2鍋爐的啟動
鍋爐機組的啟動是指鍋爐從靜止狀態轉變為帶負荷運行的過程。
2.1啟動前的準備
2.1.1鍋爐本體的檢查與準備
主要檢查本體個部件是否工作正常，有沒有損壞、堵塞等。
2.1.2安全附件的校驗
安全閥、壓力表是否有鍋爐監測機構的鉛印。安全閥、壓力表、水位表是否正常。
l 給水系統和排污系統的檢：
各種閥門是否泄露，閥門的開關是否靈活，所有的排污閥是否處于關閉狀態。
l 蒸汽系統或熱水系統的檢查
鍋爐主汽閥或熱水出口閥應處于關閉狀態，蒸汽管道疏水閥和各處空氣閥門開啟。
l 燃燒設備的檢查
燃料供應系統（油、氣）是否暢通，并且密封良好，無泄漏。燃料是否充足，燃燒機燃氣壓力是否在合同要求的范圍內，壓力過高或過低都不能使用。

燃氣蒸汽鍋爐安全操作規程
7     鍋爐房要求
7.1   燃氣鍋爐房內應通風良好，并應裝置燃氣泄漏報警
儀，一旦燃氣泄漏，能自動報警。
7.2   燃氣鍋爐房內應照明良好。
7.3   鍋爐運行期間，嚴謹將操作間及鍋爐房的門拴住，以防遇有緊急突發事故時不能正常通行。
7.4   鍋爐房內應保持良好的衛生，安全通道暢通。

鍋[guō]爐[lú]：由鍋和爐組成的，上面的盛水部件為鍋，下面的加熱部分為爐，鍋和爐的一體化設計稱為鍋爐。
鍋爐是一種能量轉換器，它是利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能將工質水或其他流體加熱到一定參數的設備。
鍋爐分“鍋”和“爐”兩部分。“鍋”是容納水和蒸汽的受壓部件，對水進行加熱、汽化和汽水分離，“爐”是進行燃料燃燒或其他熱能放熱的場所，有燃燒設備和燃燒室爐膛及放熱煙道等。鍋與爐兩者進行著熱量轉換過程，放熱和吸熱的分界面稱為受熱面。鍋爐將水加熱成蒸汽。除鍋與爐外還有構架、平臺、扶梯、燃燒、出渣、煙風道、管道、爐墻等設備 [1]  。
《特種設備安全法》所定義的是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，并通過對外輸出介質的形式提供熱能的設備，其范圍規定為設計正常水位容積大于或者等于30L，且額定蒸汽壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；額定功率大于或者等于0.1MW的有機熱載體鍋爐 [2]  。

選用要點
1. 蒸汽鍋爐選用主要控制參數為額定蒸發量，設計熱效率，額定蒸汽壓力，額定蒸汽溫度，燃料種類等（非額定工況下使用，需對主要控制參數進行相關修正）。
2. 所選用產品設計熱效率應不低于《工業鍋爐通用技術條件》（JB/T10094-2002）中規定的下限值及相關節能標準的規定值。
3. 鍋爐污染物排放濃度應符合GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》的規定，詳細限值見表2。
4. 蒸汽鍋爐應設置高低水位報警、極限低水位連鎖保護、蒸汽超壓報警和連鎖保護裝置，帶有過熱器的鍋爐還應設置過熱蒸汽溫度超限報警裝置。
5. 對于設在高層或多層建筑物內的鍋爐房，蒸汽鍋爐單臺熱功率不得大于2t/h，總蒸發量不得大于6t/h，額定蒸汽壓力不得大于1.6MPa。同時應征得當地安全監察機構和消防部門的認可同意。
6. 蒸汽鍋爐的臺數和容量應在考慮鍋爐房設計容量和全年負荷低峰期鍋爐機組工況等因素基礎上確定。需保證當其中一臺鍋爐檢修時，其余鍋爐滿足連續生產工藝用熱、以及采暖通風和生活用熱所需負荷的需求。
7. 以生產工藝供熱為主或常年供熱的蒸汽鍋爐，設計可考慮一臺備用鍋爐。以采暖通風和生活用熱負荷為主的蒸汽鍋爐，一般不考慮備用鍋爐。對賓館、飯店、等熱用戶，可根據具體情況考慮備用鍋爐。
8. 蒸汽鍋爐的供汽壓力應能滿足遠用戶點和沿程各用戶點的用熱壓力要求。
9. 選用鍋爐的額定熱效率應符合《公共建筑節能設計標準》G189-2005中有關“燃油燃氣蒸汽、熱水鍋爐額定熱效率≥89%”的規定。
10. 蒸汽鍋爐的給水一般采用鍋外化學水處理，水質應符合行業規定。
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