導熱油鍋爐廠家告訴您導熱油使用初期注意哪些問題 
運用導熱油作為熱載體的油、氣的熱載體鍋爐也叫導熱油鍋爐，系統應裝備膨脹槽、儲油罐、組件、測量儀表和節制安裝。導熱油投入運用時，在開端運轉階段先啟動輪回油泵，運轉半小時后再焚燒升溫，運用時應遲緩升溫，每小時升溫約20℃，當升溫至180~200℃時再保溫一段工夫，方可投入正常運用。
 據導熱油鍋爐廠家的技術人員介紹，在運用中應仔細反省，謹防水、酸、堿及低沸點物漏入運用系統，系統應裝過濾安裝，避免各類雜物進入，包管油品純度。經運用半年后，應進行一次油品剖析，長時間運用后若發現傳熱結果差，或其它異常狀況，應對油品進行剖析，依據剖析后果決議添加或改換，判別規范量：堿碳不大于1.0%，酸值不大于0.5mgK(OH)/g,燃點轉變不小于20%，粘度轉變不大于10%，個中一項超標應改換新油。

3.2.2 燃油爐
以油作燃料，不僅發熱量大，容易著火燃燒，燃燒效率也高，幾乎沒有灰分。運輸、貯存和運行調節都很方便，易于實現操作、運行的機械化和自動化。但是，對燃油的特點必須有一個科學的認識，否則很難得到預期效果，以致出現加熱爐運行冒黑煙，效果反而比燃煤加熱爐還低。如操作不當，還會造成爐膛爆炸、尾部受熱而燒損等事故。
油的燃燒特點
燃油爐和煤粉爐一樣，燃料在爐膛空間懸浮狀態燃燒。因此，燃料油需借助油噴嘴將油霧化成很細的霧狀粒子，一般料徑小于200μm，以增加油的燃燒反應表面積。燃油經油霧化器噴入爐中，首先被加熱油蒸氣，油氣遇氧即刻著火燃燒，燃燒產生的另一種部分由火焰傳給油滴，使其不斷蒸發，油氣繼續向外擴散，燃燒就連續下去。油滴燒盡所需時間是與它的直徑的平方成正比。
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有機熱載體爐的基本原理
1.1 原理
熱載體爐是燃料（包括煤、油、氣等）經過充分燃燒后產生的火焰和高溫煙氣進入爐體，以輻射傳熱和對流傳熱的方式與爐管內有機熱載體換熱，有機熱載體在系統內由循環油泵實現閉路強制循環，同時，在爐體內獲得熱量的熱載體，作為換熱介質供熱至用熱設備，從而實現熱載體爐對用熱系統的供熱。
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1.2 特點
①它能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度；這是相對于蒸汽鍋爐而言的。如印染行業的成品面料需定型，一般所需溫度為250℃左右，用水蒸汽獲得此溫度，蒸汽壓力需達4Mpa；若采用熱載體爐，其熱載體溫度達300℃時，相應飽和蒸汽壓只有0.018Mpa，因而熱載體爐就具有“低壓、高溫”的工作特性
②可進行穩定的加熱和在設定溫度下的溫度調節（±1℃）；③在各個等級的負荷下，熱效率均能保持水平；④液相輸送熱能，經換熱后的熱載體仍返回爐體內連續不斷受熱，而無廢熱排出；⑤具有完備的運行控制和安全監測裝置；
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工業導熱油鍋爐憑借哪些特點在各行業中廣泛使用 
工業導熱油鍋爐的使用在普通不過了，不知道大家對工業導熱油鍋爐的基本工作原理以及其主要的特性有多少了解呢，下面我們就一起去看看吧：
 在相關人員的介紹下，我們得知對于工業導熱油鍋爐的運行是以煤、重油、輕油或可燃液體為燃料。導熱油為熱載體，利用循環油泵強制液相循環。將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐。
 這些只是工業導熱油鍋爐的主要工作原理，其實工業導熱油鍋爐的主要特性是能在低的運行壓力下，獲得高的工作溫度；閉路循環、液相輸送熱能、熱損失小、節能效果顯著、運行成本低。因此可以廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產等行業中。
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