結構形式立式
壓力0.8或1.6MPa
類型氧氮氬儲罐
內(nèi)材質(zhì)304不銹鋼
實際價格面議
外材質(zhì)Q245R
山東中杰特裝主導產(chǎn)品有:燃油(氣)鍋爐、有機熱載體爐、生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等鍋爐產(chǎn)品;LNG儲罐、氧氮氬儲罐、CO2儲罐等真空絕熱深冷壓力容器;脫硝工程設備、蓄熱儲能設備、成套化工設備等壓力容器產(chǎn)品;地(水)源熱泵、空氣源機組、水冷螺桿機組、風冷模塊等中央空調(diào)暖通設備。規(guī)劃產(chǎn)品有大型熱能中心、LNG運輸車、LNG罐式集裝箱等綠色能源裝備。
液氮儲罐的充液流程一般包括以下步驟:
準備工作:確保儲罐和充液設備處于良好狀態(tài),無損壞或泄漏。檢查儲罐的絕熱層是否完好無損。
安全檢查:檢查儲罐及其周圍環(huán)境的安全情況。確保儲罐周圍沒有易燃物質(zhì)或其他危險物品。
連接設備:將充液設備與儲罐連接。確保連接緊固可靠,無泄漏。
準備液氮:準備液氮供應,確保液氮的質(zhì)量和純度符合要求。
開啟閥門:根據(jù)充液設備的操作說明,逐步開啟相應的閥門,使液氮從供應源流入儲罐。
控制流量:根據(jù)需要,調(diào)整充液設備的流量控制閥,控制液氮的流入速度。確保流量適中,避免過快或過慢。
監(jiān)測液位:通過液位計或其他液位監(jiān)測裝置,實時監(jiān)測儲罐內(nèi)液氮的液位。確保液位控制在安全范圍內(nèi)。
停止充液:當液氮充滿儲罐或達到所需液位時,關閉充液設備的閥門,停止液氮的充入。
斷開連接:斷開充液設備與儲罐的連接,確保連接處無泄漏。
安全檢查:再次檢查儲罐及其周圍環(huán)境的安全情況,確保沒有泄漏或其他安全隱患。
以程僅為一般參考,實際充液流程可能會根據(jù)具體的儲罐類型和充液設備的不同而有所差異。在進行液氮儲罐的充液操作時,請遵循相關的操作規(guī)范和安全要求,并確保操作人員具備相關的安全培訓和技能。

在中心供氧的低溫液氧儲罐裝置過程中,需要特別留意以下幾個方面:
安全操作:儲罐裝置過程中,必須嚴格遵守安全操作規(guī)程和標準。操作人員應經(jīng)過培訓,了解液氧的特性和安全操作要求,熟悉裝置設備和操作流程,確保操作的安全性。
防火措施:液氧具有較高的氧含量,容易引發(fā)火災。在裝置過程中,應采取必要的防火措施,如設置防火墻、使用防火涂料、禁止明火等,以防止火災的發(fā)生和蔓延。
泄漏控制:裝置過程中,應注意泄漏控制。液氧的泄漏可能導致氧氣濃度升高,增加火災和爆炸的風險。應配備泄漏探測器和報警系統(tǒng),及時發(fā)現(xiàn)和控制泄漏,采取相應的應急措施。
氧氣濃度監(jiān)測:裝置過程中,應定期監(jiān)測液氧儲罐周圍的氧氣濃度。高濃度的氧氣可能導致易燃物質(zhì)的燃燒加劇,增加火災和爆炸的危險。及時采取措施,確保氧氣濃度在安全范圍內(nèi)。
接地和靜電防護:液氧裝置過程中,應確保儲罐和相關設備的良好接地,減少靜電的積聚和釋放。使用靜電導電材料和防靜電設備,減少靜電引發(fā)的危險。
定期檢查和維護:裝置完成后,應定期對液氧儲罐進行檢查和維護。包括外觀檢查、壓力測試、泄漏檢測等,確保儲罐的安全性和穩(wěn)定性。
需要注意的是,中心供氧的低溫液氧儲罐裝置過程中,應由經(jīng)驗豐富的人員進行操作,并遵循相關的安全操作規(guī)程和標準。在裝置過程中,應密切關注安全風險,及時采取措施**裝置的安全性和穩(wěn)定性。

液氮儲罐是用于儲存和運輸液態(tài)氮的設備,為了確保其安全運用,以下是一些常見的液氮儲罐的運用保護規(guī)程:
儲罐安裝:儲罐應安裝在堅固平穩(wěn)的基礎上,遠離火源和易燃物。儲罐周圍應保持通風良好,避免氣體積聚。儲罐應與其他設備和建筑物保持一定的安全距離。
液氮填充:在填充液氮時,應使用的液氮輸送設備,避免直接接觸液氮。填充過程中應注意控制液氮的流量和壓力,避免過度填充導致儲罐過度壓力。
儲罐壓力控制:儲罐應配備壓力控制裝置,以確保儲罐內(nèi)部壓力在安全范圍內(nèi)。定期檢查和維護壓力控制裝置,確保其正常工作。
泄漏檢測和報警系統(tǒng):儲罐應配備泄漏檢測和報警系統(tǒng),及時發(fā)現(xiàn)和報警儲罐泄漏情況。定期檢查和維護泄漏檢測設備,確保其正常工作。
防火防爆措施:儲罐周圍應設置防火隔離區(qū)域,遠離火源和易燃物質(zhì)。儲罐本身應采取防火防爆措施,如防火涂層、防爆裝置等,以防止火災和爆炸的發(fā)生。
定期檢查和維護:定期檢查儲罐的外觀、閥門、連接件等,確保其完好無損。定期進行泄漏檢測和壓力測試,確保儲罐的安全性能符合要求。
安全培訓和意識提高:對操作人員進行安全培訓,提高其對液氮儲罐安全操作的意識和能力。定期進行安全培訓和演練,以應對突況。
管理記錄和文檔:建立完善的管理記錄和文檔,包括儲罐的使用情況、檢查記錄、維護記錄等。定期審查和更新管理記錄,確保儲罐的安全管理和維護。
需要注意的是,以上是一些常見的保護規(guī)程,具體的保護規(guī)程可能會因不同的儲罐類型和應用而有所不同。在使用液氮儲罐時,應根據(jù)相關的規(guī)范和標準進行操作,并咨詢?nèi)耸恳源_保安全和有效性。

液氮儲罐的保護技巧包括以下幾點:
佩戴防護裝備:操作液氮儲罐時,必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備,包括防護手套、、防護服和防滑鞋等。這些裝備可以保護皮膚免受液氮的低溫和其他危害。
避免直接接觸:液氮的溫度低,可以導致冷。因此,應避免直接接觸液氮,尤其是的皮膚。使用工具或器具進行操作,避免手部直接接觸液氮。
注意通風:在液氮儲罐的操作區(qū)域內(nèi),必須確保良好的通風,以排除液氮蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體。保持空氣流通,避免氧氣濃度過高,減少火災和爆炸的風險。
防止泄漏:定期檢查液氮儲罐的泄漏情況,配備泄漏探測器和報警系統(tǒng)。發(fā)現(xiàn)泄漏時,應立即采取措施控制泄漏,并進行修復。避免液氮的泄漏對人員和環(huán)境造成危害。
防火措施:液氮具有較低的沸點和凝固點,容易引發(fā)火災。在液氮儲罐周圍設置防火墻、使用防火涂料等措施,防止火災的發(fā)生和蔓延。
靜電防護:液氮儲罐的靜電積聚可能引發(fā)火花,增加火災風險。采取靜電導電材料、防靜電設備等措施,減少靜電的積聚和釋放。
定期檢查和維護:定期檢查液氮儲罐及相關設備的狀態(tài),包括閥門、管道、壓力表等。確保設備完好無損,及時修復或更換損壞的部件。
廢氣處理:液氮儲罐在使用過程中會產(chǎn)生廢氣,必須采取適當?shù)膹U氣處理
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