結(jié)構(gòu)形式立式
壓力0.8或1.6MPa
類型氧氮?dú)鍍?/span>
內(nèi)材質(zhì)304不銹鋼
實(shí)際價(jià)格面議
外材質(zhì)Q245R
山東中杰特裝(原菏澤鍋爐廠有限公司)具有A級鍋爐制造許可及A2級壓力容器制造許可資質(zhì),A2級壓力容器設(shè)計(jì)許可資質(zhì),B級鍋爐安裝和GB2類、GC2類壓力管道安裝許可資質(zhì)及機(jī)電設(shè)備安裝承包資質(zhì),是中國鍋爐與水處理協(xié)會會員單位、中國化工裝備協(xié)會會員單位和山東省裝備制造協(xié)會理事單位,并通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證和美國ASME/U2認(rèn)證。
液氧低溫儲罐主要用于儲存和供應(yīng)液態(tài)氧,其運(yùn)用方式可以根據(jù)具體需求和應(yīng)用場景而有所不同。以下是液氧低溫儲罐的一些常見運(yùn)用方式:
應(yīng)用:液氧低溫儲罐在領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用于低溫冷凍保存生物樣本、細(xì)胞、組織和疫苗等。機(jī)構(gòu)如、生物醫(yī)藥研究機(jī)構(gòu)和生物庫等會使用液氧低溫儲罐來儲存和保護(hù)這些生物材料。
實(shí)驗(yàn)研究:液氧低溫儲罐在科學(xué)研究和實(shí)驗(yàn)室中用于提供低溫環(huán)境,用于冷凍保存和冷凍實(shí)驗(yàn)。液氧低溫儲罐在物理、化學(xué)、生物學(xué)和材料科學(xué)等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)研究中發(fā)揮重要作用。
工業(yè)應(yīng)用:液氧低溫儲罐在工業(yè)領(lǐng)域中用于提供低溫冷卻,用于金屬加工、焊接和熱處理等工藝。液氧低溫儲罐可以提供低的溫度,使金屬在加工過程中達(dá)到所需的硬度和韌性。
食品行業(yè):液氧低溫儲罐在食品行業(yè)中用于冷凍和冷藏食品,如冷凍肉類、冷凍水果和冷凍海鮮等。液氧的低溫可以迅速冷凍食品,保持其新鮮度和質(zhì)量。
:液氧低溫儲罐在領(lǐng)域中用于儲存和供應(yīng)液氧作為燃料。液氧作為一種高能燃料,廣泛應(yīng)用于發(fā)動機(jī)和器的推進(jìn)系統(tǒng)。
在液氧低溫儲罐的運(yùn)用過程中,需要嚴(yán)格遵循相關(guān)的安全規(guī)范和操作指南,確保儲罐的安全運(yùn)行和使用。液氧具有高度可燃性,因此在使用液氧低溫儲罐時(shí)需要采取防火措施,并確保儲罐周圍沒有火源。

二氧化碳儲罐和液氧儲罐是用于儲存不同氣體的容器,它們的物理性質(zhì)有一些區(qū)別:
物理狀態(tài):二氧化碳在常溫常壓下是一種氣體,需要在低溫和高壓下才能轉(zhuǎn)化為液體狀態(tài)。液氧在常溫下是一種液體,需要在低溫下才能轉(zhuǎn)化為固體狀態(tài)。
沸點(diǎn)和凝固點(diǎn):二氧化碳的沸點(diǎn)為-78.5攝氏度,凝固點(diǎn)為-56.6攝氏度。液氧的沸點(diǎn)為-183攝氏度,凝固點(diǎn)為-218.8攝氏度。液氧的沸點(diǎn)和凝固點(diǎn)都遠(yuǎn)低于二氧化碳。
密度:液氧的密度較大,約為1.14克/立方厘米。二氧化碳的密度較小,約為0.00198克/立方厘米。液氧的密度大約是二氧化碳的570倍。
壓力:液氧的壓力較高,通常在幾十至幾百兆帕(MPa)的范圍內(nèi)。二氧化碳的壓力較低,通常在幾兆帕(MPa)的范圍內(nèi)。
安全性:液氧具有較高的氧含量,容易引發(fā)火災(zāi)和爆炸。二氧化碳在一定濃度下也具有窒息和窒息危險(xiǎn)。
需要注意的是,二氧化碳和液氧都屬于易燃易爆物質(zhì),儲存和使用時(shí)需要嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),采取必要的安全措施,確保儲罐的安全性和穩(wěn)定性。

低溫儲罐的封頭和筒體制作通常包括以下工序:
材料準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范,選擇適合的材料,如低溫合金鋼或不銹鋼。對材料進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,確保材料質(zhì)量符合要求。
板材切割:根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和形狀,將板材進(jìn)行切割。常用的切割方法包括火焰切割、等離子切割或激光切割等。
彎曲和成形:將切割好的板材進(jìn)行彎曲和成形,以制作出封頭和筒體的形狀。常用的成形方法包括冷彎、熱彎或液壓成形等。
焊接:將成形好的板材進(jìn)行焊接,連接成封頭和筒體的結(jié)構(gòu)。常用的焊接方法包括手工電弧焊、氣體保護(hù)焊或激光焊等。
焊縫處理:對焊接后的焊縫進(jìn)行處理,如打磨、拋光或噴涂防腐等,以提高焊縫的質(zhì)量和外觀。
檢測和驗(yàn)收:對制作好的封頭和筒體進(jìn)行檢測和驗(yàn)收,確保其質(zhì)量和符合設(shè)計(jì)要求。常用的檢測方法包括超聲波檢測、射線檢測或液體滲透檢測等。
補(bǔ)強(qiáng)和支撐:根據(jù)需要,在封頭和筒體上進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)和支撐的加工和安裝,以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
表面處理:封頭和筒體進(jìn)行表面處理,如噴涂防腐涂層、熱鍍鋅或拋光等,以提高其耐腐蝕性和外觀質(zhì)量。
需要注意的是,低溫儲罐的制作工序應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,確保制作過程的質(zhì)量和安全性。在制作過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程,采取必要的防護(hù)措施,以確保操作人員的安全。

在選擇壓力容器的焊材時(shí),需要考慮以下幾個(gè)因素:
材料匹配:焊材的選擇應(yīng)與壓力容器的基材相匹配,以確保焊接接頭的強(qiáng)度和耐腐蝕性能。常見的焊材與基材的匹配包括碳鋼焊材與碳鋼基材、不銹鋼焊材與不銹鋼基材等。
強(qiáng)度要求:根據(jù)壓力容器的設(shè)計(jì)要求和工作條件,選擇具有足夠強(qiáng)度的焊材。焊材的強(qiáng)度應(yīng)與基材相匹配,以確保焊接接頭的強(qiáng)度不成為容器的弱點(diǎn)。
耐腐蝕性能:根據(jù)壓力容器所處的工作環(huán)境和介質(zhì),選擇具有良好耐腐蝕性能的焊材。例如,在腐蝕性介質(zhì)中工作的壓力容器可能需要選擇耐腐蝕性能較好的不銹鋼焊材。
焊接性能:焊材的選擇應(yīng)考慮其焊接性能,包括熔深、焊縫形態(tài)、抗裂性等。焊材的選擇應(yīng)能夠滿足焊接工藝的要求,并確保焊接接頭的質(zhì)量。
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:在選擇焊材時(shí),應(yīng)參考相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,如ASME Boiler and Pressure Vessel Code、AWS(American Welding Society)標(biāo)準(zhǔn)等。這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范提供了關(guān)于焊材選擇的指導(dǎo)和要求。
需要注意的是,焊材的選擇應(yīng)由的焊接工程師或資質(zhì)認(rèn)證的焊接人員進(jìn)行。他們可以根據(jù)具體的應(yīng)用需求、工作環(huán)境和安全要求,結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,選擇合適的焊材。此外,制造商和供應(yīng)商通常會提供相關(guān)的焊材選擇建議和技術(shù)支持。
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