由于工藝的原因，活動煙罩經(jīng)常需要上下移動，活動煙罩和爐口段間就存在間隙，為防止高溫?zé)煔庀蛲庑孤叮诨顒訜熣稚喜恐谱魉獠?，采用水封的形式進(jìn)行密封，為防熔渣濺入密封槽，在密封槽端部設(shè)置有擋渣板，為便于清理水箱中的雜物，在水封槽上還開設(shè)有清理手孔。 為了防止煙道發(fā)生變形，在煙道上適當(dāng)位置設(shè)置有加固環(huán)。 集箱、管子材質(zhì)均為20（GB3087-1999）。
給水分配集箱由配水集箱和連接管組成；鍋爐給水從鍋筒引出由下降管引出入給水集箱，為了使集箱各部位溫度不出現(xiàn)偏差，給水分配集箱與下集箱進(jìn)水采用多根分散下降管引入。

煙氣余熱回收系統(tǒng)流場模擬   
煙氣余熱回收裝置整體經(jīng)過數(shù)值模擬分析,合理布置倒流設(shè)施和換熱面,使流場分布均勻, CV 值 0.15~0.3,保證整體系統(tǒng)的長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行。

利用生產(chǎn)過程的工藝余熱生產(chǎn)蒸汽、熱水，能給企業(yè)節(jié)能降耗、提益。
余熱鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好、無環(huán)境污染、
系統(tǒng)阻力小、操作方便、安全可靠、可保證余熱充分回
收。
余熱鍋爐按用戶的工藝參數(shù)設(shè)計。
“三廢”是廢氣、廢液、固體廢棄物的總稱，也是
對化肥產(chǎn)品生產(chǎn)制造、煤化工行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢
氣、廢渣、廢灰等的統(tǒng)稱；如馳放氣、吹風(fēng)氣、造氣爐
渣、沉淀池煤泥等?；烊紶t余熱鍋爐及吹風(fēng)氣余熱鍋爐
是應(yīng)用于化肥、化工（尤其是甲醇、、、合成
氨）行業(yè)的理想節(jié)能設(shè)備。伴隨著尿素、合成氨等
化工產(chǎn)品的生產(chǎn)，會有大量的低熱值燃料的生成，為合
理利用，遂將這些低熱值燃料與煤進(jìn)行混合，作為燃料，后通過混燃爐和配套的余熱鍋
爐來生成所需參數(shù)的蒸汽。

冶金燒結(jié)球團(tuán)工藝中礦料的燒制過程會產(chǎn)生大量的熱量，占鋼鐵企業(yè)總能耗的9%~12%，在燒結(jié)道冷卻機(jī)中根據(jù)燒結(jié)工藝特點和燒結(jié)煙氣分布特點，充分利用燒結(jié)機(jī)尾部煙道廢氣溫度高、煙氣量大的特性，克服空間狹小、氣體含塵、煙氣流速快等不利因素，應(yīng)用熱管及傳熱技術(shù)將高溫段的煙氣熱量進(jìn)行梯級回收。在燒結(jié)冷卻機(jī)上通過余熱回收產(chǎn)汽節(jié)能系統(tǒng)裝置充分、合理的利用廢熱，可產(chǎn)生0.3~2.5MPa的蒸汽用于生產(chǎn)工藝、透平拖動或發(fā)電。
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