燃氣鍋爐
燃氣鍋爐包括燃氣開水鍋爐、燃氣熱水鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐等，燃氣鍋爐顧名思義指的是燃料為燃氣的鍋爐，燃氣鍋爐和燃油鍋爐、電鍋爐比較起來經(jīng)濟，所以大多數(shù)人們都選擇了燃氣鍋爐作為蒸汽、采暖、洗浴用的鍋爐設(shè)備。燃氣鍋爐包括KS-Q燃氣開水鍋爐、CLHS(CWNS)燃氣熱水鍋爐、LHS(WNS)燃氣蒸汽鍋爐等，其中燃氣熱水鍋爐包括燃氣采暖鍋爐和燃氣洗浴鍋爐，隨著國家“西氣東輸”工程的實現(xiàn)，燃氣鍋爐逐漸成為了人們的。《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》所定義的鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并對外輸出熱能的設(shè)備。其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓)，且額定功率大于或者等于0.1Mw的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。

燃氣蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
3  正常運行
3.1   水位
3.1.1鍋爐水位表應有紅線指示高、中、低水位，運行中不
得超過安全水位或低于安全水位。
3.1.2 水位表每班至少沖洗一次，運行中對水位有懷疑時，
應隨時沖洗檢查；正常情況下，水位應輕微上下晃動，如
出現(xiàn)水位呆滯不動，應立即沖洗檢查。
3.2   汽壓
壓力表應有紅線指示工作壓力，作到靈敏可靠，存水彎管每周至少應沖洗一次。
3.3   安全閥
安全閥應鉛封完好，無泄漏；每周做一次手動（或自動）
排放試驗，并將始啟壓力、開啟壓力、回座壓力及試驗時間、參加人員等記入檢修記錄簿，以備查。
3.4   排污
3.4.1 按鍋爐水質(zhì)要求在水質(zhì)化驗人員下進行，每班排
污1—2次，排污時間不易過長，一般不超過半分鐘。
3.4.2排污應在低負荷、低汽壓、高水位時進行（在
停爐后進行），排污時應嚴密監(jiān)視水位的變化，并注意安全；
3.4.3 多臺鍋爐共用一根排污總管時，禁止同時排污。
3.5  自動控制
鍋爐運行時應處于自動控制狀態(tài)，禁止隨意將自動控制轉(zhuǎn)到手動控制狀態(tài)，禁止隨意解列燃燒器的自動控制。

鍋爐水處理
1鍋爐水處理的重要性
    鍋爐水質(zhì)不良會使受熱面結(jié)垢，大大降低鍋爐傳熱效率，堵塞管子，受熱面金屬過熱損壞，如鼓包、爆管等。另外還會產(chǎn)生金屬腐蝕，減少鍋爐壽命。因此，做好鍋爐水處理工作對鍋爐安全運行有著及其重要的意義。
2結(jié)垢
水在鍋內(nèi)受熱沸騰蒸發(fā)后，為水中的雜質(zhì)提供了化學反應和不斷濃縮的條件。當這些雜質(zhì)在鍋水中達到飽和時，就有固體物質(zhì)產(chǎn)生。產(chǎn)生的固體物質(zhì)，如果懸浮在鍋水中就稱為水渣；如果附著在受熱面上，則稱為水垢。
鍋爐又是一種熱交換設(shè)備，水垢的生成會極大的影響鍋爐傳熱。水垢的導熱能力是鋼鐵的十幾分之一到幾百分之一。因此鍋爐結(jié)垢會產(chǎn)生如下幾種危害。
2.1浪費燃料 　
2.2受熱面損壞
2.3降低鍋爐出力
2.4金屬破壞
2.5產(chǎn)生垢下腐蝕
2.6 汽水共騰

鍋爐的分類方式
由于工業(yè)鍋爐結(jié)構(gòu)形式很多，且參數(shù)各不相同，用途不一，故到目前為止，我國還沒有一個統(tǒng)一的分類規(guī)則。其分類方法是根據(jù)所需要求不同，分類情況就不同，常見的有以下幾種。
按鍋爐出口工質(zhì)壓力分類
常壓鍋爐——鍋爐本體開孔或者用連通管與大氣相通，在任何情況下，鍋爐本體頂部表壓為零的鍋爐。
低壓鍋爐：一般壓力小于2.48MPa （25kgf/cm2）。
中壓鍋爐：一般壓力為3.825MPa （39kgf/cm2）。
高壓鍋爐：一般壓力為9.8MPa （100kgf/cm2）。
超高壓鍋爐：一般壓力為13.73MPa （140kgf/cm2）。
亞臨界壓力鍋爐：一般壓力為16.67MPa （170kgf/cm2）。
超亞臨界壓力鍋爐： 壓力大于22.13MPa （225.65kgf/cm2）。
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