液體、氣體燃料的燃燒特點 
常用的液體燃料有輕油與重油。以油作燃料，發熱量大，容易著火燃燒，燃燒效果高。
油的揮發性強，由于其沸點低于著火溫度，因此油的燃燒是在蒸汽狀態下進行的。燃燒前先把燃油霧化，變成油霧，噴入爐內，油霧和空氣充分混合后，在爐膛中呈懸浮式燃燒。
燃油能夠良好燃燒，首先決定于霧化的質量，而霧化是用噴油咀來完成的，因此合理油咀結構形式是良好燃燒的關鍵之一。
影響燃燒的加一個因素是供給空氣量的多少以及空氣和燃油的混合情況，如果空氣供應不充分，不能完全燃燒同，會形成黑煙；如果供應的空氣量適當，且油噴入爐內后又能和空氣很好的混和，則燃油就能充分燃燒。
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為了保證油霧和空氣充分混合，采用正確的送風方式是很重要的，風門采用調風，能解決油霧和空氣充分混合的問題。
此外，為了保證燃油的良好燃燒，還須有足夠的爐膛空間、一定的火焰長度以及足夠的爐溫。
常用的氣體燃料有天然氣、液化石油氣和城市煤氣。氣體燃料的著火和燃燒十分容易，燃燒速度與燃燒的完全程度取決于氣體燃料與空氣的混合，混合越完善，則燃燒越迅速而完全。氣體燃料燃燒沒有什么困難，但必須注意安全問題，它們不僅屬有毒氣體，當天然氣與一定量的空氣混合時，還具有爆炸性，因此燃氣管首應嚴格防漏，操作管理應有安全可靠的措施。
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系統熱利用率高，運行維修方便，封循環供熱與大氣相通，可延長鍋爐的使用壽命，液相或氣相輸送供熱 。導熱油鍋爐采用三回程盤管設計，系統設定了膨脹水油箱，實現了低壓高溫供熱。采用盤管式結構，受熱面充足，膨脹充分吸收 。進口低NOX燃燒機，燃燒充分，屬于環保產品 。鍋爐可選用的觸摸屏電腦控制器和數碼電腦控器全自動控制。具有溫度自動調節、自動點火,并有差壓、超溫、熄火保護。鍋爐制造規范，嚴格按國家有關標準制造。

傾斜往復爐排的，爐排由相間布置的活動爐排1和固定爐排2組成。活動爐排片的尾部坐在活動的框架3上，其前端直接搭在相鄰的固定爐排上。固定爐排的尾部卡在固定梁與兩根槽鋼連接成一活動框架系統并支撐在8個大直徑滾輪上。活動框架與推拉桿7相連，推拉桿由直流電動機8驅動的偏心輪帶動，使活動爐排片前后往復運動。往復頻率可由時間繼電器控制進行間隙運動，也可經可控硅控制直流電機進行無級調速而連續往復運動。
往復爐排上煤的燃燒過程與鏈條爐大致相同，但其著火條件和撥火條件都優于鏈條爐，行復爐的活動爐排在推動煤運動時，把部分新煤推到下一層已燃的熾熱煤層上。返回時又會把部分已燃著的帶回未燃的煤層下面，因而著火條件優越。另外，往復爐排中煤與爐排片在相對運動，使煤粒相互摩擦，灰殼脫落，煤層松動，有利天焦炭燃燼。因此，往復爐排特別適宜于燃用高水分，高灰份的劣質煤。
與鏈條爐相比，該型具有結構簡單、制造方便、金屬耗量和運行費用低等優點、在中小型加熱爐中得到了廣泛的應用。
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導熱油鍋爐的特點
　1、在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統的操作壓力和安全要求，提高了系統和設備的可靠性；
2、 可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個系統中用同一種導熱油同時實現高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統和操作的復雜性；
3、省略了水處理系統和設備，提高了系統熱效率，減少了設備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統的初投資和操作費用；
4、在事故原因引起系統泄漏的情況下，導熱油與明火相遇時有可能發生燃燒，這是導熱油系統與水蒸氣系統相比所存在的問題。但在不發生泄漏的條件下，由于導熱油系統在低壓條件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系統。
5、導熱油與另一類高溫傳熱介質熔鹽相比，在操作溫度為400℃以上時，熔鹽較導熱油在傳熱介質的價格及使用壽命方面具有的優勢，但在其它方面均處于明顯劣勢，尤其是在系統操作的復雜性方面。
6、的工藝流程有機熱載體鍋爐是一種新型的特種加熱鍋爐，具有低壓高溫的工作特點，工作壓力在0.1Mpa，甚至常壓供熱溫度，液相340℃或汽相400℃，整體結構具有一定的彈性，考慮到運行中受熱后各部件的自由膨脹，采用彎曲盤管式受熱面，為了運行的更為安全、，還增加了空氣預熱器，爐膛內燃燒度加強，流速也增加，使得更為、環保、節能的服務于各個行業。
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