合理,確保煙氣能夠均勻通過濾袋,大限度地捕捉顆粒物。
清灰系統(tǒng)的布置:布袋除塵器需要定期清灰,以保持濾袋的清潔和除塵效果。清灰系統(tǒng)的布置應(yīng)方便操作和維護(hù),確保清灰的性和效率。
排放管道的布置:布袋除塵器處理后的煙氣需要排放到大氣中,排放管道的布置應(yīng),確保煙氣排放的安全和合規(guī)性。
在規(guī)劃和布置生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器時,建議與的環(huán)保工程師或設(shè)備供應(yīng)商合作,根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)計和施工,確保除塵系統(tǒng)的運行和環(huán)保效果。
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