燃?xì)馊埯}爐的爐底設(shè)置視鏡，觀察爐內(nèi)火焰燃燒狀況。
燃煤脫硫系統(tǒng) 
燃煤鍋爐尾氣在進(jìn)脫硫塔之前，原煙氣溫度約為120~140℃，出脫硫塔的凈煙氣溫度約為35~45℃，由于溫度較低，直接排放時(shí)，在煙囪出口會(huì)形成大量的白煙。采用熱管式GGH，利用原煙氣對(duì)凈煙氣進(jìn)行加熱，將凈煙氣升溫至70~85℃，有效的解決煙囪冒白煙的問題，同時(shí)，可以降低原煙氣的溫度和體積，有效的提升脫硫效率和水耗量。

低低溫省煤器—暖風(fēng)器系統(tǒng) 
利用煙氣余熱加熱鍋爐一、二次風(fēng)，有效防止空預(yù)器低溫腐蝕、堵塞，延長(zhǎng)空預(yù)器壽命

冶金燒結(jié)球團(tuán)工藝中礦料的燒制過程會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，占鋼鐵企業(yè)總能耗的9%~12%，在燒結(jié)道冷卻機(jī)中根據(jù)燒結(jié)工藝特點(diǎn)和燒結(jié)煙氣分布特點(diǎn)，充分利用燒結(jié)機(jī)尾部煙道廢氣溫度高、煙氣量大的特性，克服空間狹小、氣體含塵、煙氣流速快等不利因素，應(yīng)用熱管及傳熱技術(shù)將高溫段的煙氣熱量進(jìn)行梯級(jí)回收。在燒結(jié)冷卻機(jī)上通過余熱回收產(chǎn)汽節(jié)能系統(tǒng)裝置充分、合理的利用廢熱，可產(chǎn)生0.3~2.5MPa的蒸汽用于生產(chǎn)工藝、透平拖動(dòng)或發(fā)電。

余熱鍋爐按燃料分為燃油余熱鍋爐、燃?xì)庥酂徨仩t、燃煤余熱鍋爐及外媒余熱鍋爐等。按用途分為余熱熱水鍋爐、余熱蒸汽鍋爐、余熱有機(jī)熱載體鍋爐等。
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