產(chǎn)品名稱生物質(zhì)鍋爐
適用燃料生物質(zhì)、顆粒、樹皮、柴火等
循環(huán)方式自然循環(huán)鍋爐
出口壓力低壓、中壓
用途熨燙、食品加工、生物化工、供熱等行業(yè)
工作電壓380v
燃燒方式室燃爐
有效水容積詳詢
是否支持加工定制是
適用范圍工業(yè)
熱效率≥82%
運行方式全自動
顏色可定制
運輸方式物流
上料方式自動進料
啟動方式一鍵啟動
山東中杰特裝(原菏澤鍋爐廠有限公司)成立于2001年,位于菏澤市開發(fā)區(qū)濟南路2218號,注冊資本5000萬元,總資產(chǎn)5億元。公司下設(shè)鍋爐、深冷容器、壓力容器、中央空調(diào)、工程安裝、國際貿(mào)易和物聯(lián)網(wǎng)7大事業(yè)中心,建有濟南路、長江東路、渤海路三處廠區(qū),總占地20萬平方米,主車間面積8.3萬平方米,現(xiàn)有員工710人,其中工程技術(shù)人員247人,中技術(shù)人員82人。2016年12月被科技廳認定為“高新企業(yè)”,2021年6月被工信廳認定為“山東省專精特新企業(yè)”,2022年6月被工信廳認定為“山東省瞪羚企業(yè)”,2022年8月被工信部認定為“專精特新小巨人企業(yè)”。
要提高生物質(zhì)鍋爐的熱效率,可以從以下幾個方面入手:
優(yōu)化燃燒系統(tǒng):合理調(diào)整生物質(zhì)鍋爐的燃燒系統(tǒng),包括燃燒風量、燃燒溫度、燃燒時間等參數(shù),以實現(xiàn)燃料的充分燃燒和利用。采用的燃燒技術(shù),如流化床燃燒、氣化燃燒等,可以提高燃燒效率。
控制過量空氣:合理控制生物質(zhì)鍋爐的燃燒過程中的空氣供應(yīng),避免過量的空氣進入爐膛,以減少燃料的氧化和熱損失。通過調(diào)整燃燒風量和空氣分配,使燃料與空氣的混合達到佳狀態(tài),提高燃燒效率。
加強余熱回收:生物質(zhì)鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣中含有大量的熱能,可以通過余熱回收裝置,如經(jīng)濟型空氣預(yù)熱器、省煤器等,將煙氣中的余熱回收利用,提高鍋爐的熱效率。
優(yōu)化鍋爐運行參數(shù):合理調(diào)整生物質(zhì)鍋爐的運行參數(shù),如鍋爐水溫、蒸汽壓力等,以提高熱效率。根據(jù)實際需求和負荷變化,調(diào)整鍋爐的運行模式,避免過度供熱或供熱不足,提高能源利用效率。
定期清洗和維護:定期對生物質(zhì)鍋爐進行清洗和維護,爐膛內(nèi)的灰渣和積灰,保持熱交換的效率,減少熱阻和熱損失。
使用設(shè)備和材料:選擇的生物質(zhì)鍋爐設(shè)備和材料,如燃燒器、換熱器等,以提高熱傳導(dǎo)和熱交換效率。
通過以上措施的綜合應(yīng)用,可以有效提高生物質(zhì)鍋爐的熱效率,實現(xiàn)能源的利用。

生物質(zhì)鍋爐在高溫下容易發(fā)生腐蝕,其主要原因包括以下幾點:
燃料成分:生物質(zhì)燃料中含有一定的灰分和氯、等元素,這些元素在燃燒過程中會形成高溫下的腐蝕性物質(zhì),如氯化物、鹽等。這些物質(zhì)會與金屬表面發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致金屬腐蝕。
燃燒條件:生物質(zhì)燃燒過程中的燃燒溫度、氧氣含量、燃燒速率等因素會影響腐蝕的發(fā)生。高溫、過量的氧氣和快速的燃燒速率會加速腐蝕的發(fā)生。
煙氣成分:生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的煙氣中含有一定的酸性物質(zhì),如、等。這些酸性物質(zhì)會與金屬表面發(fā)生反應(yīng),引起腐蝕。
煙氣冷凝:生物質(zhì)鍋爐在煙氣冷凝過程中,煙氣中的水蒸氣會凝結(jié)成液態(tài)水,形成酸性冷凝水。這些酸性冷凝水會與金屬表面接觸,引起腐蝕。
金屬材料選擇:生物質(zhì)鍋爐中使用的金屬材料對腐蝕的抵抗能力也有影響。不同的金屬材料對不同的腐蝕介質(zhì)有不同的耐蝕性能。
綜上所述,生物質(zhì)鍋爐高溫腐蝕的原因主要包括燃料成分、燃燒條件、煙氣成分、煙氣冷凝以及金屬材料選擇等因素。為了減輕腐蝕問題,

生物質(zhì)鍋爐省煤器管損壞的現(xiàn)象可能包括以下幾種情況:
管道腐蝕:生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的煙氣中含有一定的酸性物質(zhì),可能導(dǎo)致省煤器管道的腐蝕。長期腐蝕會導(dǎo)致管道壁厚度減薄、孔洞和裂紋的形成。
管道堵塞:生物質(zhì)燃燒過程中,煙氣中可能含有一些灰分和顆粒物,這些物質(zhì)可能在省煤器管道內(nèi)沉積和堆積,導(dǎo)致管道堵塞。堵塞會影響煙氣的流動,降低熱交換效率。
管道疲勞:生物質(zhì)鍋爐的運行溫度和壓力變化較大,長期的熱膨脹和冷縮會導(dǎo)致省煤器管道的疲勞損傷,如裂紋和變形。
針對以上問題,可以采取以下處理方法:
加強防腐措施:可以在省煤器管道內(nèi)部進行防腐處理,如涂覆耐腐蝕涂層或使用耐腐蝕材料制作管道,以減少腐蝕的發(fā)生。
定期清洗和維護:定期對省煤器進行清洗和維護,管道內(nèi)的灰分和顆粒物,防止堵塞的發(fā)生??梢圆捎脵C械清洗、水沖洗等方法。
加強監(jiān)測和檢測:定期對省煤器進行檢測,包括管道的厚度測量、裂紋檢測等,及時發(fā)現(xiàn)問題并采取修復(fù)措施。
優(yōu)化運行參數(shù):合理調(diào)整生物質(zhì)鍋爐的運行參數(shù),如燃燒溫度、燃燒風量等,以減少對省煤器的損害。

生物質(zhì)鍋爐的結(jié)渣是指在生物質(zhì)燃燒過程中,燃料中的灰分和其他雜質(zhì)在高溫下形成的固體殘留物。結(jié)渣是生物質(zhì)鍋爐運行中的一個常見問題,它可能對鍋爐的熱傳遞和燃燒效率產(chǎn)生影響。以下是對生物質(zhì)鍋爐結(jié)渣的淺談:
結(jié)渣原因:生物質(zhì)燃料中的灰分含量較高,且灰分中可能含有一些粘性物質(zhì),這些物質(zhì)在高溫下容易熔化并附著在鍋爐的熱交換表面上,形成結(jié)渣。此外,生物質(zhì)燃料中的一些元素如、鈣、等也會促進結(jié)渣的形成。
結(jié)渣影響:結(jié)渣會導(dǎo)致鍋爐的熱傳遞受阻,降低燃燒效率,增加能源消耗。結(jié)渣還可能導(dǎo)致鍋爐的溫度升高,加速金屬材料的腐蝕,縮短鍋爐的使用壽命。
預(yù)防和處理措施:為了預(yù)防和處理生物質(zhì)鍋爐的結(jié)渣問題,可以采取以下措施:
燃料預(yù)處理:對生物質(zhì)燃料進行預(yù)處理,如干燥、篩分和除雜等,以減少燃料中的灰分和含鹽物質(zhì),降低結(jié)渣的風險。
控制燃燒條件:合理控制生物質(zhì)燃燒的溫度、氧氣含量和燃燒速率等參數(shù),避免過高的燃燒溫度和過量的氧氣,減少結(jié)渣的發(fā)生。
清洗和維護:定期清洗鍋爐內(nèi)部的積灰和污垢,保持鍋爐的清潔。清洗過程中,可以使用適當?shù)那逑磩┖凸ぞ?,鍋爐內(nèi)部的污垢,防止結(jié)渣的形成。
我公司高度重視科技創(chuàng)新和研發(fā)設(shè)計工作,擁有菏澤市市級企業(yè)技術(shù)中心1處,建有無損檢測、理化試驗、焊接試驗、水壓試驗等試驗場所,配置了數(shù)控機床、射線探傷機、數(shù)字超聲波探傷機、力學性能試驗機、化學分析儀、光譜儀、拉伸試驗機、等離子焊機等各類儀器設(shè)備600余臺,研發(fā)的溫壓力容器焊接、生物質(zhì)鍋爐減排、余熱利用等重點產(chǎn)品技術(shù)先后入圍多項山東省工信廳科技創(chuàng)新項目、山東省重點項目、菏澤市創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)項目等省市級科技項目,累計獲得授權(quán)實用新型27項,授權(quán)發(fā)明16項,參與起草標準2項,行業(yè)標準2項,注冊商標15項。公司技術(shù)團隊與山東大學李亞江教授聯(lián)合研發(fā)的深冷容器加工技術(shù),采用國際上的等離子弧+填絲氬弧組合焊(PAW-GTAW)技術(shù),經(jīng)省級科技成果鑒定,技術(shù)水平在深冷容器制造領(lǐng)域達到國際水平。 選擇中杰特裝,攜手共創(chuàng)輝煌!
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