⑧ 護(hù)板采用內(nèi)保溫與密封焊，整體熱膨脹小，基本無漏風(fēng)。
鍋筒上開設(shè)有供酸洗、熱工測(cè)量、水位計(jì)、給水、加藥、連續(xù)排污、緊急放水、安全閥、空氣閥等的管座，以及人孔裝置等。鍋筒設(shè)有兩只彈簧安全閥；水位計(jì)兩只，采用石英管式雙色水位計(jì)，安全可靠，便于觀察，指示正確。在鍋筒進(jìn)水管孔以及其它可能出現(xiàn)較大溫差的管孔采用套管式管座，防止管孔附近因熱疲勞而產(chǎn)生裂紋。鍋筒內(nèi)部裝置設(shè)置有供汽水分離的分離裝置，以及鍋爐給水、加藥等連接管。鍋筒配置有兩個(gè)支座，一個(gè)為固定支座，一個(gè)為活動(dòng)支座。

余熱鍋爐由鍋筒、活動(dòng)煙罩、爐口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道、加料管（下料溜）槽、氧口、氮封裝置及氮封塞、人孔、微差壓取壓裝置、煙道的支座和吊架等組成。 余熱鍋爐共分為六個(gè)循環(huán)回路，每個(gè)循環(huán)回路由下降管和上升管組成，各段煙道給水從鍋筒通過下降管引入到各個(gè)煙道的下集箱后進(jìn)入各受熱面，水通過受熱面后產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入進(jìn)口集箱，再由上升管引入鍋筒。 各個(gè)煙道之間均用法蘭連接。

利用生產(chǎn)過程的工藝余熱生產(chǎn)蒸汽、熱水，能給企業(yè)節(jié)能降耗、提益。
余熱鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好、無環(huán)境污染、
系統(tǒng)阻力小、操作方便、安全可靠、可保證余熱充分回
收。
余熱鍋爐按用戶的工藝參數(shù)設(shè)計(jì)。
“三廢”是廢氣、廢液、固體廢棄物的總稱，也是
對(duì)化肥產(chǎn)品生產(chǎn)制造、煤化工行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢
氣、廢渣、廢灰等的統(tǒng)稱；如馳放氣、吹風(fēng)氣、造氣爐
渣、沉淀池煤泥等?；烊紶t余熱鍋爐及吹風(fēng)氣余熱鍋爐
是應(yīng)用于化肥、化工（尤其是甲醇、、、合成
氨）行業(yè)的理想節(jié)能設(shè)備。伴隨著尿素、合成氨等
化工產(chǎn)品的生產(chǎn)，會(huì)有大量的低熱值燃料的生成，為合
理利用，遂將這些低熱值燃料與煤進(jìn)行混合，作為燃料，后通過混燃爐和配套的余熱鍋
爐來生成所需參數(shù)的蒸汽。

在煉油催化裂化工藝中，針對(duì)催化煙氣特有的屬性，采用特的余熱鍋爐回收煙氣熱量，產(chǎn)生3.82MPa、450℃的過熱蒸汽。
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