余熱鍋爐共可分為多個(gè)循環(huán)回路，每個(gè)循環(huán)回路由下降管和上升管組成，給水經(jīng)省煤器進(jìn)入鍋筒，從鍋筒通過下降管引入到煙道的各個(gè)下集箱后進(jìn)入各受熱面，水通過受熱面產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入集箱后再進(jìn)入鍋筒。根據(jù)產(chǎn)汽過程的三個(gè)階段在結(jié)構(gòu)上對(duì)應(yīng)三個(gè)受熱面，即省煤器、蒸發(fā)器和過熱器，當(dāng)系統(tǒng)有再熱蒸汽時(shí)，則可加設(shè)再熱器。
石化行業(yè)各種加熱爐，其排出的廢煙氣溫度一般在250℃—400℃，能量回收利用潛力巨大。以熱管及傳熱技術(shù)為核心的余熱回收系統(tǒng)，通過回收煙氣余熱用以加熱助燃空氣，將排煙溫度控制在100℃-130℃以下，不僅可以降低熱污染，更能節(jié)省燃料，提高加熱爐效率。

利用生產(chǎn)過程的工藝余熱生產(chǎn)蒸汽、熱水，能給企業(yè)節(jié)能降耗、提益。
余熱鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好、無環(huán)境污染、
系統(tǒng)阻力小、操作方便、安全可靠、可保證余熱充分回
收。
余熱鍋爐按用戶的工藝參數(shù)設(shè)計(jì)。
“三廢”是廢氣、廢液、固體廢棄物的總稱，也是
對(duì)化肥產(chǎn)品生產(chǎn)制造、煤化工行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢
氣、廢渣、廢灰等的統(tǒng)稱；如馳放氣、吹風(fēng)氣、造氣爐
渣、沉淀池煤泥等?；烊紶t余熱鍋爐及吹風(fēng)氣余熱鍋爐
是應(yīng)用于化肥、化工（尤其是甲醇、、、合成
氨）行業(yè)的理想節(jié)能設(shè)備。伴隨著尿素、合成氨等
化工產(chǎn)品的生產(chǎn)，會(huì)有大量的低熱值燃料的生成，為合
理利用，遂將這些低熱值燃料與煤進(jìn)行混合，作為燃料，后通過混燃爐和配套的余熱鍋
爐來生成所需參數(shù)的蒸汽。

為了防止煙道發(fā)生變形，在煙道上適當(dāng)位置設(shè)置有加固環(huán)。

鍋爐給水從鍋筒引出進(jìn)入分配集箱，為了使集箱各部位溫度不出現(xiàn)偏，分配集箱與下集箱進(jìn)水采用分散下降管引入，水進(jìn)入下集箱后分散進(jìn)入132根φ42×4無縫鋼管和6mm厚扁鋼組成的節(jié)圓為φ2636mm的圓形煙道受熱面，然后產(chǎn)生汽水混合物進(jìn)入上集箱，由上升管引入鍋筒。
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