山東中杰股份有限公司目前市場主打產(chǎn)品低溫儲罐、LNG氣化調(diào)壓撬、煤改氣設(shè)備、低溫儲罐、加氣站設(shè)備、液氮罐、液氬罐、液氧罐、液體二氧化碳儲罐加氣站用LNG儲罐等低溫儲罐，擁有國內(nèi)的生產(chǎn)工藝及抽真空工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量及真空質(zhì)量。是一家從事能源科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓以及研發(fā)、銷售金屬壓力容器、機電設(shè)備及配件、機械設(shè)備及配件的科技型企業(yè)，公司以低溫壓力容器、LNG瓶組撬設(shè)備、加氣站成套設(shè)備系統(tǒng)、工業(yè)氣體設(shè)備系統(tǒng)、鍋爐煤改氣方案、各類容器、非標容器及杜瓦瓶（焊接絕熱氣瓶）為主導(dǎo)產(chǎn)品，集技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)、技術(shù)支持為一體，并可承接A2類壓力容器及非標金屬壓力容器等系列產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)制作！

液化天然氣（LNG）是通過在常壓下氣態(tài)的天然氣冷卻至-162℃，使之凝結(jié)成液體。天然氣液化后可以大大節(jié)約儲運空間，而且具有熱值大、性能高等特點。
液化天然氣也是重要的工業(yè)原料和燃料，其主要用途有電廠、熱能、供暖等工業(yè)企業(yè)的主要燃料、餐飲業(yè)和民用的燃料、工業(yè)的主要原料等方面，是機動車輛中汽油、柴油的理想替代物。然而，LNG的儲存也是不可忽略的一項問題。

一、不銹鋼采用酞鋼定軋Rp1.0鋼板，碳鋼采用濟鋼鋼板，16MnDR采用舞鋼定軋，不銹鋼鋼管采用安徽天大鋼管，珠光砂采用天津巨龍，閥門采用富瑞特裝，真空計及液位計采用四川蘭石，的原材料才能做出高的產(chǎn)品。
二、材料進廠后均按照國家標準進行復(fù)驗，確保所有原料的性能均符合或高于國家標準，下料采用數(shù)控等離子切割機進行下料，嚴格控制筒節(jié)的幾何尺寸。
三、縱、環(huán)縫焊接均采用埋弧焊進行焊接，外觀成型好，且內(nèi)膽進行100X射線檢測。
四、彎管在數(shù)控彎管機上進行彎制，嚴格保證了彎管的幾何尺寸。不采用彎頭對接，大大減少了管道阻力，也提高了外管路系統(tǒng)的美觀性。
五、不銹鋼內(nèi)膽內(nèi)外表面均進行脫脂處理及酸洗鈍化，碳鋼外殼內(nèi)外表面均進行了噴砂除銹，保證了油漆的附著力，延長了油漆的耐腐蝕年限，提高了不銹鋼鋼板的耐腐蝕能力、減少了夾層的放氣量，即保證了真空度的壽命。
六、裝沙前對珠光砂進行特的脫水預(yù)處理，并對夾層用氮氣進行加熱置換處理，極大地減少了放氣源。
七、裝沙采用負壓填充及正壓壓實的工藝，保證了夾層珠光砂的均勻性。采用振動棒壓實工藝，大限度的增加珠光砂的充裝量，確保了夾層的保冷效果。
八、采用特抽真空工藝，大大縮短了內(nèi)膽及夾層的抽空時間，確保夾層真空度均高于國家標準一倍。保儲罐真空度在35年內(nèi)不需重新處理
九、儲罐外表面采用全自動鋼丸噴砂除銹工藝，除銹非常徹底，完全達到sa2.5以上，油漆附著力非常強。油漆采用挪威進口佐敦油漆，噴涂底漆兩遍，面漆兩遍，保證了油漆的壽命及設(shè)備外觀質(zhì)量。

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