產(chǎn)品名稱生物質(zhì)鍋爐
適用燃料生物質(zhì)、顆粒、樹皮、柴火等
循環(huán)方式自然循環(huán)鍋爐
出口壓力低壓、中壓
用途熨燙、食品加工、生物化工、供熱等行業(yè)
工作電壓380v
燃燒方式室燃爐
有效水容積詳詢
是否支持加工定制是
適用范圍工業(yè)
熱效率≥82%
運行方式全自動
顏色可定制
運輸方式物流
上料方式自動進(jìn)料
啟動方式一鍵啟動
山東中杰特裝主導(dǎo)產(chǎn)品有:燃油(氣)鍋爐、有機熱載體爐、生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等鍋爐產(chǎn)品;LNG儲罐、氧氮氬儲罐、CO2儲罐等真空絕熱深冷壓力容器;脫硝工程設(shè)備、蓄熱儲能設(shè)備、成套化工設(shè)備等壓力容器產(chǎn)品;地(水)源熱泵、空氣源機組、水冷螺桿機組、風(fēng)冷模塊等中央空調(diào)暖通設(shè)備。規(guī)劃產(chǎn)品有大型熱能中心、LNG運輸車、LNG罐式集裝箱等綠色能源裝備。
生物質(zhì)鍋爐在燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物(NOx)是一種對環(huán)境有害的排放物,因此操控生物質(zhì)鍋爐的NOx排放是一個重要的難點。以下是一些生物質(zhì)鍋爐NOx操控的難點:
燃料特性:生物質(zhì)燃料的組成和特性多樣,含有不同的氮含量和揮發(fā)分。這使得生物質(zhì)鍋爐的燃燒過程中產(chǎn)生的NOx排放難以準(zhǔn)確預(yù)測和控制。
燃燒溫度:NOx的生成與燃燒溫度密切相關(guān),過高或過低的燃燒溫度都會增加NOx的生成。生物質(zhì)鍋爐的燃燒溫度受到多種因素的影響,如燃料濕度、供氧量等,因此控制燃燒溫度對NOx排放的操控具有一定的難度。
燃燒空氣供給:適當(dāng)?shù)娜紵諝夤┙o可以幫助控制NOx的生成,但過多或過少的空氣供給都會影響燃燒效果和NOx排放。生物質(zhì)鍋爐的燃燒空氣供給需要根據(jù)燃料特性和燃燒條件進(jìn)行合理調(diào)節(jié),這對操作和控制人員提出了一定的要求。
燃燒系統(tǒng)設(shè)計:生物質(zhì)鍋爐的燃燒系統(tǒng)設(shè)計對NOx排放的操控也有一定的影響。例如,采用的燃燒技術(shù)和燃燒器設(shè)計,如低氮燃燒技術(shù)、燃燒室結(jié)構(gòu)優(yōu)化等,可以有效降低NOx排放。
操作和維護(hù):生物質(zhì)鍋爐的操作和維護(hù)對NOx排放的操控至關(guān)重要。合理的操作和定期的維護(hù)可以確保燃燒系統(tǒng)的正常運行和燃燒,從而減少NOx的生成。
綜上所述,生物質(zhì)鍋爐NOx操控的難點主要包括燃料特性

要讓生物質(zhì)顆粒焚燒,避免結(jié)焦問題,可以采取以下措施:
適當(dāng)?shù)念w粒尺寸:生物質(zhì)顆粒的尺寸對于燃燒效果至關(guān)重要。顆粒尺寸應(yīng)控制在適當(dāng)范圍內(nèi),通常為3-5毫米。過大的顆粒會導(dǎo)致燃燒不完全,過小的顆粒則容易飛散和堵塞。
充分的氧氣供應(yīng):燃燒需要充足的氧氣供應(yīng),以確保燃燒反應(yīng)充分進(jìn)行。生物質(zhì)鍋爐應(yīng)保證燃燒室內(nèi)的氧氣供應(yīng)充足,可以通過調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)和燃燒器的運行參數(shù)來實現(xiàn)。
適當(dāng)?shù)娜紵郎囟龋荷镔|(zhì)顆粒的燃燒溫度也是影響燃燒效果的重要因素。燃燒溫度過低會導(dǎo)致燃燒不完全,燃燒溫度過高則容易引起結(jié)焦。生物質(zhì)鍋爐應(yīng)根據(jù)燃料特性和燃燒需求,調(diào)整燃燒溫度至適當(dāng)范圍。
適當(dāng)?shù)娜紵龝r間:生物質(zhì)顆粒的燃燒時間也需要適當(dāng)控制。燃燒時間過短會導(dǎo)致燃燒不完全,燃燒時間過長則容易引起結(jié)焦。生物質(zhì)鍋爐應(yīng)根據(jù)燃料特性和燃燒需求,調(diào)整燃燒時間至適當(dāng)范圍。
定期清潔和維護(hù):生物質(zhì)鍋爐需要定期清潔和維護(hù),以保持燃燒室和煙道的暢通。定期清理燃燒室內(nèi)的灰渣和積碳,清潔煙道和換熱器,可以避免結(jié)焦問題的發(fā)生。
需要注意的是,不同類型的生物質(zhì)燃料和生物質(zhì)鍋爐可能存在差異,具體的操作和調(diào)整應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行。在進(jìn)行調(diào)整和

全自動生物質(zhì)鍋爐的熄滅過程和保養(yǎng)方法如下:
熄滅過程:
停止供給燃料:在熄滅生物質(zhì)鍋爐之前,先停止供給燃料,確保燃料的供給管道關(guān)閉。
關(guān)閉燃燒器:將燃燒器的開關(guān)或控制面板上的熄滅按鈕切換到關(guān)閉狀態(tài),停止燃燒器的工作。
等待冷卻:等待鍋爐冷卻至安全溫度,通常需要一段時間。在此期間,不要進(jìn)行操作,以免發(fā)生意外。
關(guān)閉電源:在鍋爐完全冷卻后,關(guān)閉鍋爐的電源開關(guān),確保鍋爐處于斷電狀態(tài)。
保養(yǎng)方法:
清潔燃燒室:定期清潔燃燒室,燃燒過程中產(chǎn)生的灰渣和污垢??梢允褂煤线m的工具和清潔劑進(jìn)行清潔,確保燃燒室的通暢和清潔。
換熱器清潔:定期清潔換熱器,特別是煙道側(cè)的換熱器。燃燒過程中產(chǎn)生的煙氣中可能含有顆粒物和灰渣,會附著在換熱器表面,影響熱傳導(dǎo)效率。使用適當(dāng)?shù)那鍧嵎椒?,如機械清洗或化學(xué)清洗,可以減少污垢的積聚。
檢查和更換關(guān)鍵部件:定期檢查和更換關(guān)鍵部件,如燃燒器、閥門、傳感器等。確保這些部件的正常運行和性能,避免故障和安全隱患。
水質(zhì)處理:對鍋爐供水進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃|(zhì)處理,防止水中的雜質(zhì)和沉淀物沉積在鍋爐內(nèi)部??梢圆捎盟浕?、除氧和除垢等處理方法,保持供水的清潔和穩(wěn)定。
定期維護(hù):定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),包括檢查和清潔控制系統(tǒng)、檢查電氣連接、潤滑運動部件等。根據(jù)鍋爐的使用情況和廠家的建議,制定相應(yīng)的維護(hù)計劃。
以上是全自動生物質(zhì)鍋爐的熄滅過程和保養(yǎng)方法,通過正確的操作和定期的保養(yǎng),可以確保鍋爐的安全運行和延長使用壽命。

生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦的原因可以歸結(jié)為以下幾個方面:
燃料特性:生物質(zhì)燃料中的灰分含量和灰化特性是導(dǎo)致結(jié)焦的主要因素。灰分是生物質(zhì)燃料中不可燃的無機物質(zhì),當(dāng)燃燒時,灰分會在爐膛內(nèi)沉積并形成焦渣。高灰分含量的燃料容易產(chǎn)生大量的灰渣,而灰化溫度較低的燃料容易在爐膛內(nèi)結(jié)焦。
燃燒溫度:燃燒溫度是影響生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦的重要因素。過低的燃燒溫度會導(dǎo)致燃料不完全燃燒和灰分不充分熔化,增加結(jié)焦的可能性。
空氣供應(yīng):空氣供應(yīng)不足或過量都會影響生物質(zhì)鍋爐的燃燒過程和結(jié)焦情況。過少的空氣供應(yīng)會導(dǎo)致燃料不完全燃燒,產(chǎn)生大量的固體殘留物,增加結(jié)焦的風(fēng)險。而過多的空氣供應(yīng)會導(dǎo)致燃燒溫度降低,燃料在爐膛內(nèi)停留時間增加,也會增加結(jié)焦的可能性。
爐膛設(shè)計:爐膛的設(shè)計對于燃燒過程和結(jié)焦情況有重要影響。爐膛內(nèi)的氣流分布和溫度分布會影響燃料的燃燒和灰渣的排出。不合理的爐膛設(shè)計會導(dǎo)致燃料在爐膛內(nèi)停留時間過長,增加結(jié)焦的風(fēng)險。
清灰系統(tǒng):清灰系統(tǒng)的性能和操作方式也會影響生物質(zhì)鍋爐的結(jié)焦情況。定期清理爐膛內(nèi)的灰
我公司高度重視科技創(chuàng)新和研發(fā)設(shè)計工作,擁有菏澤市市級企業(yè)技術(shù)中心1處,建有無損檢測、理化試驗、焊接試驗、水壓試驗等試驗場所,配置了數(shù)控機床、射線探傷機、數(shù)字超聲波探傷機、力學(xué)性能試驗機、化學(xué)分析儀、光譜儀、拉伸試驗機、等離子焊機等各類儀器設(shè)備600余臺,研發(fā)的溫壓力容器焊接、生物質(zhì)鍋爐減排、余熱利用等重點產(chǎn)品技術(shù)先后入圍多項山東省工信廳科技創(chuàng)新項目、山東省重點項目、菏澤市創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)項目等省市級科技項目,累計獲得授權(quán)實用新型27項,授權(quán)發(fā)明16項,參與起草標(biāo)準(zhǔn)2項,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項,注冊商標(biāo)15項。公司技術(shù)團(tuán)隊與山東大學(xué)李亞江教授聯(lián)合研發(fā)的深冷容器加工技術(shù),采用國際上的等離子弧+填絲氬弧組合焊(PAW-GTAW)技術(shù),經(jīng)省級科技成果鑒定,技術(shù)水平在深冷容器制造領(lǐng)域達(dá)到國際水平。 選擇中杰特裝,攜手共創(chuàng)輝煌!
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