有機熱載體爐的安全運行
l 有機熱載體爐雖然具有高溫而低壓的特點，但是也必須嚴(yán)格遵守《有機熱載體爐安全技術(shù)規(guī)程》，否則也將造成重大事故。
Ø 無論是有機熱載體燃煤爐，或燃油爐，燃?xì)鉅t，首先必須注意不能超溫運行，加熱爐本身有其設(shè)計供熱溫度，各種有機熱載體也都有其各自的使用溫度，就會分解、變質(zhì)，在加熱爐爐管內(nèi)壁面上產(chǎn)生結(jié)焦，而產(chǎn)生結(jié)焦，由于爐管結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，很難予以清除，從而導(dǎo)致加熱爐難以修復(fù)的損壞，以致報廢，為了保證有機熱載體能夠長期安全供熱，不分解，在實際使用中，一般應(yīng)低于它的使用溫度若干度，以留有安全裕度，據(jù)一般經(jīng)驗?zāi)苡?0~70℃左右的相差程度，情況下除外，這安全程度能夠更大些，當(dāng)然更好，這對延長有機熱載體的使用壽命是有利的。
Ø 在有機熱載體爐使用中，嚴(yán)格控制熱載體不能超溫運行，是安全運行的必要條件，但就此還不夠，還必須保證加熱爐管內(nèi)有機熱載體的流速不低于設(shè)計規(guī)定的流速。因為爐管內(nèi)有機熱載體的流速的降低，將使?fàn)t管內(nèi)流體的流動狀態(tài)，由湍流變?yōu)閷恿鳎@樣，雖然有機熱載體的流體平均溫度并沒有超過其使用溫度，但是在加熱爐內(nèi)高溫區(qū)域中，爐管外面是高溫火焰，緊貼著爐管內(nèi)壁面的有機熱載體極有可能已發(fā)生了局部超溫，分解，變質(zhì)，結(jié)焦的現(xiàn)象。此時情況將惡性循環(huán)，局部結(jié)焦，使有機熱載體流動更加不暢，流動更降低，局部超溫的現(xiàn)象更嚴(yán)重，很快地就嚴(yán)重?fù)p壞了有機熱載體，嚴(yán)重?fù)p壞了爐體，甚至將導(dǎo)致報廢。

普通鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時有煙霧煙塵冒出，成為污染的重要來源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費極為嚴(yán)重。純無煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較，有著的優(yōu)勢。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自動化鍋爐節(jié)煤25%。由于純無煙再節(jié)能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng)，比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%，揮發(fā)份可實現(xiàn)90%以上的燃燒和利用，而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無煙再節(jié)能旋流技術(shù)使灰渣燃燒率達到了97%，而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃燒率只有80%左右，正是由于這些原因，純無煙再節(jié)能技術(shù)可使?fàn)t溫從原來的1200℃提高到1500℃左右，真正實現(xiàn)了節(jié)電、節(jié)煤

為何導(dǎo)熱油鍋爐能起到節(jié)能降耗的作用 
 導(dǎo)熱油鍋爐的設(shè)計壓力應(yīng)比高工作壓力略高，并且應(yīng)不小于安全閥的開啟壓力。氣相爐的設(shè)計壓力采用1.2~1.5倍的工作壓力;液相爐的設(shè)計壓力應(yīng)取1.05~1.2倍的壓力;液相爐的導(dǎo)熱油進出口壓力差宜大于0.15MPa(1.5kgf/cm2)。
 導(dǎo)熱油鍋爐進出口的溫度，設(shè)計要從既經(jīng)濟又安全的角度出發(fā)，為導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中的運行設(shè)計一個適宜的溫差，這個溫差應(yīng)小于30℃。導(dǎo)熱油鍋爐是閉路循環(huán)，出油溫度和回油溫度只差20-30度，也就是說只加熱20-30度的溫差就能導(dǎo)熱油鍋爐達到使用溫度。而蒸汽鍋爐加入的是冷水，把冷水加熱變成蒸汽去加熱用熱設(shè)備，蒸汽變?yōu)?0-70度的冷凝水排出.所以起到節(jié)能降耗的作用!

加熱爐爐型的選擇
在選擇加熱爐爐型時，應(yīng)根據(jù)燃料、當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求、日常運行費、項目投和機械自動化程度等因素進行綜合考慮，舉例如下：
◎若燃料為煤，又地處偏遠地區(qū)，環(huán)保上沒有過高要求，供熱量在0.7MW以下，可選用YGL型固定爐排加熱爐，投用低，維護保養(yǎng)簡便。
◎若燃料為煙煤，地處城市，環(huán)保上要求煙塵排放濃度＜200mg/Nm3的用戶，應(yīng)優(yōu)先選用YLL、YLW型鏈條爐排加熱爐，機械自動化程度高，升溫快，操作簡便。
◎若以油或可燃?xì)怏w為燃料，選用立式圓筒盤管加熱爐，配上機電一體化的燃料器由于這種燃料器的火焰呈柱形，可使圓形盤管受熱均勻，且能實現(xiàn)自動化程度控制，可大大降低操作者的勞動強度。
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