結(jié)構(gòu)形式立式
壓力0.8或1.6MPa
類型氧氮?dú)鍍?chǔ)罐
內(nèi)材質(zhì)304不銹鋼
實(shí)際價(jià)格面議
外材質(zhì)Q245R
山東中杰特裝(原菏澤鍋爐廠有限公司)具有A級(jí)鍋爐制造許可及A2級(jí)壓力容器制造許可資質(zhì),A2級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)許可資質(zhì),B級(jí)鍋爐安裝和GB2類、GC2類壓力管道安裝許可資質(zhì)及機(jī)電設(shè)備安裝承包資質(zhì),是中國(guó)鍋爐與水處理協(xié)會(huì)會(huì)員單位、中國(guó)化工裝備協(xié)會(huì)會(huì)員單位和山東省裝備制造協(xié)會(huì)理事單位,并通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證和美國(guó)ASME/U2認(rèn)證。
液氬儲(chǔ)罐出現(xiàn)滲漏缺點(diǎn)可能由以下原因引起:
設(shè)計(jì)或制造缺陷:儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)或制造過程中存在缺陷,如焊接不牢固、材料選擇不當(dāng)、密封不嚴(yán)等,導(dǎo)致儲(chǔ)罐出現(xiàn)滲漏問題。
腐蝕和氧化:液氬儲(chǔ)罐長(zhǎng)期暴露在低溫環(huán)境下,容易受到腐蝕和氧化的影響。腐蝕和氧化會(huì)破壞儲(chǔ)罐的表面保護(hù)層,導(dǎo)致滲漏問題。
疲勞和應(yīng)力開裂:儲(chǔ)罐在長(zhǎng)期使用過程中,受到溫度變化和壓力變化的影響,可能出現(xiàn)疲勞和應(yīng)力開裂。這些裂紋會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐的密封性能下降,從而引起滲漏。
操作不當(dāng):儲(chǔ)罐的操作過程中,如果操作人員不按照規(guī)范進(jìn)行操作,如過度充填液氬、過高壓力等,會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐的損壞和滲漏。
外部損傷:儲(chǔ)罐可能受到外部因素的損傷,如機(jī)械碰撞、物體

液氬儲(chǔ)罐的漏風(fēng)處理方法主要包括以下幾個(gè)步驟:
發(fā)現(xiàn)漏風(fēng):通過氣味、氣體檢測(cè)儀器或液氬儲(chǔ)罐壓力異常等方式,發(fā)現(xiàn)液氬儲(chǔ)罐存在漏風(fēng)情況。
確認(rèn)漏風(fēng)位置:使用氣體檢測(cè)儀器或泡沫檢漏劑等工具,確定漏風(fēng)的具置??梢酝ㄟ^檢查儲(chǔ)罐接口、閥門、管道連接等部位,尋找漏風(fēng)點(diǎn)。
停止漏風(fēng)源:根據(jù)漏風(fēng)位置,采取相應(yīng)的措施停止漏風(fēng)源。例如,對(duì)于接口處的漏風(fēng),可以檢查和調(diào)整密封墊片或緊固螺栓;對(duì)于閥門漏風(fēng),可以檢查和更換密封件。
隔離漏風(fēng)區(qū)域:在處理漏風(fēng)的過程中,需要隔離漏風(fēng)區(qū)域,確保人員的安全??梢栽O(shè)置警示標(biāo)志、限制進(jìn)入?yún)^(qū)域,并采取必要的防護(hù)措施,如佩戴防護(hù)面具、手套等。
排空液氬:如果漏風(fēng)無(wú)法立即修復(fù)或漏風(fēng)量較大,可以考慮排空液氬。通過逐漸減少儲(chǔ)罐內(nèi)的液氬壓力,將液氬轉(zhuǎn)化為氣體,減少漏風(fēng)的風(fēng)險(xiǎn)。
通風(fēng)處理:在漏風(fēng)處理過程中,確保通風(fēng)良好,及時(shí)排除液氬蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體??梢酝ㄟ^自然通風(fēng)或使用通風(fēng)設(shè)備,將液氬蒸發(fā)的氣體排出室外。
安全評(píng)估和修復(fù):在漏風(fēng)處理完成后,進(jìn)行安全評(píng)估,確保儲(chǔ)罐的安全性。根據(jù)評(píng)估結(jié)果,進(jìn)行必要的修復(fù)和維護(hù)工作,以防止漏風(fēng)再次發(fā)生。
需要注意的是,液氬是一種低溫液體,具有低的沸點(diǎn)和凝固點(diǎn),處理漏風(fēng)時(shí)需要特別小心,避免接觸液氬導(dǎo)致冷。在處理液氬儲(chǔ)罐漏風(fēng)時(shí),應(yīng)由人員進(jìn)行操作,并遵循相關(guān)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

在低溫液體儲(chǔ)罐的焊接過程中,控制焊接裂紋的發(fā)生是重要的。以下是一些控制焊接裂紋的方法和措施:
合適的焊接工藝:選擇合適的焊接工藝和參數(shù),以減少焊接熱輸入和熱應(yīng)力。采用低熱輸入的焊接方法,如脈沖焊接、激光焊接等,可以降低焊接熱影響區(qū)域的溫度梯度和殘余應(yīng)力。
預(yù)熱和后熱處理:在焊接前進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱,以提高材料的韌性和減少熱應(yīng)力。焊接后進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮鬅崽幚恚缤嘶鸹驊?yīng)力釋放熱處理,以減少殘余應(yīng)力和提高焊縫的韌性。
選擇合適的焊接材料:選擇具有良好韌性和抗裂紋性能的焊接材料,以減少焊接裂紋的發(fā)生。根據(jù)儲(chǔ)罐的使用條件和要求,選擇合適的焊接材料,如低合金鋼、不銹鋼等。
控制焊接過程:控制焊接過程中的參數(shù)和操作,以減少焊接裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。注意焊接速度、電流、電壓和焊接順序等因素,避免過熱或過快的焊接,以減少熱應(yīng)力和殘余應(yīng)力的積累。
檢測(cè)和評(píng)估:在焊接完成后,進(jìn)行焊縫的非破壞性檢測(cè),如超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)等,以評(píng)估焊接質(zhì)量和裂紋的存在。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和修復(fù)焊接裂紋,以確保焊接接頭的完整性和安全性。
需要注意的是,控制焊接裂紋是一個(gè)復(fù)雜的過程,需要綜合考慮材料、焊接工藝和操作等多個(gè)因素。在焊接低溫液體儲(chǔ)罐時(shí),建議咨詢的焊接工程師或相關(guān)機(jī)構(gòu)的指導(dǎo),以確保焊接質(zhì)量和儲(chǔ)罐的安全性。

低溫液體儲(chǔ)罐具有以下特色和使用優(yōu)勢(shì):
特色:
低溫儲(chǔ)存:低溫液體儲(chǔ)罐可以將低溫液體(如液氮、液氧、液等)以低的溫度儲(chǔ)存,保持其液態(tài)狀態(tài)。液態(tài)儲(chǔ)存可以大大提高儲(chǔ)存密度,節(jié)省儲(chǔ)存空間。
絕熱:低溫液體儲(chǔ)罐采用特殊的絕熱材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠有效減少熱量傳導(dǎo)和熱,保持低溫液體的穩(wěn)定溫度。這有助于減少能量損失和液體的蒸發(fā)。
安全性:低溫液體儲(chǔ)罐具有良好的安全性能。儲(chǔ)罐采用特殊的材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠承受低溫和高壓的環(huán)境。同時(shí),儲(chǔ)罐配備了安全裝置,如壓力釋放閥和液位報(bào)警器,確保安全操作和使用。
使用優(yōu)勢(shì):
高純度供應(yīng):低溫液體儲(chǔ)罐可以提供高純度的液態(tài)物質(zhì)供應(yīng)。通過的制冷和凈化處理,可以獲得高純度的液態(tài)氣體,滿足應(yīng)用的需求,如、工業(yè)和科研等領(lǐng)域。
長(zhǎng)期儲(chǔ)存:低溫液體儲(chǔ)罐可以長(zhǎng)期儲(chǔ)存低溫液體,延長(zhǎng)其使用壽命。通過控制儲(chǔ)罐內(nèi)的溫度和絕熱層的性能,可以減緩液態(tài)物質(zhì)的蒸發(fā)和氧化,保持其穩(wěn)定性和純度。
多領(lǐng)域應(yīng)用:低溫液體儲(chǔ)罐在、工業(yè)、科研等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。領(lǐng)域可以用于儲(chǔ)存液氧,提供氧氣供應(yīng);工業(yè)領(lǐng)域可以用于儲(chǔ)存液態(tài)氣(LNG)和液態(tài)氮等工藝氣體;科研領(lǐng)域可以用于儲(chǔ)存低溫實(shí)驗(yàn)樣品等。
環(huán)保節(jié)能:低溫液體儲(chǔ)罐可以實(shí)現(xiàn)低溫液體的有效儲(chǔ)存和利用,減少能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。液態(tài)物質(zhì)的儲(chǔ)存和
中杰特裝秉承“實(shí)現(xiàn)員工夢(mèng)想、創(chuàng)造客戶價(jià)值,為祖國(guó)的繁榮富強(qiáng)而努力奮斗”的偉大愿景,專心致力于綠色能源裝備事業(yè)的發(fā)展,以高性價(jià)比的產(chǎn)品和服務(wù)奉獻(xiàn)社會(huì)!
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