、余熱鍋爐的結構：鍋爐是利用高溫余熱煙氣，一般鍋爐立式布置，由鍋筒、省煤器、蒸發器、過熱器、加熱段煙道、進口段煙道、出段煙道、煙道的各種支座和吊架、人孔、微差壓取壓裝置等組成。
余熱鍋爐按燃料分為燃油余熱鍋爐、燃氣余熱鍋爐、燃煤余熱鍋爐及外媒余熱鍋爐等。按用途分為余熱熱水鍋爐、余熱蒸汽鍋爐、余熱有機熱載體鍋爐等。

余熱鍋爐由鍋筒、活動煙罩、爐口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道、加料管（下料溜）槽、氧口、氮封裝置及氮封塞、人孔、微差壓取壓裝置、煙道的支座和吊架等組成。 余熱鍋爐共分為六個循環回路，每個循環回路由下降管和上升管組成，各段煙道給水從鍋筒通過下降管引入到各個煙道的下集箱后進入各受熱面，水通過受熱面后產生蒸汽進入進口集箱，再由上升管引入鍋筒。 各個煙道之間均用法蘭連接。

菏澤鍋爐廠有限公司始建于1984年，位于菏澤市開發區濟南路2218號，占地10萬余平方米，主車間面積30000㎡。現有員工800多人，其中工程技術人員110余人，固定資產2.5億元。
      企業具有B級鍋爐制造資質，A2級壓力容器設計、制造資質，具有2級鍋爐安裝和GB、GC類壓力管道安裝資質、機電設備安裝資質等。公司重視科技研發和創新，為國家、山東省商標企業、省節能環保示范企業、中國化工裝備協會會員單位。
      企業高度聚焦綠色能源行業，是鍋爐、壓力容器特種設備的制造企業。主導產品有：燃油(氣)鍋爐、生物質鍋爐、余熱鍋爐、燃煤鍋爐、有機熱載體爐等鍋爐產品； LNG儲罐、氧氮氬儲罐、CO2儲罐等真空絕熱深冷壓力容器；液化石油氣儲罐、液氨儲罐、脫硝及設備、換熱器、成套化工設備、不銹鋼壓力容器、制冷輔機等壓力容器產品。
      公司管理規范，通過ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系和OHSAS18001職業健康安全管理體系認證。企業擁有自營進出口權，產品遠銷二十多個省、市、自治區，并出口到東南亞、中亞及非洲、拉丁美洲等國家和地區，深受用戶**。 
     企業以“成為中國特種設備供應商，為中國制造正名”為發展愿景，公司秉承“成就員工夢想，創造客戶價值，為祖國的富強而努力奮斗”的企業使命，致力于綠色特種設備裝備事業的發展，以的產品和服務奉獻社會。

燃煤燃燒釋放出來的高溫煙氣經煙道輸送至余熱鍋爐，再流經過熱器、蒸發器和省煤器，后經煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。鍋爐給水首入省煤器，水在省煤器內吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒內的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發器吸收熱量開始產汽，通常是只有一部分水變成汽，所以在蒸發器內流動的是汽水混合物。汽水混合物離開蒸發器進入上部鍋筒通過汽水分離設備分離，水落到鍋筒內水空間進入下降管繼續吸熱產汽，而蒸汽從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。根據產汽過程的三個階段對應三個受熱面，即省煤器、蒸發器和過熱器，如果不需要過熱蒸汽，只需要飽和蒸汽，可以不裝過熱器。當有再熱蒸汽時，則可加設再熱器。
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