產(chǎn)品名稱生物質(zhì)鍋爐
適用燃料生物質(zhì)、顆粒、樹皮、柴火等
循環(huán)方式自然循環(huán)鍋爐
出口壓力低壓、中壓
用途熨燙、食品加工、生物化工、供熱等行業(yè)
工作電壓380v
燃燒方式室燃爐
有效水容積詳詢
是否支持加工定制是
適用范圍工業(yè)
熱效率≥82%
運行方式全自動
顏色可定制
運輸方式物流
上料方式自動進(jìn)料
啟動方式一鍵啟動
山東中杰特裝主導(dǎo)產(chǎn)品有:燃油(氣)鍋爐、有機熱載體爐、生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等鍋爐產(chǎn)品;LNG儲罐、氧氮氬儲罐、CO2儲罐等真空絕熱深冷壓力容器;脫硝工程設(shè)備、蓄熱儲能設(shè)備、成套化工設(shè)備等壓力容器產(chǎn)品;地(水)源熱泵、空氣源機組、水冷螺桿機組、風(fēng)冷模塊等中央空調(diào)暖通設(shè)備。規(guī)劃產(chǎn)品有大型熱能中心、LNG運輸車、LNG罐式集裝箱等綠色能源裝備。
SZL生物質(zhì)鍋爐是一種雙鍋筒、鏈條爐排的水管式鍋爐,適用于燃燒生物質(zhì)燃料。下面是SZL生物質(zhì)鍋爐的結(jié)構(gòu)介紹:
鍋筒:SZL生物質(zhì)鍋爐有兩個平行的水管鍋筒,分別為上筒和下筒。上筒用于燃燒室,下筒用于水蒸氣和煙氣的傳熱。
爐排:SZL生物質(zhì)鍋爐采用鏈條爐排,燃料通過鏈條爐排進(jìn)入燃燒室,實現(xiàn)燃燒過程。鏈條爐排的設(shè)計可以保證燃料的均勻燃燒和充分燃燒。
燃燒室:燃燒室位于上筒內(nèi),燃料在燃燒室內(nèi)進(jìn)行燃燒,釋放熱能。燃燒室的結(jié)構(gòu)和設(shè)計可以保證燃料的充分燃燒和熱能轉(zhuǎn)換。
煙氣通道:燃燒產(chǎn)生的煙氣通過煙氣通道從燃燒室進(jìn)入下筒,與水管內(nèi)的水進(jìn)行熱交換,將熱能傳遞給水,產(chǎn)生蒸汽。
水管:SZL生物質(zhì)鍋爐的下筒內(nèi)布置有大量的水管,煙氣通過水管,與水進(jìn)行熱交換,將熱能傳遞給水,產(chǎn)生蒸汽。
上部設(shè)備:SZL生物質(zhì)鍋爐的上部設(shè)備包括蒸汽分離器、水位計、安全閥等,用于控制和保護(hù)鍋爐的運行安全。
設(shè)備:SZL生物質(zhì)鍋爐還包括給水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、燃料供給系統(tǒng)等設(shè)備,用于提供鍋爐所需的水源、處理廢水、供應(yīng)燃料等。
SZL生物質(zhì)鍋爐的結(jié)構(gòu)緊湊,熱效率高,適用于生物質(zhì)燃料的燃燒。其雙鍋筒、鏈條爐排的設(shè)計可以保證燃料的充分燃燒和熱能轉(zhuǎn)換,同時具有較好的安全性和可靠性。

當(dāng)生物質(zhì)鍋爐運轉(zhuǎn)出現(xiàn)反常情況時,可以采取以下處理辦法:
檢查燃料供應(yīng):檢查生物質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng),確保燃料供應(yīng)正常。檢查燃料儲存容器、輸送系統(tǒng)和給料裝置,排除燃料供應(yīng)不足或堵塞的問題。
檢查燃燒系統(tǒng):檢查燃燒系統(tǒng),包括點火裝置、燃燒器和燃燒室。確保燃燒器工作正常,燃燒室內(nèi)的燃燒穩(wěn)定。清潔燃燒器和燃燒室,排除積碳和雜物。
檢查煙氣排放:檢查煙氣排放系統(tǒng),包括煙囪和煙氣凈化設(shè)備。確保煙氣排放通暢,煙氣凈化設(shè)備正常運行。清理煙囪和煙氣凈化設(shè)備,排除堵塞和積灰。
檢查水循環(huán)系統(tǒng):檢查水循環(huán)系統(tǒng),包括水泵、水箱、管道和閥門。確保水循環(huán)正常,水壓和水位穩(wěn)定。清潔水泵和管道,排除堵塞和泄漏。
檢查控制系統(tǒng):檢查控制系統(tǒng),包括溫度、壓力和流量控制。確??刂茀?shù)設(shè)定正確,傳感器和執(zhí)行器正常工作。調(diào)整控制參數(shù),確保鍋爐運行穩(wěn)定。
檢查安全保護(hù)裝置:檢查安全保護(hù)裝置,包括壓力表、溫度表、安全閥和報警器。確保安全裝置靈敏可靠,及時發(fā)出警報和采取保護(hù)措施。
尋求幫助:如果以上處理辦法無法解決問題,應(yīng)及時尋求的鍋爐維修和維護(hù)人員的幫助。他們可以進(jìn)行更深入的故障排查和修復(fù),確保生物質(zhì)鍋爐的正常運行。
在處理生物質(zhì)鍋爐運轉(zhuǎn)反常時,安全,務(wù)必遵循相關(guān)操作規(guī)程和安全操作程序。及時發(fā)現(xiàn)問題并采取

生物質(zhì)鍋爐通常包括以下主要裝置
燃燒室:用于燃燒生物質(zhì)燃料的區(qū)域,提供燃燒所需的空間和氧氣。
爐排:位于燃燒室底部的金屬柵格,用于支撐燃料并促進(jìn)燃燒過程中的氣體和灰渣的流動。
燃燒系統(tǒng):包括燃料供給系統(tǒng)、空氣供給系統(tǒng)和點火系統(tǒng),用于控制燃料和空氣的供給,以實現(xiàn)燃燒過程。
煙氣處理系統(tǒng):包括煙氣凈化設(shè)備,如除塵器、脫裝置和脫硝裝置,用于凈化燃燒產(chǎn)生的煙氣,降低對環(huán)境的污染。
鍋爐管道系統(tǒng):包括水管、蒸汽管和煙氣管等,用于傳輸熱能和煙氣。
熱交換器:用于將燃燒產(chǎn)生的熱能傳遞給工作介質(zhì),如水或蒸汽,實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換。
控制系統(tǒng):包括自動控制設(shè)備、傳感器和儀表,用于監(jiān)測和控制鍋爐的運行狀態(tài),確保安全和運行。
設(shè)備:包括給水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)和燃料儲存系統(tǒng)等,用于提供鍋爐運行所需的功能。
這些裝置共同組成了生物質(zhì)鍋爐的基本結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了生物質(zhì)燃料的燃燒和能量轉(zhuǎn)換過程。具體的裝置和配置會根據(jù)鍋爐的類型、規(guī)模和應(yīng)用需求而有所差異。

降低生物質(zhì)鍋爐氮氧化物(NOx)的排放可以采取以下措施:
燃燒控制技術(shù):采用的燃燒控制技術(shù),如低氮燃燒技術(shù)。通過優(yōu)化燃燒過程,控制燃燒溫度和氧氣濃度,減少氮氧化物的生成。可以采用分級燃燒、燃燒室設(shè)計優(yōu)化等方法,降低燃燒溫度和延長燃燒時間,減少氮氧化物的生成。
SNCR技術(shù):選擇性非催化還原(SNCR)技術(shù)可以在燃燒過程中注入還原劑,如或尿素溶液,與氮氧化物發(fā)生反應(yīng),將其轉(zhuǎn)化為氮氣和水。這種技術(shù)可以在燃燒過程中降低氮氧化物的生成和排放。
SCR技術(shù):選擇性催化還原(SCR)技術(shù)是一種的氮氧化物控制技術(shù)。通過在煙氣中注入或尿素溶液,并經(jīng)過催化劑的作用,將氮氧化物轉(zhuǎn)化為氮氣和水。SCR技術(shù)可以在較低溫度下實現(xiàn)的氮氧化物去除,適用于大型生物質(zhì)鍋爐。
煙氣再循環(huán):煙氣再循環(huán)(FGR)技術(shù)可以將一部分煙氣回收再循環(huán)到鍋爐燃燒室中,降低燃燒溫度和氧氣濃度,減少氮氧化物的生成。這種技術(shù)可以通過調(diào)節(jié)再循環(huán)比例來控制氮氧化物的排放。
燃料選擇和預(yù)處理:選擇低氮燃料,如低氮生物質(zhì)燃料,可以降低氮氧化物的生成。此外,對于高氮含量的生物質(zhì)燃料,可以采取預(yù)處理措施,如干燥、氣化等,降低燃燒過程中氮氧化物的生成。
定期維護(hù)和清潔:定期對生物質(zhì)鍋爐進(jìn)行維護(hù)和清潔,保持燃燒器、換熱器等部件的清潔和正常運行。清潔燃燒室和換熱器可以減少污垢的積聚,提高熱傳導(dǎo)效率,降低氮氧化物的排放。
綜合采取上述措施,可以有效降低生物質(zhì)鍋爐氮氧化物的排放,實現(xiàn)環(huán)保和節(jié)能的目標(biāo)。具體的措施選擇應(yīng)根據(jù)鍋爐的特點、使用條件和排放要求進(jìn)行
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