按排渣方式分
排渣有固態(tài)和液態(tài)之分，固態(tài)排渣眾所周知液態(tài)排渣將煤中灰份在高溫燃燒時形成液體，流入水中裂化成半透明晶體作建筑材料。

燃氣蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
4   停爐
4.1   正常停爐
4.1.1 鍋爐正常停爐時，一般應(yīng)降低鍋爐運行負荷后按程序
停爐。開動水泵進水**水位，待鍋爐蒸汽壓力降至0.3Mpa
后進行沖洗水位表和排污操作，后關(guān)閉主汽閥，切斷控制
柜電源，擦試設(shè)備，清理周圍環(huán)境衛(wèi)生；如需放水，水溫應(yīng)
低于70℃后，方可進行。
4.2   緊急停爐
4.2.1 鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐；
（1） 鍋爐水位低于水位表可見邊緣；
（2） 不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍然繼續(xù)下降；
（3）鍋爐水位超過水位表可見水位（滿水），經(jīng)放水
仍不能見到水位；
（4） 水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；
（5） 水位表或安全閥全部失效；
（6） 鍋爐元件損壞且危及運行人員安全；
（7） 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴重威
脅鍋爐安全運行；
（8） 其他異常情況危及鍋爐安全運行。
4.2.2 鍋爐嚴重缺水，采取緊急停爐時，嚴禁向鍋內(nèi)給水以防爆炸。

鍋筒
它是自然循環(huán)和多次強制循環(huán)鍋爐中接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒筒體由厚鋼板制成，是鍋爐中重的部件之一。 鍋筒的主要功能是儲水，進行汽水分離，在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，以避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。這些鹽分和雜質(zhì)如在過熱器管和汽輪機通道上發(fā)生結(jié)垢、積鹽和腐蝕，會影響設(shè)備的經(jīng)濟安全運行。鍋爐出口的蒸汽一般都有一定的質(zhì)量標準。鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來，并盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件。中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進行粗分離外，還用百葉窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進行進一步分離。隨著水處理技術(shù)的提高，蒸汽分離裝置趨向于簡化和定型化。排污裝置（包括連續(xù)排污和定期排污）能在鍋爐運行中排出一部分含有較高鹽分和泥渣的鍋水。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護設(shè)施。

鍋爐的分類方式
由于工業(yè)鍋爐結(jié)構(gòu)形式很多，且參數(shù)各不相同，用途不一，故到目前為止，我國還沒有一個統(tǒng)一的分類規(guī)則。其分類方法是根據(jù)所需要求不同，分類情況就不同，常見的有以下幾種。
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按循環(huán)方式分類
自然循環(huán)鍋筒鍋爐：具有鍋筒，利用下降管和上升管中工質(zhì)密度差產(chǎn)生工質(zhì)循環(huán)，只能在臨界壓力以下應(yīng)用。
多次強制循環(huán)鍋筒鍋爐：也稱循環(huán)鍋筒鍋爐。具有鍋筒和循環(huán)泵，利用循環(huán)回路中的工質(zhì)密度差和循環(huán)泵壓頭建立工質(zhì)循環(huán)。只能在臨界壓力以下應(yīng)用。
低倍率循環(huán)鍋爐：具有汽水分離器和循環(huán)泵。主要靠循環(huán)泵建立工質(zhì)循環(huán)，可應(yīng)用于亞臨界壓力和超臨界壓力，循環(huán)倍率低，一般為1.25~2.0。
直流鍋爐：無鍋筒，給水靠水泵壓頭一次通過受熱面產(chǎn)生蒸汽，是用于高壓和超臨界壓力鍋爐。
復(fù)合循環(huán)鍋爐：具有再循環(huán)泵。鍋爐負荷低時按再循環(huán)方式運行，負荷高時按直流方式運行?？蓱?yīng)用于亞臨界壓力和超臨界壓力。
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【變量3】【變量2】【變量1】
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