燃氣燃燒系統的組成
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燃氣爐燃燒系統的通風排煙裝置與燃油爐是相同的，不同之處在于燃氣供給裝置與選用的燃燒器不同。來源于氣源的燃氣燃燒器配套供應的管道附件完成供氣。
管道流程如圖：
燃氣經過球閥（1）、過濾器（2）、調壓器（3）、電磁閥（5）及燃燒器進口處的氣體蝶閥（7）進入燃燒器。球閥是與外來氣源通、斷的總閥，只有在設備檢修或長期停運時才將其手動關閉，切斷氣源。電磁閥由燃燒器的控制器根據燃燒工況自動控制打開或關閉。因為燃氣管路應嚴防泄漏，因此管道上還配有檢漏泵（6），若有漏氣情況發生，由檢漏泵的壓力訊號通過控制器自動關閉電磁閥，確保安全。
燃燒器必須在滿足一定壓力條件下才能工作，因此管路上還配有壓力開關（4），只有當燃氣壓力達到燃燒器所需壓力時，電磁閥才打開，燃燒器才能投入工作。氣體蝶閥（7）根據燃燒工況由控制器自動調節進氣開度。
一定型號的燃燒器，需以相應規格尺寸的附件相配套，在選用燃燒器時應用相應的配套選用
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導熱油鍋爐 是指利用導熱油加熱的鍋爐。導熱油，又稱有機熱載體或熱介質油，作為中間傳熱介質在工業換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史。基于強制循環設計思想而研發的直流鍋爐。一般以煤、油、汽、電為燃料，以導熱油為介質，利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精密控制工作。
　原理：導熱油爐的也叫有機熱載體爐，俗稱導熱油鍋爐，名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導熱油為循環介質供熱的新型熱能設備，導熱油爐指載熱工質為高溫導熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉換設備，導熱油爐的優勢在于“高溫低壓“、運行平穩而被廣泛運用。

燃煤導熱油鍋爐有何特點
1.能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫。
2.可進得穩定的加熱和的溫度。
3.在各個等級的負荷下熱效率均能保持在水平。
4.液相輸送熱能，在300℃時熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70倍。
5.具有完備的運行控制和安全監測裝置。
6.節電、節油、節水、節約耗費，3~6個月回收投資。

熱載體爐分類
5.１熱載體爐的分類方式
熱載體爐的分類可按燃料種類、燃燒裝置的形式、結構以及熱載體狀態來進行劃分。
5.１.１按燃料種類分
按燃料的種類可分為燃煤爐、燃油爐、燃氣爐及其它燃料爐。
燃煤爐的煤種范圍很寬Ⅱ、Ⅲ類煙煤均可使用，熱值一般在5.2kw/kg（4500kcal/kg）左右。
燃氣爐由于氣源復雜、氣種繁多，實用煤氣就有水煤氣、城市煤氣、混合煤氣等多種。煤氣燃料的氣壓要求為>30mbar；天然氣燃料的氣壓要求需>60mbar；液化石油氣燃料的氣壓要求為>60mbar。
燃油爐所采用的燃料有輕油、重油、渣油、混合油（包括非易燃的煤油副產品）等，由于燃油品種不同，亦需相應配用不同的燃油燃燒器。
其它熱載體爐使用的燃料有：煤粉、水煤漿、木屑、甘蔗渣及化工副產品的廢氣、廢液等。
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