產(chǎn)品名稱生物質(zhì)鍋爐
適用燃料生物質(zhì)、顆粒、樹皮、柴火等
循環(huán)方式自然循環(huán)鍋爐
出口壓力低壓、中壓
用途熨燙、食品加工、生物化工、供熱等行業(yè)
工作電壓380v
燃燒方式室燃爐
有效水容積詳詢
是否支持加工定制是
適用范圍工業(yè)
熱效率≥82%
運行方式全自動
顏色可定制
運輸方式物流
上料方式自動進料
啟動方式一鍵啟動
山東中杰特裝(原菏澤鍋爐廠有限公司)具有A級鍋爐制造許可及A2級壓力容器制造許可資質(zhì),A2級壓力容器設(shè)計許可資質(zhì),B級鍋爐安裝和GB2類、GC2類壓力管道安裝許可資質(zhì)及機電設(shè)備安裝承包資質(zhì),是中國鍋爐與水處理協(xié)會會員單位、中國化工裝備協(xié)會會員單位和山東省裝備制造協(xié)會理事單位,并通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認證和美國ASME/U2認證。
生物質(zhì)鍋爐爐膛結(jié)渣是由于生物質(zhì)燃料中的灰分和其他雜質(zhì)在燃燒過程中生成的灰渣在爐膛內(nèi)沉積而形成的。以下是一些影響生物質(zhì)鍋爐爐膛結(jié)渣的運行因素:
燃料特性:不同種類的生物質(zhì)燃料具有不同的灰分含量、灰化溫度和灰化特性。高灰分含量的燃料容易產(chǎn)生大量的灰渣,而灰化溫度較低的燃料容易在爐膛內(nèi)結(jié)渣。
燃燒溫度:燃燒溫度是影響生物質(zhì)鍋爐爐膛結(jié)渣的重要因素。過低的燃燒溫度會導(dǎo)致燃料不完全燃燒和灰分不充分熔化,增加結(jié)渣的可能性。
空氣供應(yīng):過量的空氣供應(yīng)會導(dǎo)致燃燒溫度降低,燃料在爐膛內(nèi)停留時間增加,增加結(jié)渣的風(fēng)險。同時,不足的空氣供應(yīng)也會導(dǎo)致燃料不完全燃燒,增加灰渣的生成。
爐膛設(shè)計:爐膛的設(shè)計對于爐膛內(nèi)的氣流分布和溫度分布有重要影響。合理的爐膛設(shè)計可以促進燃料的充分燃燒和灰渣的排出,減少結(jié)渣的可能性。
清灰系統(tǒng):清灰系統(tǒng)的性能和操作方式也會影響爐膛結(jié)渣情況。定期清理爐膛內(nèi)的灰渣和積灰,保持爐膛的通

生物質(zhì)鍋爐焚燒產(chǎn)生黑煙的原因可能有以下幾個:
不完全燃燒:如果生物質(zhì)燃料的供氧不足或燃燒溫度不夠高,就會導(dǎo)致不完全燃燒,產(chǎn)生大量的煙霧和黑煙。這可能是由于燃燒室通風(fēng)不良、燃料質(zhì)量不佳或燃燒參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻摹?br/>高含水率:生物質(zhì)燃料中的水分含量過高,會導(dǎo)致燃燒過程中蒸發(fā)大量水蒸氣,降低燃燒溫度,從而影響燃燒效果,產(chǎn)生黑煙。
燃料質(zhì)量問題:如果生物質(zhì)燃料中含有雜質(zhì)、灰分或濕度不均勻,會影響燃燒過程,導(dǎo)致不完全燃燒和黑煙的產(chǎn)生。
燃燒設(shè)備問題:如果生物質(zhì)鍋爐的燃燒設(shè)備存在故障或磨損,如燃燒室結(jié)渣、燃燒器堵塞等,會影響燃燒效果,導(dǎo)致黑煙的產(chǎn)生。
為了減少黑煙的產(chǎn)生,可以采取以下措施:
確保充足的氧氣供應(yīng):調(diào)整燃燒設(shè)備的通風(fēng)系統(tǒng),確保充足的氧氣供應(yīng),提高燃燒效率,減少黑煙的產(chǎn)生。
控制燃燒溫度:調(diào)整燃燒參數(shù),如燃燒溫度和燃燒時間,使燃料能夠充分燃燒,減少黑煙的產(chǎn)生。
優(yōu)化燃料質(zhì)量:選擇量的生物質(zhì)燃料,確保燃料的干燥度和質(zhì)量均勻,減少水分含量和雜質(zhì),提高燃燒效果。
定期維護保養(yǎng):定期對生物質(zhì)鍋爐進行維護保養(yǎng),清潔燃燒室、燃燒器等部件,確保設(shè)備的正常運行,減少黑煙的產(chǎn)生。
安裝污染物控制設(shè)備:根據(jù)需要,安裝煙氣凈化設(shè)備,如除塵器、脫裝置等,有效去除燃燒過程中產(chǎn)生的顆

生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐的進料系統(tǒng)通常包括以下幾個組成部分:
進料傳送系統(tǒng):用于將生物質(zhì)顆粒燃料從存儲區(qū)域或供應(yīng)源輸送到鍋爐燃料倉。進料傳送系統(tǒng)可以采用螺旋輸送機、鏈?zhǔn)捷斔蜋C、皮帶輸送機等,根據(jù)實際情況選擇合適的輸送方式。
燃料倉:用于存儲生物質(zhì)顆粒燃料,通常位于鍋爐的下部。燃料倉的設(shè)計應(yīng)考慮燃料的容量和穩(wěn)定供給,以確保鍋爐的連續(xù)運行。
進料控制系統(tǒng):用于控制燃料的供給速率和量,以滿足鍋爐的熱負荷需求。進料控制系統(tǒng)通常包括進料傳送機的啟??刂啤⑦M料量的調(diào)節(jié)等。
燃料破碎系統(tǒng)(可選):對于一些較大的生物質(zhì)顆粒燃料,可能需要進行破碎處理,以便地適應(yīng)鍋爐的燃燒要求。燃料破碎系統(tǒng)通常包括破碎機、顎式破碎機等設(shè)備。
燃料預(yù)處理系統(tǒng)(可選):對于一些含有較高濕度或雜質(zhì)的生物質(zhì)顆粒燃料,可能需要進行預(yù)處理,如干燥、篩分、除雜等,以提高燃燒效率和穩(wěn)定性。
在設(shè)計和選擇生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐的進料系統(tǒng)時,需要考慮燃料的特性、供應(yīng)量、燃燒要求等因素。同時,確保進料系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性和安全性,以保證鍋爐的_

生物質(zhì)鍋爐工作過程中對水位的操控是重要的,主要是為了保證鍋爐的安全運行和正常工作。以下是一般的水位操控方法:
水位計監(jiān)測:生物質(zhì)鍋爐通常會安裝水位計來監(jiān)測鍋爐內(nèi)的水位。水位計可以是玻璃管水位計、電水位計或壓力式水位計等。通過水位計的讀數(shù),可以實時了解鍋爐內(nèi)的水位情況。
水位控制器:生物質(zhì)鍋爐通常會配備水位控制器,用于自動控制水位。水位控制器會根據(jù)設(shè)定的水位范圍,通過控制給水泵或排污閥等設(shè)備的運行,來調(diào)節(jié)鍋爐內(nèi)的水位。
給水控制:當(dāng)鍋爐水位過低時,水位控制器會發(fā)出信號,啟動給水泵,將水補充到鍋爐中,以維持水位在安全范圍內(nèi)。給水控制需要根據(jù)鍋爐的實際需求和水位變化情況進行調(diào)整。
排污控制:當(dāng)鍋爐水位過高時,水位控制器會發(fā)出信號,啟動排污閥,將多余的水排出,以保持水位在安全范圍內(nèi)。排污控制也需要根據(jù)鍋爐的實際需求和水位變化情況進行調(diào)整。
報警保護:當(dāng)鍋爐水位超過高位或低于低位時,水位控制器會發(fā)出報警信號,提醒操作人員進行處理。同時,鍋爐還應(yīng)配備水位保護裝置,當(dāng)水位異常時,會自動切斷燃燒器的供氣,以保護鍋爐的安全。
需要注意的是,水位的操控需要根據(jù)具體鍋爐的設(shè)計和操作手冊進行,確保操作正確和安全。同時,定期檢查和維護水位計、水位控制器等設(shè)備,保證其正常工作和準(zhǔn)確性。
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