品牌菏鍋/中杰特裝
型號(hào)WNS6-1.25
循環(huán)方式自然循環(huán)
安裝方式快裝
燃燒方式直燃
適用燃料天然氣
按工質(zhì)種類和輸出狀態(tài)分
蒸汽鍋爐鍋爐工質(zhì)為水,輸出工質(zhì)為水蒸汽。蒸汽有飽和蒸汽及過熱蒸汽之分。熱水鍋爐鍋爐工質(zhì)為水,輸出工質(zhì)為未飽和的熱水。特種工質(zhì)鍋爐鍋爐工質(zhì)除水以外的其他化工流體,如有史的汞蒸汽鍋爐。
按本體結(jié)構(gòu)型式分
鍋殼式鍋爐鍋爐的燃燒和吸熱蒸發(fā)一圓筒體內(nèi)完成,它有臥式和立式之分,如早期的蘭開發(fā)、炮仗爐等。水管鍋爐主要受熱面為管子的鍋爐,是早期鍋爐的一項(xiàng)重大改進(jìn),安全可靠性大大提高。
鍋筒式鍋爐、鍋筒置于火側(cè)之外不受熱的鍋爐,有雙鍋筒、單鍋筒和多鍋筒式,鍋筒有橫置式、縱置式等。

鍋爐水處理
1鍋爐水處理的重要性
鍋爐水質(zhì)不良會(huì)使受熱面結(jié)垢,大大降低鍋爐傳熱效率,堵塞管子,受熱面金屬過熱損壞,如鼓包、爆管等。另外還會(huì)產(chǎn)生金屬腐蝕,減少鍋爐壽命。因此,做好鍋爐水處理工作對(duì)鍋爐安全運(yùn)行有著及其重要的意義。
2結(jié)垢
水在鍋內(nèi)受熱沸騰蒸發(fā)后,為水中的雜質(zhì)提供了化學(xué)反應(yīng)和不斷濃縮的條件。當(dāng)這些雜質(zhì)在鍋水中達(dá)到飽和時(shí),就有固體物質(zhì)產(chǎn)生。產(chǎn)生的固體物質(zhì),如果懸浮在鍋水中就稱為水渣;如果附著在受熱面上,則稱為水垢。
鍋爐又是一種熱交換設(shè)備,水垢的生成會(huì)極大的影響鍋爐傳熱。水垢的導(dǎo)熱能力是鋼鐵的十幾分之一到幾百分之一。因此鍋爐結(jié)垢會(huì)產(chǎn)生如下幾種危害。
2.1浪費(fèi)燃料
2.2受熱面損壞
2.3降低鍋爐出力
2.4金屬破壞
2.5產(chǎn)生垢下腐蝕
2.6 汽水共騰

蒸汽鍋爐
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、制造嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求嚴(yán)格執(zhí)行。
2、爐體設(shè)有壓力表、安全閥、水位計(jì)等儀表閥門,壓力表顯示鍋爐的壓力情況,用戶做到心中有數(shù);安全閥在鍋爐達(dá)到一定壓力時(shí)自動(dòng)開啟,泄氣降壓,保證鍋爐運(yùn)行安全可靠。
3、立式燃煤蒸汽鍋爐,主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成,燃燒室布置在爐膽內(nèi),燃料在固定爐排上燃燒,自然通風(fēng),煙氣在爐膽內(nèi)橫向沖刷橫水管,經(jīng)沖天管、煙囪排入大氣。
4、臥式燃煤蒸汽鍋爐,采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu),爐膛兩側(cè)密布光管水冷壁管。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理緊湊;受熱面積大,煙氣流程長(zhǎng),傳熱效果好,排煙溫度低,所以熱效率高,運(yùn)行成本低,使用更經(jīng)濟(jì)。
5、立式燃煤蒸汽鍋爐,受熱面積的管子全部是直管。有足夠的清污手孔裝置,便于手工機(jī)械清理污垢和進(jìn)行內(nèi)部檢查。臥式燃煤蒸汽鍋爐,上部配有足夠大的人孔,人員可以從人孔進(jìn)入爐體內(nèi)部,大大方便了檢查和維修鍋爐。
6、燃煤蒸汽鍋爐隨機(jī)配備的儀表閥門等安全附件,成套設(shè)備安全耐用,用戶稱心滿意。用戶可選配鍋爐軟化水裝置——水處理,加裝水處理,爐膽生垢少,鍋爐安全節(jié)能。

按循環(huán)方式分
自然循環(huán)鍋爐水冷壁管內(nèi)工質(zhì)的流動(dòng)循環(huán),依靠上升和下降管之間工質(zhì)的比重差建立循環(huán)壓頭產(chǎn)生自然循環(huán),這種鍋爐只適用至亞臨界壓力。
控制循環(huán)鍋爐在水冷壁與下降管之間增設(shè)循環(huán)泵,克服流動(dòng)阻力確保水循環(huán)安全可靠,它適用于亞臨界和近臨界壓力的鍋爐。
直流鍋爐從水到過熱蒸汽出口,依靠給水泵壓力一次通過各受熱面的鍋爐,它適用于高壓以上至超一超臨界壓力。
復(fù)合循環(huán)鍋爐在直流鍋爐的蒸發(fā)區(qū)段附加可控強(qiáng)制再循環(huán)系統(tǒng)的鍋爐,使在低負(fù)荷或啟動(dòng)過程中保持水冷壁良好的運(yùn)行條件,高負(fù)荷時(shí)進(jìn)入純直流運(yùn)行。
低倍率循環(huán)鍋爐原理相似于控制循環(huán)鍋爐,促使水冷壁循環(huán)倍率降低至左右,加快蒸發(fā)速度。
http://www.7qe.net