品牌菏鍋/中杰特裝
型號(hào)WNS6-1.25
循環(huán)方式自然循環(huán)
安裝方式快裝
燃燒方式直燃
適用燃料天然氣
有關(guān)燃?xì)忮仩t在檢修、點(diǎn)火運(yùn)行、滅火、停爐等一些運(yùn)行措施:
一、燃?xì)忮仩t檢修后,應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程的要求對(duì)燃?xì)忮仩t主保護(hù)裝置進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn),確保主保護(hù)動(dòng)作正確。
二、燃?xì)忮仩t點(diǎn)火過(guò)程中,燃油壓力、燃油溫度、霧化蒸汽壓力、霧化蒸汽溫度等參數(shù)必須滿(mǎn)足運(yùn)行規(guī)程要求,就地觀察著火良好,火檢返回正常,禁止短接火檢信號(hào)強(qiáng)行投入運(yùn)行。
三、鍋爐點(diǎn)火后注意觀察爐膛煙溫、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力的上升情況,遇鍋爐點(diǎn)火后煙溫上升速率明顯偏慢或煙溫不上升要立即去就地檢查著火情況,如果發(fā)現(xiàn)燃油進(jìn)入爐膛后未著火,緊急停爐,重新對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)吹掃,未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)禁投入油運(yùn)行。
四、啟動(dòng)后注意檢查煤火檢是否正常返回,磨出口煤粉管線溫度大于70℃才允許增加給煤量(三臺(tái)磨運(yùn)行啟動(dòng)第四臺(tái)磨煤機(jī)時(shí),磨出口煤粉管線溫度大于80℃才允許增加給煤量,防止?fàn)t膛劇烈振動(dòng))。給煤量增加到5.0kg/s以上時(shí)方可全停本排油。
五、燃?xì)忮仩t運(yùn)行中,“黑爐膛”、“主燃料失去保護(hù)”必須按運(yùn)行規(guī)程的要求投入運(yùn)行。遇保護(hù)裝置本身出現(xiàn)故障需暫時(shí)退出運(yùn)行時(shí),須主管經(jīng)理或總批準(zhǔn)方可執(zhí)行?!昂跔t膛”、“主燃料失去保護(hù)”裝置退出運(yùn)行期間,值班員要重點(diǎn)監(jiān)視爐膛負(fù)壓、氧量、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力等參數(shù),并通過(guò)工業(yè)電視監(jiān)視爐膛的著火情況,如果發(fā)現(xiàn)爐膛滅火,緊急停爐。
六、燃?xì)忮仩t正常運(yùn)行中,燃油系統(tǒng)及油備用狀態(tài)良好,發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)定立即投油助燃。
七、燃?xì)忮仩t滅火后,未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)禁投入油運(yùn)行。
八、確認(rèn)燃?xì)忮仩t已經(jīng)滅火,MFT未動(dòng)作時(shí),緊急停爐,并檢查確認(rèn)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)、4臺(tái)磨煤機(jī)、16只油已停止運(yùn)行。
九、燃?xì)忮仩t跳閘或正常停運(yùn)后要立即進(jìn)行爐膛通風(fēng)吹掃,將爐內(nèi)未燃盡的煤粉和可燃性氣體及時(shí)抽走。并及時(shí)關(guān)閉鍋爐供、回油手動(dòng)總門(mén),防止油向爐內(nèi)泄漏燃油。
十、燃?xì)忮仩t停爐后禁止向爐膛內(nèi)吹掃油和磨煤機(jī)排煤粉。

一、蒸汽鍋爐壓火操作方法
鍋爐壓火前,適當(dāng)?shù)慕档湾仩t負(fù)荷,然后根據(jù)停爐時(shí)間的長(zhǎng)短,把煤層加厚(一般不過(guò)200毫米),適當(dāng)?shù)募涌鞝t排速度,當(dāng)加厚的煤層至距老毫米老鷹鐵(擋渣器)1毫米左右時(shí),停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),停止鼓、引風(fēng)機(jī),適量關(guān)小分段送風(fēng)的調(diào)節(jié)板擋和煙道擋板,依靠自然通風(fēng)維持煤的微弱燃燒,然后進(jìn)行排污,將鍋爐水位上升到允許水位。如果爐火燃盡煤閘板,可再次開(kāi)動(dòng)爐排,將燃煤往蒸汽鍋爐的緊急停爐后移動(dòng)一段距離。當(dāng)鍋爐需要恢復(fù)運(yùn)行時(shí),只要起動(dòng)引、鼓風(fēng)機(jī),調(diào)整煙、風(fēng)擋板和分段風(fēng)室調(diào)節(jié)擋板的開(kāi)度,待燃燒正常時(shí)調(diào)整煤層厚度,開(kāi)動(dòng)爐排,即可恢復(fù)運(yùn)行。
二、蒸汽鍋爐緊急停爐
(1)首先停止給煤和送風(fēng),鏈條爐應(yīng)掛關(guān)上弧形擋板,拋煤機(jī)爐停止拋煤,并減弱引風(fēng),關(guān)小煙道擋板。
(2)根據(jù)事故的性質(zhì),有的要放出爐膛內(nèi)燃煤,有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是:爐排應(yīng)以的速度將燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗后,可用水澆滅或用沙土,濕爐灰壓在燃煤上使火熄滅,但在任何情況下不得往爐膛里澆水來(lái)冷卻鍋爐。
(3)蒸汽鍋爐熄滅后,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,同時(shí)關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。按事故的性質(zhì),必要時(shí)可開(kāi)啟空氣閥,安全閥和過(guò)熱器疏水閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。
(4)開(kāi)啟省煤氣旁路煙道,關(guān)閉正路煙道,并開(kāi)道擋板,灰門(mén)和爐門(mén),促進(jìn)空氣疏通,提高冷卻速度。
(5)在緊急停爐時(shí),如無(wú)缺水和滿(mǎn)水現(xiàn)象,可以采用給水,排污的方式來(lái)加速冷卻和降低鍋爐的壓力。當(dāng)水溫降到70oC以下時(shí),方可把鍋水放凈。
(6)如因鍋爐缺水時(shí)而緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向鍋爐給水,也不能開(kāi)啟空氣閥或提升安全閥等有關(guān)加強(qiáng)排氣的調(diào)整工作,以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而將事故擴(kuò) 大。
(7)判明鍋爐確系發(fā)生滿(mǎn)水事故時(shí),應(yīng)立即停止給水,關(guān)小通風(fēng)及煙道擋板,減弱燃燒,并開(kāi)啟排污閥放水,使水位適當(dāng)降低;同時(shí),開(kāi)啟主蒸汽管道,過(guò)熱器,蒸汽母管和分氣缸上的疏水門(mén),防止蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。

鍋爐的分類(lèi)方式
由于工業(yè)鍋爐結(jié)構(gòu)形式很多,且參數(shù)各不相同,用途不一,故到目前為止,我國(guó)還沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的分類(lèi)規(guī)則。其分類(lèi)方法是根據(jù)所需要求不同,分類(lèi)情況就不同,常見(jiàn)的有以下幾種。
按鍋筒布置分類(lèi)
鍋筒一般為一個(gè)或兩個(gè),鍋筒可縱置或橫置布置。

特點(diǎn)/燃?xì)忮仩t
1、配置進(jìn)口燃燒器,自動(dòng)化程度高,按照控制器指令自動(dòng)吹掃,電子自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)燃燒,風(fēng)油(氣)自動(dòng)比例調(diào)節(jié),性能安全穩(wěn)定,燃燒效果好。并有熄火保護(hù)裝置,保證安全運(yùn)行。
2、電腦式鍋爐控制器,所有的功能被神奇地存儲(chǔ)在一張智能芯片上,鍋爐一鍵開(kāi)機(jī),全自動(dòng)定時(shí)、定溫運(yùn)行,用戶(hù)可以設(shè)定啟、停爐時(shí)間,設(shè)置完成后,不需專(zhuān)人值守,省事、省力。
3、火管內(nèi)插有阻燃擾流片,減緩排煙速度,加強(qiáng)換熱,煙室排出的煙氣溫度低,減少熱損失,節(jié)省燃料。
操作
1、大字體顯示蒸汽壓力/水溫,方便掌握鍋爐及系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,壓力可以隨意設(shè)置,鍋爐全自動(dòng)向系統(tǒng)供暖或?yàn)橛脩?hù)提供生活、洗浴用熱水。
2、控制系統(tǒng)根據(jù)爐蒸汽壓力/水溫度控制燃燒器/水泵的啟停。
3、臥式燃?xì)忮仩t為三回程全濕背結(jié)構(gòu),采用大爐膛、粗煙管設(shè)計(jì),爐膛輻射吸熱量,有效的節(jié)能降耗。采用螺紋煙管和波形爐膽,大大加強(qiáng)了傳熱效果,大大的節(jié)省了燃料耗量。
4、整機(jī)同時(shí)配備超壓/過(guò)熱保護(hù)(爐內(nèi)壓力/水溫超高時(shí),燃燒器自動(dòng)停止工作并蜂鳴報(bào)警、二次過(guò)熱/壓保護(hù)(鍋爐外殼溫度超過(guò)105℃時(shí),自動(dòng)切斷二次回路)、防干燒缺水保護(hù)(爐水低于極低水位時(shí),鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報(bào)警)、鍋爐漏電保護(hù)(控制系統(tǒng)檢測(cè)到電器漏電、短路后,將自動(dòng)切斷電源)。
5、鍋爐按常壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),鍋爐處于無(wú)壓狀態(tài),毫無(wú)安全危險(xiǎn)。采用離心玻璃棉多層保溫,名優(yōu)白色彩鋼板作外包裝,熱損失少、美觀抗銹。
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