結(jié)構(gòu)形式立式
壓力0.8或1.6MPa
類型氧氮氬儲罐
內(nèi)材質(zhì)304不銹鋼
實際價格面議
外材質(zhì)Q245R
山東中杰特裝(原菏澤鍋爐廠有限公司)具有A級鍋爐制造許可及A2級壓力容器制造許可資質(zhì),A2級壓力容器設(shè)計許可資質(zhì),B級鍋爐安裝和GB2類、GC2類壓力管道安裝許可資質(zhì)及機電設(shè)備安裝承包資質(zhì),是中國鍋爐與水處理協(xié)會會員單位、中國化工裝備協(xié)會會員單位和山東省裝備制造協(xié)會理事單位,并通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證和美國ASME/U2認(rèn)證。
壓力容器在使用過程中常見的缺點之一是腐蝕。腐蝕是指金屬表面與環(huán)境中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致金屬表面的損壞和材料的減薄。以下是壓力容器常見的腐蝕缺點:
點蝕腐蝕:點蝕腐蝕是指在金屬表面出現(xiàn)局部的凹坑或孔洞。這種腐蝕通常由于局部環(huán)境中存在的腐蝕性物質(zhì),如酸、鹽等引起。
細(xì)菌腐蝕:細(xì)菌腐蝕是由微生物引起的腐蝕現(xiàn)象。微生物可以在壓力容器內(nèi)部形成生物膜,并產(chǎn)生酸性物質(zhì),導(dǎo)致金屬表面的腐蝕。
穿孔腐蝕:穿孔腐蝕是指金屬表面出現(xiàn)穿透性的腐蝕現(xiàn)象。這種腐蝕通常由于金屬表面的保護層破損或缺陷,使得腐蝕性物質(zhì)直接接觸到金屬表面引起。
應(yīng)力腐蝕開裂:應(yīng)力腐蝕開裂是由于金屬表面同時受到應(yīng)力和腐蝕性環(huán)境的作用,導(dǎo)致裂紋的形成和擴展。這種腐蝕常發(fā)生在高應(yīng)力和腐蝕性環(huán)境下的壓力容器中。
腐蝕會導(dǎo)致壓力容器的材料減薄、強度降低,甚至引發(fā)泄漏或破裂等嚴(yán)重后果。因此,對于壓力容器的腐蝕問題,需要采取以下措施:
定期檢查和評估壓力容器的腐蝕情況,包括外觀檢查和非破壞性檢測等方法。
采取防腐措施,如涂層保護、陰保護、合適的材料選擇等,以減少腐蝕的發(fā)生和發(fā)展。
定期清洗和維護壓力容器,去除可能引起腐蝕的污垢和雜質(zhì)。
遵循相關(guān)的安全規(guī)范和操作指南,確保壓力容器的正常運行和安全使用。
對于嚴(yán)重腐蝕的壓力容器,可能需要進行修復(fù)或更換,以確保其安全性和可靠性。

液氮儲罐的日常點檢內(nèi)容主要包括以下幾個方面:
外觀檢查:檢查儲罐外觀是否有明顯的損壞、變形、腐蝕等情況,包括檢查儲罐壁、閥門、管道、連接處等部位。
密封性檢查:檢查儲罐的密封性能,包括檢查閥門、管道連接處是否有泄漏現(xiàn)象,檢查儲罐的排氣閥和安全閥是否正常工作。
壓力檢查:檢查儲罐的壓力表是否正常工作,壓力是否在正常范圍內(nèi),以確保儲罐的正常工作狀態(tài)。
液位檢查:檢查液氮儲罐的液位,確保液位在正常范圍內(nèi),避免液位過高或過低導(dǎo)致的問題。
絕熱層檢查:檢查儲罐的絕熱層是否完好,是否有損壞或脫落現(xiàn)象,以保證絕熱效果和減少液氮的蒸發(fā)損失。
泄漏檢查:檢查儲罐周圍是否有液氮泄漏的跡象,包括檢查地面是否有結(jié)霜、冰凍或液氮的痕跡等。
安全設(shè)備檢查:檢查儲罐的安全設(shè)備,如泄漏探測器、報警系統(tǒng)、安全閥等是否正常工作,以確保儲罐的安全性。
清潔檢查:定期清潔儲罐內(nèi)部,積聚的雜質(zhì)和污垢,保持儲罐的清潔和衛(wèi)生。
以上是液氮儲罐日常點檢的要內(nèi)容,具體的點檢內(nèi)容還需根據(jù)儲罐的具體型號、使用情況和相關(guān)規(guī)范進行調(diào)整和補充。在點檢過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程和安全操作要求進行,確保儲罐的安全運行。

液氬儲罐是用于存儲和運輸液態(tài)氬的設(shè)備,具有以下性能特點:
低溫保持性能:液氬儲罐采用特殊的絕熱材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計,能夠有效保持液氬的低溫狀態(tài)。儲罐內(nèi)部設(shè)置有絕熱層,減少熱量傳導(dǎo)和散失,確保液氬的長時間儲存。
高密封性能:液氬儲罐具有良好的密封性能,能夠有效防止液氬的泄漏和蒸發(fā)。儲罐的閥門、連接件和密封件等部件經(jīng)過精密設(shè)計和制造,確保密封性能可靠。
高強度和耐腐蝕性:液氬儲罐采用高強度材料制造,能夠承受液氬的高壓和低溫。儲罐的內(nèi)部和外部表面經(jīng)過特殊處理,具有良好的耐腐蝕性,能夠抵抗液氬的腐蝕和氧化。
安全性能:液氬儲罐具備多重安全保護措施,如安全閥、壓力傳感器、液位監(jiān)測裝置等。這些裝置能夠監(jiān)測和控制儲罐的壓力、溫度和液位,確保儲罐在安全范圍內(nèi)運行。
可靠性和穩(wěn)定性:液氬儲罐經(jīng)過嚴(yán)格的設(shè)計、制造和測試,具有良好的可靠性和穩(wěn)定性。儲罐能夠長時間穩(wěn)定地儲存和運輸液氬,確保液氬的質(zhì)量和性能不受影響。
方便操作和維護:液氬儲罐的操作和維護相對簡單,配備有易于操作的閥門和連接件。儲罐的維護保養(yǎng)工作主要包括定期檢查、清潔和維修,能夠延長儲罐的使用壽命。
液氬儲罐的性能特點使其成為液態(tài)氬的重要存儲和運輸設(shè)備,廣泛應(yīng)用于科研、工業(yè)和等領(lǐng)域。在使用液氬儲罐時,需要嚴(yán)格遵守相關(guān)的操作規(guī)范和安全要求,確保安全使用。

在壓力容器設(shè)計中,有幾種常見的“厚度”參數(shù)需要考慮:
壁厚(Wall Thickness):壁厚是指壓力容器壁體的厚度,即容器壁的實際厚度。壁厚的選擇需要考慮容器的設(shè)計壓力、材料的強度和耐腐蝕性能等因素,以確保容器的強度和安全性。
彎曲厚度(Bend Allowance):彎曲厚度是指在制造過程中,為了保證容器的彎曲部位的強度和形狀,需要在壁厚上增加的額外厚度。彎曲厚度的計算和選擇需要考慮容器的彎曲半徑、材料的可彎曲性等因素。
耐蝕余量(Corrosion Allowance):耐蝕余量是指為了應(yīng)對容器內(nèi)部或外部的腐蝕作用,而在壁厚上額外增加的厚度。耐蝕余量的選擇需要考慮容器所處的工作環(huán)境和介質(zhì)的腐蝕性質(zhì),以確保容器在使用壽命內(nèi)能夠抵御腐蝕的影響。
這些“厚度”參數(shù)在壓力容器設(shè)計中起著重要的作用,對容器的強度、耐腐蝕性能和安全性都有影響。在設(shè)計過程中,需要根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,結(jié)合容器的使用條件和要求,合理選擇和計算這些厚度參數(shù),以確保容器的設(shè)計和制造符合要求。
我公司高度重視科技創(chuàng)新和研發(fā)設(shè)計工作,擁有菏澤市市級企業(yè)技術(shù)中心1處,建有無損檢測、理化試驗、焊接試驗、水壓試驗等試驗場所,配置了數(shù)控機床、射線探傷機、數(shù)字超聲波探傷機、力學(xué)性能試驗機、化學(xué)分析儀、光譜儀、拉伸試驗機、等離子焊機等各類儀器設(shè)備600余臺,研發(fā)的溫壓力容器焊接、生物質(zhì)鍋爐減排、余熱利用等重點產(chǎn)品技術(shù)先后入圍多項山東省工信廳科技創(chuàng)新項目、山東省重點項目、菏澤市創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)項目等省市級科技項目,累計獲得授權(quán)實用新型27項,授權(quán)發(fā)明16項,參與起草標(biāo)準(zhǔn)2項,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項,注冊商標(biāo)15項。公司技術(shù)團隊與山東大學(xué)李亞江教授聯(lián)合研發(fā)的深冷容器加工技術(shù),采用國際上的等離子弧+填絲氬弧組合焊(PAW-GTAW)技術(shù),經(jīng)省級科技成果鑒定,技術(shù)水平在深冷容器制造領(lǐng)域達到國際水平。 選擇中杰特裝,攜手共創(chuàng)輝煌!
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