結(jié)構(gòu)形式立式
壓力0.8或1.6MPa
類型氧氮?dú)鍍?chǔ)罐
內(nèi)材質(zhì)304不銹鋼
實(shí)際價(jià)格面議
外材質(zhì)Q245R
山東中杰特裝(原菏澤鍋爐廠有限公司)具有A級(jí)鍋爐制造許可及A2級(jí)壓力容器制造許可資質(zhì),A2級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)許可資質(zhì),B級(jí)鍋爐安裝和GB2類、GC2類壓力管道安裝許可資質(zhì)及機(jī)電設(shè)備安裝承包資質(zhì),是中國(guó)鍋爐與水處理協(xié)會(huì)會(huì)員單位、中國(guó)化工裝備協(xié)會(huì)會(huì)員單位和山東省裝備制造協(xié)會(huì)理事單位,并通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證和美國(guó)ASME/U2認(rèn)證。
液氧儲(chǔ)罐在使用前需要進(jìn)行預(yù)冷的主要原因是為了降低儲(chǔ)罐內(nèi)的溫度,使其達(dá)到液氧的沸點(diǎn)以下,以便將氧氣轉(zhuǎn)化為液態(tài)。
液氧的沸點(diǎn)為-183℃,在常溫下,氧氣處于氣態(tài)狀態(tài)。而液氧儲(chǔ)罐需要將氧氣冷卻至其沸點(diǎn)以下,使其轉(zhuǎn)化為液態(tài),以便進(jìn)行儲(chǔ)存和供應(yīng)。
預(yù)冷的過程通常包括以下幾個(gè)步驟:
清潔儲(chǔ)罐:先需要對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行清潔,確保內(nèi)部沒有雜質(zhì)和污染物,以避免對(duì)液氧的影響。
排空和排氣:將儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體排空,并通過排氣系統(tǒng)將儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體排出,以減少儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體含量。
加入液氮:將液氮注入儲(chǔ)罐中,液氮的低溫可以迅速冷卻儲(chǔ)罐內(nèi)的空氣和壁面,降低儲(chǔ)罐的溫度。
等待冷卻:儲(chǔ)罐內(nèi)的液氮會(huì)通過熱傳導(dǎo)作用將儲(chǔ)罐內(nèi)的溫度逐漸降低,直到達(dá)到液氧的沸點(diǎn)以下。
預(yù)冷的目的是為了確保儲(chǔ)罐內(nèi)的溫度足夠低,以滿足液氧的儲(chǔ)存和供應(yīng)要求。預(yù)冷可以減少液氧的蒸發(fā)和損耗,同時(shí)也有助于保持儲(chǔ)罐的安全性和穩(wěn)定性。

液氧儲(chǔ)罐的日常檢查和檢修是確保其安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。以下是液氧儲(chǔ)罐的日常檢查和檢修的一般步驟:
外觀檢查:定期檢查儲(chǔ)罐的外觀,包括外殼、焊縫、閥門和連接件等。注意觀察是否有裂紋、腐蝕、變形等異常情況。
泄漏檢測(cè):使用合適的泄漏檢測(cè)設(shè)備,檢查儲(chǔ)罐和連接部位是否存在泄漏。可以使用氣體探測(cè)器或液氧探測(cè)劑等方法進(jìn)行泄漏檢測(cè)。
壓力測(cè)試:定期進(jìn)行壓力測(cè)試,檢查儲(chǔ)罐的密封性和耐壓性能。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,進(jìn)行壓力測(cè)試并記錄測(cè)試結(jié)果。
閥門和連接件檢查:檢查儲(chǔ)罐的閥門和連接件是否正常工作,是否有松動(dòng)或損壞的情況。確保閥門的開關(guān)靈活可靠。
絕熱層檢查:檢查儲(chǔ)罐的絕熱層是否完好無損,是否存在破損或脫落的情況。修復(fù)或更換受損的絕熱材料,以確保絕熱效果。
清潔和排污:定期清潔儲(chǔ)罐內(nèi)部,積聚的雜質(zhì)和污垢。定期排污,避免液氧中的雜質(zhì)和沉淀物對(duì)儲(chǔ)罐造成損害。
安全防護(hù)設(shè)施檢查:檢查儲(chǔ)罐周圍的安全防護(hù)設(shè)施,如防火隔離區(qū)域、報(bào)警系統(tǒng)等,確保其正常工作。
記錄和文檔管理:記錄每次檢查和檢修的結(jié)果,包括檢查日期、檢查內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題和處理措施等。建立完善的管理記錄和文檔,以便追蹤和管理儲(chǔ)罐的運(yùn)行情況。
需要注意的是,液氧儲(chǔ)罐的檢查和檢修應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員進(jìn)行,并遵循相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行維護(hù)和操作時(shí),請(qǐng)確保安全,并咨詢?nèi)耸恳垣@取準(zhǔn)確的指導(dǎo)。

低溫液氮儲(chǔ)罐的罐裝是指將液氮從外部供應(yīng)源裝入儲(chǔ)罐中的過程。以下是低溫液氮儲(chǔ)罐的罐裝闡明:
準(zhǔn)備工作:在進(jìn)行液氮儲(chǔ)罐的罐裝之前,需要進(jìn)行準(zhǔn)備工作。包括檢查儲(chǔ)罐的狀態(tài)和安全性,確保儲(chǔ)罐內(nèi)部干凈、無雜質(zhì)和污染物。同時(shí),檢查供應(yīng)源的液氮質(zhì)量和供應(yīng)管道的安全性。
連接供應(yīng)源:將液氮供應(yīng)源與儲(chǔ)罐的供液口連接。確保連接緊固可靠,防止泄漏。
控制液位:在罐裝過程中,需要控制液氮的液位,以避免過度充填或溢出。可以使用液位計(jì)或液位控制系統(tǒng)來監(jiān)測(cè)和控制液位。
緩慢注入:液氮的注入應(yīng)緩慢進(jìn)行,以避免液氮的劇烈氣化和壓力增加??梢允褂眠m當(dāng)?shù)拈y門和流量控制裝置來控制注入速度。
監(jiān)測(cè)壓力:在罐裝過程中,需要監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐的壓力,確保壓力在安全范圍內(nèi)。可以使用壓力表或壓力傳感器等設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
罐裝完成:當(dāng)液氮的液位達(dá)到預(yù)定的罐裝量或儲(chǔ)罐的容量上限時(shí),停止液氮的注入。斷開與供應(yīng)源的連接,并確保罐裝口的密封性。
安全操作:在整個(gè)罐裝過程中,需要遵循相關(guān)的安全規(guī)范和操作指南。液氮具有低溫和高度可燃性,操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,并確保操作環(huán)境沒有火源。
罐裝液氮時(shí),需要注意液氮的低溫特性和安全性。確保罐裝過程中的安全操作和控制,以保證儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行和液氮的有效儲(chǔ)存。

在使用液氧儲(chǔ)罐之前,需要進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作:
安全檢查:確保儲(chǔ)罐及其周圍環(huán)境安全。檢查儲(chǔ)罐是否有損壞、泄漏或其他安全隱患。確保儲(chǔ)罐周圍沒有易燃物質(zhì)或其他危險(xiǎn)物品。
儲(chǔ)罐準(zhǔn)備:檢查儲(chǔ)罐的外觀,包括外殼、焊縫、閥門和連接件等。確保儲(chǔ)罐沒有明顯的損壞或腐蝕。檢查儲(chǔ)罐的絕熱層是否完好無損。
液氧填充:使用的液氧輸送設(shè)備,將液氧填充到儲(chǔ)罐中。確保填充過程中液氧的流量和壓力控制在安全范圍內(nèi)。
壓力控制:儲(chǔ)罐應(yīng)配備壓力控制裝置,以確保儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力在安全范圍內(nèi)。檢查和調(diào)整壓力控制裝置,確保其正常工作。
閥門操作:檢查儲(chǔ)罐的閥門和連接件是否正常工作。確保閥門的開關(guān)靈活可靠。根據(jù)需要調(diào)整閥門的開啟和關(guān)閉狀態(tài)。
安全防護(hù)設(shè)施:檢查儲(chǔ)罐周圍的安全防護(hù)設(shè)施,如防火隔離區(qū)域、報(bào)警系統(tǒng)等,確保其正常工作。
操作人員培訓(xùn):確保操作人員具備液氧儲(chǔ)罐的安全操作知
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