液體的排放 liquid discharge
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2.4.1液體二氧化碳的正常排放是在儲(chǔ)罐增壓后，開啟V2排液閥，V3回氣閥，液體二氧化碳便流入汽化器汽化，供使用點(diǎn)使用。
The normal discharge of liquid carbon dioxide is after pressurization of the tank, open the V2 drain valve, V3 return valve, the liquid carbon dioxide will flow into the vaporizer vaporization for use point.
2.4.2為滿足排液過程的穩(wěn)定壓力，應(yīng)按“儲(chǔ)罐的增壓”操作方法進(jìn)行增壓。
In order to meet the steady pressure of the drainage process, it should be pressurized according to the method of "pressurized tank".
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【標(biāo)題】

低溫液體儲(chǔ)槽的年檢：
檢驗(yàn)內(nèi)容：
1、原始資料審查
⑴、對(duì)產(chǎn)品的出廠技術(shù)文件審查，包括內(nèi)筒、外筒的材質(zhì)證書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，不銹鋼焊接工藝評(píng)定報(bào)告，焊縫探傷報(bào)告（含焊接返修部位的探傷報(bào)告），水壓試驗(yàn)報(bào)告，氣壓（密）試驗(yàn)報(bào)告，氦泄露試驗(yàn)報(bào)告，蒸發(fā)率試驗(yàn)報(bào)告和真空度測(cè)試報(bào)告等資料。⑵、審查儲(chǔ)槽運(yùn)行記錄，詢問設(shè)備的管理、操作人員。在運(yùn)行過程中壓力有無明顯
變化。安全閥是否起跳，蒸發(fā)量是否變大等。
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2、外部檢查
除按一般壓力容器的要求進(jìn)行外部檢查，還應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容：
（l）各種閥門開閉是否正常；
⑵、壓力表、液位計(jì)等安全附件是否按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，其使用是否在校驗(yàn)期限內(nèi)；
⑶、容器、管道和管閥連接處是否有泄露；
⑷、儲(chǔ)槽的外表面（特別是外筒的頂部、底部外表面）是否有“冒汗”、“結(jié)霜”；
⑸、支腿的損壞，基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓的完好情況。
3、壁厚測(cè)試
在外筒外側(cè)選4～8點(diǎn)進(jìn)行壁厚測(cè)試，確定小壁厚H；同時(shí)從外筒外側(cè)測(cè)量外筒的直徑D2，根據(jù)原始資料審查的記錄的內(nèi)簡(jiǎn)直徑D1，按公式
（D2－H－D1）/2<300mm
4、內(nèi)窺鏡內(nèi)筒內(nèi)表面檢查
檢查內(nèi)筒內(nèi)表面的腐蝕情況。對(duì)可疑部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查。
5、表面探傷（MT或PT）
對(duì)所有外筒接管角焊縫的外表面進(jìn)行表面探傷，不能做磁粉探傷（MT）的部位進(jìn)行滲透探傷（PT）。
6、真空度的測(cè)試
在冷態(tài)下，測(cè)試的真空度達(dá)到16Pa或安全閥起跳頻繁、內(nèi)筒異常升壓時(shí)，需重新抽真空。
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7、氣壓試驗(yàn)
對(duì)儲(chǔ)槽內(nèi)筒進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.2倍的工作壓力。具體步驟按《容規(guī)》有關(guān)條款進(jìn)行。對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，一方面校核其強(qiáng)度，另一方面檢驗(yàn)內(nèi)筒的密封性能，通過壓力表的顯示情況來確定內(nèi)筒是否存在泄漏。以上檢驗(yàn)方案是針對(duì)在不開蓋或是通過對(duì)原始資料的審查、外部檢驗(yàn)和真空度測(cè)試后認(rèn)為沒有必要開蓋的情況下制訂的。因?yàn)檫@種容器的設(shè)計(jì)壽命一般為15年，儲(chǔ)存介質(zhì)對(duì)內(nèi)筒體基本上沒有腐蝕，又有要求較高的NDT作保證，在正常使用狀況下，設(shè)備投入使用5－10年一般不會(huì)有較大的問題出現(xiàn)。但是，如果設(shè)備在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)有影響設(shè)備正常運(yùn)行的重大問題必須開蓋的，或若重新抽真空還達(dá)不到要求，說明有泄露情況，需要開蓋檢修的，必須開蓋檢修。在檢驗(yàn)方案中除了上述5項(xiàng)內(nèi)容外還應(yīng)增加如下內(nèi)容：
（l）對(duì)內(nèi)筒環(huán)、縱焊縫進(jìn)行超聲波探傷（UT）和對(duì)內(nèi)筒環(huán)、縱焊縫的內(nèi)表面進(jìn)行滲透探傷（PT）。
①主要針對(duì)內(nèi)筒對(duì)接焊縫返修部位和T字焊縫處進(jìn)行。UT和PT探傷比例按對(duì)接焊縫長度20%的比例抽查；當(dāng)上述探傷仍然查不出問題的原因時(shí)，對(duì)接焊縫UT和PT的探傷比例增加至；
②對(duì)母材本身進(jìn)行20%以上的UT和PT抽查，特別是原始資料的審查后，檢驗(yàn)員認(rèn)為的重點(diǎn)懷疑部位；另外，檢驗(yàn)員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的實(shí)際情況增加探傷比例。
（2）對(duì)外筒的對(duì)接焊縫進(jìn)行20%的超聲波探傷（UT），外筒對(duì)接焊縫的外表面進(jìn)行20%的磁粉探傷（MT）；應(yīng)包括外筒的所有T字焊縫部位和原始資料記錄中外筒焊縫存在缺陷的部位。
（3）按前文所述的制造要求進(jìn)行內(nèi)筒水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.25倍的設(shè)計(jì)壓力；內(nèi)筒氣密試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力；夾套氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.2MPa，保壓4h；氦檢漏試驗(yàn)；真空度測(cè)試和蒸發(fā)率測(cè)試。
自耗量測(cè)定：儲(chǔ)罐技術(shù)特性要求：日蒸發(fā)率0.5%，這又是一重要指標(biāo)，日蒸發(fā)率過高將降低工作效率，浪費(fèi)原料，也可判斷內(nèi)筒是否出現(xiàn)泄漏。具體檢測(cè)方法如下：內(nèi)膽加入50%以上低溫液體，打開放氣閥，除壓力表間、液位計(jì)間開啟外，其它閥門關(guān)閉，熱平衡48h，然后在放氣閥管口裝上轉(zhuǎn)子流量計(jì)，每小時(shí)測(cè)一次流量，經(jīng)過數(shù)小時(shí)，得到穩(wěn)定氣體流量值，并用下式計(jì)算日蒸發(fā)率 Q%
Q=Q1/c×t/V×≤0.5%
式中：Q1—— 穩(wěn)定氣體流量值 m3/h
c －－ 準(zhǔn)狀態(tài)下的氣液體積比，液氧 c= 800
t —— 穩(wěn)定氣體時(shí)間；
V一一 被測(cè)儲(chǔ)罐有效容積

1、高純二氧化碳主要用于電子工業(yè)，二氧化碳激光器、檢測(cè)儀器的校正氣及配制其它特種混臺(tái)氣，在聚乙烯聚合反應(yīng)中則用作調(diào)節(jié)劑。
2、固態(tài)二氧化碳廣泛用于冷藏奶制品、肉類、冷凍食品和其它轉(zhuǎn)運(yùn)中易的食品，在許多工業(yè)加工中作為冷凍劑，例如粉碎熱敏材料、橡膠磨光、金屬冷處理、機(jī)械零件的收縮裝配、真空冷阱等。
3、氣態(tài)二氧化碳用于碳化軟飲料、水處理工藝的pH控制、化學(xué)加工、食品保存、化學(xué)和食品加工過程的惰性保護(hù)、焊接氣體、植物生長劑，在鑄造中用于硬化模和芯子及用于氣動(dòng)器件。
還應(yīng)用于殺菌氣的稀釋劑（即用氧化乙烯和二氧化碳的混臺(tái)氣作為殺菌、、熏蒸劑，廣泛應(yīng)用于器具、包裝材料、衣類、毛皮、工廠、文物、書籍的熏蒸）。
4、液體二氧化碳用作致冷劑，飛機(jī)、和電子部件的低溫試驗(yàn)，提高油井采收率，橡膠磨光以及控制化學(xué)反應(yīng)，也可用作滅火劑。 
5、超臨界狀態(tài)的二氧化碳可以用作溶解非極性、非離子型和低分子量化合物的溶劑，所以在均相反應(yīng)中有廣泛應(yīng)用

二氧化碳儲(chǔ)罐的長處
二氧化碳儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存液態(tài)二氧化碳介質(zhì)的儲(chǔ)存壓力容器。
二氧化碳儲(chǔ)罐內(nèi)膽原料選用16MnDR，二氧化碳罐外膽原料為Q245R或者Q345R。
二氧化碳罐選用“組合、安全體系閥”運(yùn)用兩組安全閥一起作業(yè)，在安全閥定時(shí)校驗(yàn)時(shí)可關(guān)閉一側(cè)，另一側(cè)持續(xù)作業(yè)，保證二氧化碳罐的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
二氧化碳罐選用熱態(tài)下的珠光砂為絕熱材料并抽真空，公司以共同的技術(shù)保證質(zhì)量，以達(dá)到絕熱作用。
二氧化碳罐具有運(yùn)用壽命長、構(gòu)造緊湊、占地面積少、集中控制、操作和維修便利等特色。
二氧化碳罐的規(guī)劃壓力為2.2MPa
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