lng儲罐中存儲的lng氣體的生產(chǎn)知識
之前已經(jīng)介紹了很多關(guān)于lng儲罐的知識，相信大家都已經(jīng)有一定的了解，現(xiàn)在為大家介紹下存儲的lng氣體的生產(chǎn)過程，lng氣體即液化天然氣，是一種易燃易爆的氣體，在我們的工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中應(yīng)用非常廣泛，可以說我們的生活離不開lng氣體。
　　對此問題相關(guān)人員為我們做出相關(guān)講解，LNG的生產(chǎn)過程，是一個純粹的物理變化過程，而且工藝流程很短，便于安全管理。其主要工藝手段是采用深冷技術(shù)，將天然氣冷卻到(-162℃)，在常壓下LNG燃料為液態(tài)，而其它重質(zhì)成分已變成固體漂浮物被剔除，有些氣體(如N2)仍保持氣態(tài)，被收集排放出來，這樣LNG燃料是純質(zhì)烷烴，主要是甲烷和乙烷， LNG燃料被低溫泵送入絕熱LNG儲罐內(nèi)儲存起來。
　　我們公司提供lng儲罐、小型低溫儲罐、液氧儲罐、液氬儲罐、二氧化碳儲罐、杜瓦罐、液氮儲罐等氣體的存儲裝置，歡迎廣大有需要的客戶來咨詢購買。lng儲罐中存儲的lng氣體的生產(chǎn)知識

lng低溫儲罐的要求
首先，材料。內(nèi)罐壁要求耐低溫,一般選用9Ni鋼或鋁合金等材料,外罐壁為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土。
其次，耐低溫。常壓下液化天然氣的沸點為-160℃。LNG選擇低溫常壓儲存方式,將天然氣的溫度降到沸點以下,使儲液罐的操作壓力稍高于常壓,與高壓常溫儲存方式相比,可以大大降低罐壁厚度,提高安全性能。因此,LNG要求儲液罐體具有良好的耐低溫性能和優(yōu)異的保冷性能。
第三，安全要求高。由于罐內(nèi)儲存的是低溫液體,lng儲罐一旦出現(xiàn)意外,冷藏的液體會大量揮發(fā),氣化量大約是原來冷藏狀態(tài)下的300倍,在大氣中形成會自動引爆的氣團。因此,API、BS等規(guī)范都要求儲罐采用雙層壁結(jié)構(gòu),運用封攔理念,在層罐體泄漏時,第二層罐體可對泄漏液體與蒸發(fā)氣實現(xiàn)完全封攔,確保儲存安全。
第四，保溫措施嚴格。由于罐內(nèi)外溫差高可達200℃,要使罐內(nèi)溫度保持在-160℃,罐體就要具有良好的保冷性能,在內(nèi)罐和外罐之間填充高性能的保冷材料。罐底保冷材料還要有足夠的承壓性能。
第五，抗震性能好。一般建筑物的抗震要求是在規(guī)定地震荷載下裂而不倒。為確保儲罐在意外荷載作用下的安全,儲罐必須具有良好的抗震性能。對LNG儲罐則要求在規(guī)定地震荷載下不倒也不裂。因次,選擇的建造場地一般要避開地震斷裂帶,在施工前要對儲罐做抗震試驗,分析動態(tài)條件下儲罐的結(jié)構(gòu)性能,確保在給定地震烈度下罐體不損壞。
第六，施工要求嚴格。儲罐焊縫必須進行磁粉檢測(MT)及真空氣密檢測(VBT)。要嚴格選擇保冷材料,施工中應(yīng)遵循規(guī)定的程序。為防止混凝土出現(xiàn)裂紋,均采用后張拉預(yù)應(yīng)力施工,對罐壁垂直度控制十分嚴格。混凝土外罐頂應(yīng)具備較高的抗壓、抗拉能力,能抵御一般墜落物的擊打;由于罐底混凝土較厚,澆注時要控制水化溫度,防止因溫度應(yīng)力產(chǎn)生的開裂。
lng低溫儲罐的要求

低溫儲罐會出現(xiàn)什么問題及解決措施
儲罐是一種非常重要的盛裝氣體的裝置，在行業(yè)中的作用非常突出，儲罐是一種要求非常嚴格的產(chǎn)品，但即使是這樣也難以保證它會出現(xiàn)問題，其實不僅是低溫儲罐如此，lng儲罐、液氧儲罐等一些儲罐，使用時間久了都會出現(xiàn)一些問題，關(guān)鍵是我們要及時的發(fā)現(xiàn)問題并且及時解決，下面我們來看看低溫儲罐會出現(xiàn)什么問題，出現(xiàn)問題時又該怎么解決呢？
　　1、低溫儲罐蒸發(fā)量變大，真空度變小。可能是珠光砂放氣的原因。珠光砂在填充時有必定的粒度、溫度需求的。當珠光砂的粒度、溫度不適其時，運轉(zhuǎn)一段時刻后，珠光砂就會開釋水蒸氣，使真空度降低，蒸發(fā)量變大。
　　2、低溫儲罐貯槽外筒頂部“冒汗”.可能是因為珠光砂在下部構(gòu)成的。因為投入運用一段時刻后，珠光砂下沉，在容器頂部構(gòu)成空間，部分的絕熱作用顯著降低，招致容器跑冷。在這種情況下，若是蒸發(fā)量很大，能夠?qū)A套外筒頂部挖開，補加珠光砂。
　　3、儲槽外面有顯著的大面積“冒汗”、“結(jié)霜”.可能是因為儲槽夾層的管路走漏、珠光砂未填實或其他緣由招致夾層真空度損壞而發(fā)生的。這需求進行檢查修正，或檢漏，或彌補珠光砂，可重抽真空。
　　4、儲槽內(nèi)筒壓力反常升高，安全閥起跳。可能是因為以下三種緣由發(fā)生的：a.儲槽夾層真空度被損壞；b.內(nèi)筒增壓閥失靈，需求對增壓閥進行修補或替換；c.接口下部走漏走漏部位處在不銹鋼與碳鋼外殼焊接處，或銅管與不銹鋼內(nèi)筒銜接處，即異種焊接接頭處，主要是在異種焊接接頭處構(gòu)成電化學(xué)腐蝕。
低溫儲罐會出現(xiàn)什么問題及解決措施

低溫lng儲罐的儲槽應(yīng)該怎樣檢查？
低溫lng儲罐是用于存放液態(tài)氧、氮、氬、二氧化碳等介質(zhì)的立式或臥式雙層真空絕熱儲槽。內(nèi)膽選用材料為奧氏體不銹鋼；外容器材料根據(jù)用戶地區(qū)不同，按國家規(guī)定選用為Q235-B、Q245R或345R，內(nèi)、外容器夾層充填絕熱材料珠光砂或鋁箔、保溫棉并抽真空。
低溫lng儲罐本身的設(shè)計定義并無統(tǒng)一的標準。相對英國在這方面的技術(shù)標準比較系統(tǒng)全面。其標準《平底立式圓筒形低溫儲罐應(yīng)用》根據(jù)不同的工藝要求和介質(zhì)儲存方式，將低溫罐定義為單容器罐、雙容器罐和全容器罐等三種罐體形式。
單容器罐一般是有一個鋼制內(nèi)罐加上保溫外殼組成，而雙容器罐和全容器罐則是由一個鋼制內(nèi)罐和一個鋼制或采用混凝土(一般為預(yù)應(yīng)力混凝土)制成的外罐組成，保溫設(shè)在內(nèi)外罐壁之間，目前較多采用的是雙容罐形式。
低溫lng儲罐儲槽的檢查
貯槽處于工作狀態(tài)時，存在著泄漏、超壓、爆炸等潛在危險，若不及時發(fā)現(xiàn)處理發(fā)生這些事故前的隱患，就會發(fā)展成嚴重事故。因此制定完善的點檢制度并認真執(zhí)行，對確保貯槽安全運行非常重要。貯槽日常點檢主要包括以下內(nèi)容：
1、閥門、管路是否泄露，殼體是否結(jié)霜、出汗。
2、所有閥門是否處于正常啟閉狀態(tài)。
3、儀表（液位計、壓力表）工作是否正常，DCS顯示參數(shù)與現(xiàn)場一次表是否一致。
4、儲槽壓力是否正常，當壓力接近或等于高壓力時，需打開放空閥泄壓。
5、液體充滿率是否超過95%。
6、對于常壓粉末絕熱儲槽，密封氣是否正常。（50mmH2O）
7、液氧儲槽附近嚴禁放置易燃、易爆物品及一切雜物。
8、液氧儲槽附近嚴禁煙火。
9、每周至少化驗一次儲槽液氧中乙炔和總烴含量，其中乙炔含量不得超過0.1×
10-6(v/v)，超過時必須及時排放液氧進行置換處理。
10、液氧lng儲槽接地是否良好。
11、如果不長期停用，要保證罐內(nèi)有一定量的液體，以免重新冷卻置換罐而用去很長時間。
12、支腿是否損壞，基礎(chǔ)是否下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓完好情況，罐體有無變形。
13、定期檢查儲槽的真空度。
低溫lng儲罐的儲槽應(yīng)該怎樣檢查？
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