安全監(jiān)察規(guī)定
第三章　小型和常壓熱水鍋爐
通用技術(shù)要求
第十九條　小型和常壓熱水鍋爐的設(shè)計應(yīng)當(dāng)符合安全可靠的要求。鍋爐受熱面必須得到可靠冷卻。選用的燃燒設(shè)備應(yīng)當(dāng)安全可靠，且應(yīng)當(dāng)與爐型相匹配。
第二十條　鍋爐受壓元件的強(qiáng)度計算應(yīng)當(dāng)按照GB/T16508《鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計算》或者GB9222《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計算》的規(guī)定進(jìn)行。
第二十一條　鍋爐主焊縫不得采用搭接和角接接頭。鍋爐的成排管孔不得開在焊縫上，且不得采用十字焊縫。
第二十二條　采用焊接方法制造、安裝、修理和改造小型鍋爐受壓元件時，施焊單位應(yīng)當(dāng)制定焊接工藝書并按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附錄Ⅰ的規(guī)定對受壓元件之間的對接接頭和受壓元件之間要求全焊透的T形接頭進(jìn)行焊接工藝評定，符合要求才能用于生產(chǎn)。
第二十三條　額定出口壓力小于等于0.1兆帕的小型鍋爐，在制造廠保證焊縫質(zhì)量的前提下，可以免做無損檢測。
第二十四條　小型鍋爐應(yīng)當(dāng)至少裝設(shè)一只壓力表。壓力表應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)。小型汽水兩用鍋爐、小型蒸汽鍋爐和小型鋁制承壓鍋爐應(yīng)當(dāng)至少裝設(shè)一只水位表。
第二十五條　小型和常壓熱水鍋爐出廠前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行1.5倍額定工作壓力且不小于0.2兆帕的水壓試驗(yàn)，保壓時間20分鐘，合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第二○九條規(guī)定。

煮爐
1煮爐
在運(yùn)行前必須進(jìn)行煮爐。鍋爐在制造運(yùn)輸和安裝的過程中，其受熱面被油污等污染，在這樣的情況下使用鍋爐會直接影響蒸汽和熱水的品質(zhì)。煮爐能起到緩蝕阻垢的作用，防止鍋爐在使用過程中結(jié)垢造成機(jī)體損害，提高換熱效率，節(jié)約燃料。因此新裝鍋爐以及長期停機(jī)后再投入使用的鍋爐在使用前應(yīng)該煮爐，清除油污和鐵銹等雜物。鍋爐用水處理后，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到GB1576《低壓鍋爐水質(zhì)》的要求。
2煮爐方法
l 煮爐加藥量見表7-1（鍋爐的水容積可查使用說明）。
l 將藥劑用熱水溶解后，從加藥口補(bǔ)充，自來水和藥液一起緩慢加入。
l 對于鍋殼式鍋爐，煮爐時爐水溫度保持在90℃左右（常壓鍋爐），或者使壓力保持在額定工作壓力的75%左右（承壓鍋爐），時間不少于12小時。煮爐完畢后將爐水排掉。
l 煮爐后打開人孔、手孔檢查，鍋殼和集箱內(nèi)壁應(yīng)無油污，擦去附著物金屬表面應(yīng)無銹斑，并應(yīng)清除鍋殼、集箱內(nèi)的雜物，沉積物；
l 煮爐工作結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)過到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，然后應(yīng)停爐排水。
煮爐式的加藥配方
藥劑名稱
加藥量（kg/m3爐水）
鐵銹較薄
長期露天存放鐵銹較厚
氫氧化鈉NaOH
2～3
4～5
磷酸三鈉Na3PO412H2O
2～3
3～4
注：（1）藥量按的純度計算。
（2）無磷酸三鈉時：可用碳酸鈉代替，用量為無磷酸三鈉的1.5倍。
（3）單使用碳酸鈉煮爐時，應(yīng)使當(dāng)?shù)匮娱L煮爐時間。
3煮爐注意事項(xiàng)
l 煮爐過程中各處排污門應(yīng)全關(guān)，排污時全開時間不得超過0.5min，以防水循環(huán)被破壞 ；
l 保持爐水的堿度，定期從鍋殼或下集箱取水化驗(yàn)，若爐水堿度低于4.5mol/L，應(yīng)補(bǔ)充加藥；
l 煮爐結(jié)束后的換水，應(yīng)帶壓力運(yùn)行，并沖洗藥液接觸過的閥門；檢查排污閥，應(yīng)無堵塞的現(xiàn)象；
l 煮爐后的恢復(fù)工作應(yīng)盡量緊湊；

蒸汽鍋爐
1、鍋爐的設(shè)計、制造嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求嚴(yán)格執(zhí)行。
2、爐體設(shè)有壓力表、安全閥、水位計等儀表閥門，壓力表顯示鍋爐的壓力情況，用戶做到心中有數(shù)；安全閥在鍋爐達(dá)到一定壓力時自動開啟，泄氣降壓，保證鍋爐運(yùn)行安全可靠。
3、立式燃煤蒸汽鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，燃燒室布置在爐膽內(nèi)，燃料在固定爐排上燃燒，自然通風(fēng)，煙氣在爐膽內(nèi)橫向沖刷橫水管，經(jīng)沖天管、煙囪排入大氣。
4、臥式燃煤蒸汽鍋爐，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu)，爐膛兩側(cè)密布光管水冷壁管。設(shè)計結(jié)構(gòu)合理緊湊；受熱面積大，煙氣流程長，傳熱效果好，排煙溫度低，所以熱效率高，運(yùn)行成本低，使用更經(jīng)濟(jì)。
5、立式燃煤蒸汽鍋爐，受熱面積的管子全部是直管。有足夠的清污手孔裝置，便于手工機(jī)械清理污垢和進(jìn)行內(nèi)部檢查。臥式燃煤蒸汽鍋爐，上部配有足夠大的人孔，人員可以從人孔進(jìn)入爐體內(nèi)部，大大方便了檢查和維修鍋爐。
6、燃煤蒸汽鍋爐隨機(jī)配備的儀表閥門等安全附件，成套設(shè)備安全耐用，用戶稱心滿意。用戶可選配鍋爐軟化水裝置——水處理，加裝水處理，爐膽生垢少，鍋爐安全節(jié)能。

鍋爐的分類方式
由于工業(yè)鍋爐結(jié)構(gòu)形式很多，且參數(shù)各不相同，用途不一，故到目前為止，我國還沒有一個統(tǒng)一的分類規(guī)則。其分類方法是根據(jù)所需要求不同，分類情況就不同，常見的有以下幾種。
按鍋爐出口工質(zhì)壓力分類
常壓鍋爐——鍋爐本體開孔或者用連通管與大氣相通，在任何情況下，鍋爐本體頂部表壓為零的鍋爐。
低壓鍋爐：一般壓力小于2.48MPa （25kgf/cm2）。
中壓鍋爐：一般壓力為3.825MPa （39kgf/cm2）。
高壓鍋爐：一般壓力為9.8MPa （100kgf/cm2）。
超高壓鍋爐：一般壓力為13.73MPa （140kgf/cm2）。
亞臨界壓力鍋爐：一般壓力為16.67MPa （170kgf/cm2）。
超亞臨界壓力鍋爐： 壓力大于22.13MPa （225.65kgf/cm2）。
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