鍋爐的分類方式
由于工業鍋爐結構形式很多，且參數各不相同，用途不一，故到目前為止，我國還沒有一個統一的分類規則。其分類方法是根據所需要求不同，分類情況就不同，常見的有以下幾種。
按鍋筒布置分類
鍋筒一般為一個或兩個，鍋筒可縱置或橫置布置。

2法規中對鍋爐的基本要求
2.1各受壓元件在運行時應能按設計預定方向自由膨脹；
2.2保證各循環回路的水循環正常，所有的受熱面都應得到可靠的冷卻；
2.3各受壓部件應有足夠的強度；
2.4受壓元、部件結構的形式，開孔和焊縫的布置應盡量避免減少復合應力和應力集中；
2.5水冷壁爐墻的結構應有足夠的承載能力；
2.6爐墻應有良好的密封性；
2.7開設必要的人孔、手孔、檢查孔、看火門、除灰門等，便于安裝、運行操作、檢修和清洗內外部；
2.8應有符合要求的安全附件及顯示儀表等裝置，保證設備正常運行；
2.9鍋爐的排污結構應變于排污；
2.10.臥式內燃鍋爐爐膽與回燃室（濕背式）、爐膽與后管板（干背式）、爐膽與前管板（回燃式）的連接處應采用對接接頭。

燃氣蒸汽鍋爐安全操作規程
為了確保鍋爐安全經濟運行，**人身和財產安全，依據《鍋爐安全技術監察規程》的有關規定特制訂本規程。
1  人員要求
司爐人員必須熟知所操作鍋爐的性能、原理、結構和有關安全知識，持證上崗，非本崗人員嚴禁操作。司爐人員應認真學習本規程和鍋爐、燃燒器等附屬設備的安裝使用說明書，并按照其要求操作。
值班人員應嚴格按照規定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班時應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

臥式三回程結構
臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節能降耗，使用經濟。波形爐膽和螺紋煙管結構，既提高了鍋爐的吸熱強度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學合理，經久耐用。
蒸汽鍋爐鍋爐系列
蒸汽鍋爐WNS低氮系列
WNS低氮系列鍋爐本體結構釆用“三回程全濕背”結構。大蒸發面積、改進后的傳熱表面以及大爐膛直徑 保證了、低NOx排放及受熱面及其它結構件上的低熱負荷，而且所有煙氣流過的鋼制表面均為受熱面。鍋爐工作時，首先點燃燃燒 器，燃料進入燃燒室，在正壓下燃燒，火焰直達爐膛底部，然后高溫煙氣經第二回內置紊流條的煙管管束 流到前煙箱，后，經前煙箱進入第三回程管束，經過充分熱交換后的低溫煙氣通過后煙箱到煙氣出口。
蒸汽鍋爐SZS系列
SZS系列鍋爐采用雙鍋筒布置的D型結構。鍋爐整體布置于鋼制底盤上，上下兩鍋筒縱向布置，其間有對流管束，尾部有鋼管省煤器。鍋爐前墻、后墻、兩側墻和兩中間隔 墻都采用膜式水冷壁。爐膛微正壓，強化燃燒，提高了換熱效率。燃燒器垂直布置在爐膛前墻上。上、下鍋筒間的對流管束與鍋筒為焊接形式，屬于自然循環。水循環為典型的自然循環高可靠性 結構，它具有高度的自補償、上升下降比例自動分配特性，因而水循環安全可靠。爐膛尺寸又寬又長，爐膛容積很大，爐膛容積 熱負荷較低再加上膜式壁結構的爐膛，降低了鍋爐的散熱損失，從而確保鍋爐的蒸發受熱面，同時足夠的對流管束布置也保證了鍋爐的對流受熱面積，有效提高鍋爐的熱效率。
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