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燃燒方式直燃
導(dǎo)熱油鍋爐 是指利用導(dǎo)熱油加熱的鍋爐。導(dǎo)熱油,又稱(chēng)有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油,作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過(guò)程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史?;趶?qiáng)制循環(huán)設(shè)計(jì)思想而研發(fā)的直流鍋爐。一般以煤、油、汽、電為燃料,以導(dǎo)熱油為介質(zhì),利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。
原理:導(dǎo)熱油爐的也叫有機(jī)熱載體爐,俗稱(chēng)導(dǎo)熱油鍋爐,名稱(chēng)為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料,以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設(shè)備,導(dǎo)熱油爐指載熱工質(zhì)為高溫導(dǎo)熱油(也稱(chēng)熱煤體、熱載體)的新型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備,導(dǎo)熱油爐的優(yōu)勢(shì)在于“高溫低壓“、運(yùn)行平穩(wěn)而被廣泛運(yùn)用。

液體、氣體燃料的燃燒特點(diǎn)
常用的液體燃料有輕油與重油。以油作燃料,發(fā)熱量大,容易著火燃燒,燃燒效果高。
油的揮發(fā)性強(qiáng),由于其沸點(diǎn)低于著火溫度,因此油的燃燒是在蒸汽狀態(tài)下進(jìn)行的。燃燒前先把燃油霧化,變成油霧,噴入爐內(nèi),油霧和空氣充分混合后,在爐膛中呈懸浮式燃燒。
燃油能夠良好燃燒,首先決定于霧化的質(zhì)量,而霧化是用噴油咀來(lái)完成的,因此合理油咀結(jié)構(gòu)形式是良好燃燒的關(guān)鍵之一。
影響燃燒的加一個(gè)因素是供給空氣量的多少以及空氣和燃油的混合情況,如果空氣供應(yīng)不充分,不能完全燃燒同,會(huì)形成黑煙;如果供應(yīng)的空氣量適當(dāng),且油噴入爐內(nèi)后又能和空氣很好的混和,則燃油就能充分燃燒。
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為了保證油霧和空氣充分混合,采用正確的送風(fēng)方式是很重要的,風(fēng)門(mén)采用調(diào)風(fēng),能解決油霧和空氣充分混合的問(wèn)題。
此外,為了保證燃油的良好燃燒,還須有足夠的爐膛空間、一定的火焰長(zhǎng)度以及足夠的爐溫。
常用的氣體燃料有天然氣、液化石油氣和城市煤氣。氣體燃料的著火和燃燒十分容易,燃燒速度與燃燒的完全程度取決于氣體燃料與空氣的混合,混合越完善,則燃燒越迅速而完全。氣體燃料燃燒沒(méi)有什么困難,但必須注意安全問(wèn)題,它們不僅屬有毒氣體,當(dāng)天然氣與一定量的空氣混合時(shí),還具有爆炸性,因此燃?xì)夤苁讘?yīng)嚴(yán)格防漏,操作管理應(yīng)有安全可靠的措施。
【標(biāo)題】

傾斜往復(fù)爐排的,爐排由相間布置的活動(dòng)爐排1和固定爐排2組成?;顒?dòng)爐排片的尾部坐在活動(dòng)的框架3上,其前端直接搭在相鄰的固定爐排上。固定爐排的尾部卡在固定梁與兩根槽鋼連接成一活動(dòng)框架系統(tǒng)并支撐在8個(gè)大直徑滾輪上?;顒?dòng)框架與推拉桿7相連,推拉桿由直流電動(dòng)機(jī)8驅(qū)動(dòng)的偏心輪帶動(dòng),使活動(dòng)爐排片前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。往復(fù)頻率可由時(shí)間繼電器控制進(jìn)行間隙運(yùn)動(dòng),也可經(jīng)可控硅控制直流電機(jī)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速而連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
往復(fù)爐排上煤的燃燒過(guò)程與鏈條爐大致相同,但其著火條件和撥火條件都優(yōu)于鏈條爐,行復(fù)爐的活動(dòng)爐排在推動(dòng)煤運(yùn)動(dòng)時(shí),把部分新煤推到下一層已燃的熾熱煤層上。返回時(shí)又會(huì)把部分已燃著的帶回未燃的煤層下面,因而著火條件優(yōu)越。另外,往復(fù)爐排中煤與爐排片在相對(duì)運(yùn)動(dòng),使煤粒相互摩擦,灰殼脫落,煤層松動(dòng),有利天焦炭燃燼。因此,往復(fù)爐排特別適宜于燃用高水分,高灰份的劣質(zhì)煤。
與鏈條爐相比,該型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、金屬耗量和運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)、在中小型加熱爐中得到了廣泛的應(yīng)用。
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由于焊接質(zhì)量問(wèn)題,熱媒輸送主管焊縫部分脫落或超溫情況下大量汽化,引起管道振動(dòng)甚至損壞而致使大量導(dǎo)熱油外漏,而導(dǎo)熱油滲透性較強(qiáng),特別是法蘭墊片處較為嚴(yán)重 ,泄漏后遇火源引起火災(zāi)常有發(fā)生。因此,安裝時(shí),要選有的安裝公司安裝,管道連接以焊接為好,適當(dāng)輔以法蘭連接,不得采用螺絲連接,法蘭連接時(shí)應(yīng)采用耐油、耐壓、耐高溫的高強(qiáng)石墨制品作密封墊片。所有與熱載體接觸的附件不得采用有色金屬和鑄鐵制造。鋼管應(yīng)采用20號(hào)鋼無(wú)縫管、緊固件尤其主回路上的連接螺栓采用35號(hào)鋼鼓較為妥當(dāng)。鍋爐點(diǎn)火前,應(yīng)由鍋監(jiān)所與安裝公司對(duì)所有管道、閥門(mén)等進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),直到不滲漏為止,導(dǎo)熱油在系統(tǒng)管路中循環(huán)不應(yīng)少于60分鐘,確認(rèn)一切正常之后,方可點(diǎn)火 。
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出口溫度超溫,流速過(guò)低。有時(shí)因油溫度高而用熱機(jī)溫度卻上不去,不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。有的單位采取提高出口溫度的辦法保證供熱量,結(jié)果使出口溫度接近甚至超過(guò)熱載體的允許使用溫度,從而加重了結(jié)焦、結(jié)垢程度,使用熱機(jī)的散熱器傳熱效率更低,形成了惡性循環(huán),直到爐管爆破。另外,過(guò)低流速會(huì)造成受熱面中的大部或局部管內(nèi)壁溫度高于允許油膜溫度,而縮短導(dǎo)熱油的正常使用壽命,導(dǎo)致過(guò)熱引起鼓包、爆管。因此,鍋爐的出口油溫度應(yīng)比熱載體的工作溫度低約30℃,以防止油在使用過(guò)程中過(guò)熱分解變質(zhì)。在運(yùn)行中,輻射受熱面管子內(nèi)的導(dǎo)熱油流速不低于2m/s,對(duì)流受熱管子內(nèi)不低于1.5m/s,防止產(chǎn)生殘?zhí)?、堵塞管徑、造成管壁過(guò)熱等事故。
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油質(zhì)不佳,油中殘?zhí)恐笜?biāo)超標(biāo)。導(dǎo)熱油在儲(chǔ)存、運(yùn)輸或運(yùn)行維護(hù)中不慎而使水分、雜質(zhì)或其他油污等混入油中,當(dāng)導(dǎo)熱油工作升溫到1000C時(shí),會(huì)引起噴油并著火,或者水分受熱汽化產(chǎn)生高壓,引起設(shè)備的超壓爆炸。另外油中殘?zhí)恐笜?biāo)超標(biāo),導(dǎo)熱油在加熱運(yùn)行過(guò)程中會(huì)發(fā)生一些化學(xué)變化而生成少量高聚合物,同時(shí)也會(huì)因局部過(guò)熱生成焦炭,這些高聚合物和殘?zhí)坎蝗苡谟投鴳腋≡谟椭?,運(yùn)行中這些物質(zhì)會(huì)沉積在鍋筒底部而過(guò)熱鼓包,沉積在管壁而過(guò)熱爆管。因此,定期對(duì)導(dǎo)熱油取樣分析,及時(shí)掌握油的品質(zhì)變化情況,分析變化原因,定期補(bǔ)充新導(dǎo)熱油量,使其殘?zhí)苛炕镜玫椒€(wěn)定,加入鍋爐中的導(dǎo)熱油必須預(yù)先脫水,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施。
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