結(jié)構(gòu)形式立式
壓力0.8或1.6MPa
類型氧氮?dú)鍍?/span>
內(nèi)材質(zhì)304不銹鋼
實(shí)際價(jià)格面議
外材質(zhì)Q245R
山東中杰特裝(原菏澤鍋爐廠有限公司)具有A級鍋爐制造許可及A2級壓力容器制造許可資質(zhì),A2級壓力容器設(shè)計(jì)許可資質(zhì),B級鍋爐安裝和GB2類、GC2類壓力管道安裝許可資質(zhì)及機(jī)電設(shè)備安裝承包資質(zhì),是中國鍋爐與水處理協(xié)會會員單位、中國化工裝備協(xié)會會員單位和山東省裝備制造協(xié)會理事單位,并通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證和美國ASME/U2認(rèn)證。
液氧儲罐的充氧過程需要遵循一定的操作規(guī)程和安全措施。以下是液氧儲罐的充氧步驟:
準(zhǔn)備工作:確保儲罐和充氧設(shè)備處于良好的工作狀態(tài),檢查儲罐的密封性和安全閥的正常工作。
連接設(shè)備:將充氧設(shè)備與儲罐連接,確保連接處密封可靠。
準(zhǔn)備液氧:將液氧從儲存容器中轉(zhuǎn)移到充氧設(shè)備的儲氧罐中。在轉(zhuǎn)移過程中,需要注意避免液氧的泄漏和接觸到。
充氧操作:打開充氧設(shè)備的閥門,將液氧從儲氧罐中充入儲罐中。充氧過程中,需要控制充氧速度和壓力,以避免儲罐過度壓力和溫度升高。
監(jiān)測和控制:在充氧過程中,需要監(jiān)測儲罐的壓力和溫度,確保其在安全范圍內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時停止充氧并采取相應(yīng)的措施。
充氧完成:當(dāng)儲罐達(dá)到所需的充氧量或壓力時,關(guān)閉充氧設(shè)備的閥門,停止充氧操作。
安全處理:在充氧完成后,需要進(jìn)行安全處理,包括關(guān)閉相關(guān)閥門、排空充氧設(shè)備中的殘余液氧等。
需要注意的是,液氧具有高度氧化性和易燃性,充氧過程需要嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。操作人員應(yīng)接受培訓(xùn),并嚴(yán)格遵循操作程序和安全措施,以確保充氧過程的安全性和可靠性。

二氧化碳儲罐和液氧儲罐是用于儲存不同氣體的容器,它們的物理性質(zhì)有一些區(qū)別:
物理狀態(tài):二氧化碳在常溫常壓下是一種氣體,需要在低溫和高壓下才能轉(zhuǎn)化為液體狀態(tài)。液氧在常溫下是一種液體,需要在低溫下才能轉(zhuǎn)化為固體狀態(tài)。
沸點(diǎn)和凝固點(diǎn):二氧化碳的沸點(diǎn)為-78.5攝氏度,凝固點(diǎn)為-56.6攝氏度。液氧的沸點(diǎn)為-183攝氏度,凝固點(diǎn)為-218.8攝氏度。液氧的沸點(diǎn)和凝固點(diǎn)都遠(yuǎn)低于二氧化碳。
密度:液氧的密度較大,約為1.14克/立方厘米。二氧化碳的密度較小,約為0.00198克/立方厘米。液氧的密度大約是二氧化碳的570倍。
壓力:液氧的壓力較高,通常在幾十至幾百兆帕(MPa)的范圍內(nèi)。二氧化碳的壓力較低,通常在幾兆帕(MPa)的范圍內(nèi)。
安全性:液氧具有較高的氧含量,容易引發(fā)火災(zāi)和爆炸。二氧化碳在一定濃度下也具有窒息和窒息危險(xiǎn)。
需要注意的是,二氧化碳和液氧都屬于易燃易爆物質(zhì),儲存和使用時需要嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),采取必要的安全措施,確保儲罐的安全性和穩(wěn)定性。

液氮儲罐的日常點(diǎn)檢內(nèi)容主要包括以下幾個方面:
外觀檢查:檢查儲罐外觀是否有明顯的損壞、變形、腐蝕等情況,包括檢查儲罐壁、閥門、管道、連接處等部位。
密封性檢查:檢查儲罐的密封性能,包括檢查閥門、管道連接處是否有泄漏現(xiàn)象,檢查儲罐的排氣閥和安全閥是否正常工作。
壓力檢查:檢查儲罐的壓力表是否正常工作,壓力是否在正常范圍內(nèi),以確保儲罐的正常工作狀態(tài)。
液位檢查:檢查液氮儲罐的液位,確保液位在正常范圍內(nèi),避免液位過高或過低導(dǎo)致的問題。
絕熱層檢查:檢查儲罐的絕熱層是否完好,是否有損壞或脫落現(xiàn)象,以保證絕熱效果和減少液氮的蒸發(fā)損失。
泄漏檢查:檢查儲罐周圍是否有液氮泄漏的跡象,包括檢查地面是否有結(jié)霜、冰凍或液氮的痕跡等。
安全設(shè)備檢查:檢查儲罐的安全設(shè)備,如泄漏探測器、報(bào)警系統(tǒng)、安全閥等是否正常工作,以確保儲罐的安全性。
清潔檢查:定期清潔儲罐內(nèi)部,積聚的雜質(zhì)和污垢,保持儲罐的清潔和衛(wèi)生。
以上是液氮儲罐日常點(diǎn)檢的要內(nèi)容,具體的點(diǎn)檢內(nèi)容還需根據(jù)儲罐的具體型號、使用情況和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。在點(diǎn)檢過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程和安全操作要求進(jìn)行,確保儲罐的安全運(yùn)行。

低溫液體儲罐的安全運(yùn)用關(guān)鍵主要包括以下幾個方面:
儲罐設(shè)計(jì)和材料選擇:儲罐的設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,能夠承受低溫液體的壓力和溫度。選擇適合的材料,如不銹鋼、鋁合金等,以確保儲罐的耐腐蝕性和耐低溫性能。
絕熱層和保護(hù)措施:低溫液體儲罐應(yīng)配備有效的絕熱層,以減少熱量傳遞和液體的蒸發(fā)。絕熱層的選擇和施工應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和要求。此外,還應(yīng)采取保護(hù)措施,如防凍措施、防爆措施等,以確保儲罐的安全運(yùn)行。
壓力控制和安全閥:低溫液體儲罐應(yīng)配備可靠的壓力控制系統(tǒng)和安全閥,以確保儲罐內(nèi)的壓力在安全范圍內(nèi)。壓力控制系統(tǒng)應(yīng)能夠及時檢測和調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)的壓力,防止過高或過低的壓力造成安全風(fēng)險(xiǎn)。
泄漏和火災(zāi)防護(hù):低溫液體具有高度可燃性,因此應(yīng)采取措施防止泄漏和火災(zāi)。儲罐和相關(guān)管道應(yīng)具備良好的密封性,定期檢查和維護(hù),防止泄漏發(fā)生。此外,應(yīng)配備適當(dāng)?shù)姆阑鹪O(shè)施和滅火器材,以應(yīng)對火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
安全操作和培訓(xùn):操作人員應(yīng)接受相關(guān)的安全培訓(xùn),了解低溫液體儲罐的安全操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。遵循正確的操作步驟,確保安全操作。
定期檢查和
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