產(chǎn)品名稱生物質鍋爐
適用燃料生物質、顆粒、樹皮、柴火等
循環(huán)方式自然循環(huán)鍋爐
出口壓力低壓、中壓
用途熨燙、食品加工、生物化工、供熱等行業(yè)
工作電壓380v
燃燒方式室燃爐
有效水容積詳詢
是否支持加工定制是
適用范圍工業(yè)
熱效率≥82%
運行方式全自動
顏色可定制
運輸方式物流
上料方式自動進料
啟動方式一鍵啟動
山東中杰特裝(原菏澤鍋爐廠有限公司)具有A級鍋爐制造許可及A2級壓力容器制造許可資質,A2級壓力容器設計許可資質,B級鍋爐安裝和GB2類、GC2類壓力管道安裝許可資質及機電設備安裝承包資質,是中國鍋爐與水處理協(xié)會會員單位、中國化工裝備協(xié)會會員單位和山東省裝備制造協(xié)會理事單位,并通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認證和美國ASME/U2認證。
生物質鍋爐結焦的原因可以歸結為以下幾個方面:
燃料特性:生物質燃料中的灰分含量和灰化特性是導致結焦的主要因素?;曳质巧镔|燃料中不可燃的無機物質,當燃燒時,灰分會在爐膛內沉積并形成焦渣。高灰分含量的燃料容易產(chǎn)生大量的灰渣,而灰化溫度較低的燃料容易在爐膛內結焦。
燃燒溫度:燃燒溫度是影響生物質鍋爐結焦的重要因素。過低的燃燒溫度會導致燃料不完全燃燒和灰分不充分熔化,增加結焦的可能性。
空氣供應:空氣供應不足或過量都會影響生物質鍋爐的燃燒過程和結焦情況。過少的空氣供應會導致燃料不完全燃燒,產(chǎn)生大量的固體殘留物,增加結焦的風險。而過多的空氣供應會導致燃燒溫度降低,燃料在爐膛內停留時間增加,也會增加結焦的可能性。
爐膛設計:爐膛的設計對于燃燒過程和結焦情況有重要影響。爐膛內的氣流分布和溫度分布會影響燃料的燃燒和灰渣的排出。不合理的爐膛設計會導致燃料在爐膛內停留時間過長,增加結焦的風險。
清灰系統(tǒng):清灰系統(tǒng)的性能和操作方式也會影響生物質鍋爐的結焦情況。定期清理爐膛內的灰

生物質鍋爐焚燒與傳統(tǒng)燃料鍋爐相比,具有以下節(jié)能特點:
燃燒:生物質鍋爐采用的燃燒技術和設計,能夠實現(xiàn)生物質燃料的燃燒。相比傳統(tǒng)燃料鍋爐,生物質鍋爐的燃燒效率更高,能夠更充分地利用燃料的能量,減少能源的浪費。
熱能回收利用:生物質鍋爐配備熱能回收系統(tǒng),能夠將燃燒產(chǎn)生的余熱用于供熱系統(tǒng)中,提高能源利用效率。傳統(tǒng)燃料鍋爐中的煙氣熱量通常會被排放掉,而生物質鍋爐能夠將煙氣中的熱能回收利用,減少能源的浪費。
可再生能源利用:生物質鍋爐利用可再生的生物質燃料,如木屑、秸稈、廢棄農(nóng)作物等,減少對有限的化石燃料資源的依賴。相比傳統(tǒng)燃料鍋爐,生物質鍋爐的燃料來源更加可持續(xù),能夠實現(xiàn)能源的可持續(xù)利用。
碳排放減少:生物質燃料的燃燒過程中產(chǎn)生的碳排放量相對較低,相比傳統(tǒng)燃料鍋爐,生物質鍋爐的碳排放減少。生物質鍋爐的使用能夠減少溫室氣體的排放,對環(huán)境更加友好。
廢棄物利用:生物質鍋爐可以利用農(nóng)作物秸稈、木材廢料等農(nóng)林副產(chǎn)品作為燃料,有效利用廢棄物資源,減少資源浪費。相比傳統(tǒng)燃料鍋爐,生物質鍋爐的燃料來源更加多樣化,能夠實現(xiàn)廢棄物的有效利用。

全自動生物質鍋爐的熄滅過程和保養(yǎng)方法如下:
熄滅過程:
停止供給燃料:在熄滅生物質鍋爐之前,先停止供給燃料,確保燃料的供給管道關閉。
關閉燃燒器:將燃燒器的開關或控制面板上的熄滅按鈕切換到關閉狀態(tài),停止燃燒器的工作。
等待冷卻:等待鍋爐冷卻至安全溫度,通常需要一段時間。在此期間,不要進行操作,以免發(fā)生意外。
關閉電源:在鍋爐完全冷卻后,關閉鍋爐的電源開關,確保鍋爐處于斷電狀態(tài)。
保養(yǎng)方法:
清潔燃燒室:定期清潔燃燒室,燃燒過程中產(chǎn)生的灰渣和污垢??梢允褂煤线m的工具和清潔劑進行清潔,確保燃燒室的通暢和清潔。
換熱器清潔:定期清潔換熱器,特別是煙道側的換熱器。燃燒過程中產(chǎn)生的煙氣中可能含有顆粒物和灰渣,會附著在換熱器表面,影響熱傳導效率。使用適當?shù)那鍧嵎椒ǎ鐧C械清洗或化學清洗,可以減少污垢的積聚。
檢查和更換關鍵部件:定期檢查和更換關鍵部件,如燃燒器、閥門、傳感器等。確保這些部件的正常運行和性能,避免故障和安全隱患。
水質處理:對鍋爐供水進行適當?shù)乃|處理,防止水中的雜質和沉淀物沉積在鍋爐內部??梢圆捎盟浕⒊鹾统傅忍幚矸椒?,保持供水的清潔和穩(wěn)定。
定期維護:定期進行維護和保養(yǎng),包括檢查和清潔控制系統(tǒng)、檢查電氣連接、潤滑運動部件等。根據(jù)鍋爐的使用情況和廠家的建議,制定相應的維護計劃。
以上是全自動生物質鍋爐的熄滅過程和保養(yǎng)方法,通過正確的操作和定期的保養(yǎng),可以確保鍋爐的安全運行和延長使用壽命。

燃煤鍋爐的除塵技術是為了減少燃煤鍋爐燃燒過程中產(chǎn)生的顆粒物排放,保護環(huán)境和改善空氣質量。以下是幾種常見的燃煤鍋爐除塵技術:
機械除塵器:機械除塵器是常見的除塵設備之一,通過物理原理將煙氣中的顆粒物與氣體分離。常見的機械除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、布袋除塵器等。機械除塵器的工作原理是利用顆粒物的慣性、重力或過濾作用,將顆粒物從煙氣中分離出來。
靜電除塵器:靜電除塵器利用電場力將煙氣中的顆粒物帶電,然后通過電場力的作用將帶電顆粒物收集下來。靜電除塵器分為干式靜電除塵器和濕式靜電除塵器兩種類型。干式靜電除塵器適用于高溫煙氣,濕式靜電除塵器適用于含濕度較高的煙氣。
濕式除塵器:濕式除塵器通過噴淋水或其他液體將煙氣中的顆粒物濕化,然后通過重力或慣性作用將濕化的顆粒物與煙氣分離。濕式除塵器適用于高濕度的煙氣和粘性顆粒物的處理。
電除塵器:電除塵器利用電場力將煙氣中的顆粒物帶電,然后通過電場力的作用將帶電顆粒物收集下來。電除塵器適用于高溫煙氣和細小顆粒物的處理。
脫除塵一體化技術:脫除塵一體化技術將脫和除塵兩個過程結合在一起,通過共用設備和共同處理煙氣,實現(xiàn)脫和除塵的一體化處理。這種技術可以減少設備占地面積,降低投資和運行成本。
以上是常見的燃煤鍋爐除塵技術,不同的除塵技術適用于不同的煙氣特性和顆粒物特性。在實際應用中,可以根據(jù)具體情況選擇合適的除塵技術組合,以達到減少顆粒物排放的目的。
我公司高度重視科技創(chuàng)新和研發(fā)設計工作,擁有菏澤市市級企業(yè)技術中心1處,建有無損檢測、理化試驗、焊接試驗、水壓試驗等試驗場所,配置了數(shù)控機床、射線探傷機、數(shù)字超聲波探傷機、力學性能試驗機、化學分析儀、光譜儀、拉伸試驗機、等離子焊機等各類儀器設備600余臺,研發(fā)的溫壓力容器焊接、生物質鍋爐減排、余熱利用等重點產(chǎn)品技術先后入圍多項山東省工信廳科技創(chuàng)新項目、山東省重點項目、菏澤市創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)項目等省市級科技項目,累計獲得授權實用新型27項,授權發(fā)明16項,參與起草標準2項,行業(yè)標準2項,注冊商標15項。公司技術團隊與山東大學李亞江教授聯(lián)合研發(fā)的深冷容器加工技術,采用國際上的等離子弧+填絲氬弧組合焊(PAW-GTAW)技術,經(jīng)省級科技成果鑒定,技術水平在深冷容器制造領域達到國際水平。 選擇中杰特裝,攜手共創(chuàng)輝煌!
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