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燃燒方式直燃
按燃燒裝置分類
按燃燒裝置的形式分類。燃煤的燃燒裝置形式可分為手燒固定爐、抽板液壓頂升爐、螺旋頂升爐、往復(fù)爐、鏈條爐。燃油的燃燒裝置形式可分為機械霧化燃油爐、轉(zhuǎn)杯霧化燃油爐、定杯霧化燃油爐、蒸汽霧化燃油爐、空氣霧化燃油爐等。燃?xì)獾娜紵b置只要達(dá)到使空氣與燃料氣按比例充分混合,即可進行燃燒的目的,故燃?xì)鉅t只有一種爐型。但是由于氣源的熱值有所區(qū)別,同種爐型使用不同氣種時,選用的燃燒機也各不相同。除氣源壓力有要求外,同時還應(yīng)滿足相應(yīng)配件的要求,如燃料氣過濾器及壓力開關(guān)、氣體壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥等,都有相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)來滿足燃燒要求。

導(dǎo)熱油鍋爐的特點
1、在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求,提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性;
2、 可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時實現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性;
3、省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備,提高了系統(tǒng)熱效率,減少了設(shè)備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費用;
4、在事故原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下,導(dǎo)熱油與明火相遇時有可能發(fā)生燃燒,這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸氣系統(tǒng)相比所存在的問題。但在不發(fā)生泄漏的條件下,由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸汽系統(tǒng)。
5、導(dǎo)熱油與另一類高溫傳熱介質(zhì)熔鹽相比,在操作溫度為400℃以上時,熔鹽較導(dǎo)熱油在傳熱介質(zhì)的價格及使用壽命方面具有的優(yōu)勢,但在其它方面均處于明顯劣勢,尤其是在系統(tǒng)操作的復(fù)雜性方面。
6、的工藝流程有機熱載體鍋爐是一種新型的特種加熱鍋爐,具有低壓高溫的工作特點,工作壓力在0.1Mpa,甚至常壓供熱溫度,液相340℃或汽相400℃,整體結(jié)構(gòu)具有一定的彈性,考慮到運行中受熱后各部件的自由膨脹,采用彎曲盤管式受熱面,為了運行的更為安全、,還增加了空氣預(yù)熱器,爐膛內(nèi)燃燒度加強,流速也增加,使得更為、環(huán)保、節(jié)能的服務(wù)于各個行業(yè)。

有機熱載體爐的基本原理
1.1 原理
熱載體爐是燃料(包括煤、油、氣等)經(jīng)過充分燃燒后產(chǎn)生的火焰和高溫?zé)煔膺M入爐體,以輻射傳熱和對流傳熱的方式與爐管內(nèi)有機熱載體換熱,有機熱載體在系統(tǒng)內(nèi)由循環(huán)油泵實現(xiàn)閉路強制循環(huán),同時,在爐體內(nèi)獲得熱量的熱載體,作為換熱介質(zhì)供熱至用熱設(shè)備,從而實現(xiàn)熱載體爐對用熱系統(tǒng)的供熱。
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1.2 特點
①它能在較低的運行壓力下,獲得較高的工作溫度;這是相對于蒸汽鍋爐而言的。如印染行業(yè)的成品面料需定型,一般所需溫度為250℃左右,用水蒸汽獲得此溫度,蒸汽壓力需達(dá)4Mpa;若采用熱載體爐,其熱載體溫度達(dá)300℃時,相應(yīng)飽和蒸汽壓只有0.018Mpa,因而熱載體爐就具有“低壓、高溫”的工作特性
②可進行穩(wěn)定的加熱和在設(shè)定溫度下的溫度調(diào)節(jié)(±1℃);③在各個等級的負(fù)荷下,熱效率均能保持水平;④液相輸送熱能,經(jīng)換熱后的熱載體仍返回爐體內(nèi)連續(xù)不斷受熱,而無廢熱排出;⑤具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置;
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有機熱載體—導(dǎo)熱油
在現(xiàn)有工業(yè)領(lǐng)域中,需要200℃~300℃溫度熱源的用熱單元很多,從石油化工行業(yè)的分餾、裂解、濃縮、反應(yīng);紡織、印染行業(yè)的熱定型、烘干;筑路、建筑行業(yè)的瀝青熔化、保溫、拌和及汽車行業(yè)的油漆烘干等等。以往各用戶大多采用電加熱或遠(yuǎn)紅外加熱設(shè)施,但成本很高,而從上面幾種熱載體性能的初步比較,我們可以看到導(dǎo)熱油是理想的獲得200℃~300℃溫度熱源的熱載體。
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4.2.1 導(dǎo)熱油的主要性能
目前我們所選用的導(dǎo)熱油大多為礦物類導(dǎo)熱油,國內(nèi)生產(chǎn)廠家不斷增多,多種導(dǎo)熱油性能數(shù)據(jù)都不相同,我們可以從以下幾方面來觀察導(dǎo)熱油的性能特點:
4.2.1.1酸值
酸值是熱油中含有的有機酸的總和,這種有機酸遇到油中微量水份就會對設(shè)備或管道造成腐蝕,還會形成酸泥,該有機酸是由于導(dǎo)熱油在較高溫度下氧化的產(chǎn)物。酸值常用來作為限制導(dǎo)熱油腐蝕性的一項質(zhì)量指標(biāo),在不縮短機械壽命或不影響機械性能的情況下,要求導(dǎo)熱油對設(shè)備腐蝕達(dá)到小。因此新導(dǎo)熱油的酸值一般不超過0.02mgKOH/g,導(dǎo)熱油的酸值在使用過程中會不斷。
4.2.1.2粘度
粘度為導(dǎo)熱油在一定溫度下稀稠程度和流動性,反映油分子之間吸引力的大小,粘度大,內(nèi)磨擦阻力大,導(dǎo)熱油經(jīng)高溫長期運行后粘度增加,說明分子聚合或發(fā)生結(jié)構(gòu)變化及生成膠質(zhì),油質(zhì)變壞。當(dāng)機械負(fù)荷,流速相同時,所有導(dǎo)熱油的粘度越大,則功率損耗越大,機械啟動也困難。導(dǎo)熱油的粘度隨著溫度升高會逐漸減小。粘度指標(biāo)是衡量導(dǎo)熱油性能的重要指標(biāo)之一。
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4.2.1.3閃點
閃點是導(dǎo)熱油蒸氣與周圍空氣混合遇到火焰而發(fā)生閃爍光的溫度。當(dāng)溫度繼續(xù)升高,可達(dá)到燃點再升高達(dá)到自燃點。導(dǎo)熱油中含有的輕餾份越高,閃點越低。導(dǎo)熱油在使用過程中因高溫下產(chǎn)生導(dǎo)熱油部分裂解,使閃點降低,安全性相對變差,因此閃點的變化也是安全性程度的訊號,閃點指標(biāo)同樣是衡量導(dǎo)熱油性能的重要指標(biāo)之一。
4.2.1.4殘?zhí)?br/>導(dǎo)熱油中形成殘?zhí)嫉闹饕镔|(zhì)是膠質(zhì)、瀝青及多環(huán)芳香烴等,它們在空氣不足的條件小受強熱作用易分解、縮合而成殘?zhí)嫉拇笮】纱笾屡卸▽?dǎo)熱油在高溫使用中的結(jié)焦傾向。當(dāng)殘?zhí)贾颠^大時,設(shè)備中可能會沉積大量膠質(zhì)、碳渣,致使設(shè)備堵塞,無法維持工業(yè)生產(chǎn)所需的溫度,有時還會在管道中產(chǎn)生大的溫度差或壓力差,特別在爐管中,當(dāng)爐壁上結(jié)有很厚殘?zhí)己螅璧K傳熱,油膜溫度,嚴(yán)重時會導(dǎo)致事故發(fā)生,殘?zhí)贾笜?biāo)是衡量導(dǎo)熱油性能的重要指標(biāo)之一。
4.2.1.5其他
導(dǎo)熱油的性能指標(biāo)較多,除以上講述的重要指標(biāo)外,還有餾程、導(dǎo)熱系數(shù)、密度、普朗特系數(shù)、折光指數(shù)、銅片腐蝕、毒性、使用溫度、比熱、比重、水分、導(dǎo)熱系數(shù)、蒸氣壓、膨脹系數(shù)等,作為有機熱載體爐操作人員來講,可盡可能多的進行了解。
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