大型lng儲罐的發(fā)展過程和構(gòu)成
lng即液化天然氣，是存儲在低溫的lng儲罐內(nèi)，早期時候都是采用單壁形式的儲罐，單壁儲罐存在許多缺點(diǎn)，例如沒有防潮層、易受風(fēng)災(zāi)危害等，后來提出了雙壁雙頂lng儲罐，這種儲罐是將干燥的純氣體充入兩壁之間的環(huán)形絕熱空間內(nèi)，保持正壓以防止吸入潮濕空氣。隨著罐體容量的逐漸，對lng罐的要求也越來越高，終研究出雙壁單頂儲罐。取消了純氣體系統(tǒng)效果自然比前兩種儲罐優(yōu)越。
對于大型的lng儲罐，一般采用的都是雙壁懸掛頂蓋的形式，根據(jù)lng泄露后液體和蒸汽收集的情況不同，又可分為單容罐、雙容罐和全容罐三種結(jié)構(gòu)形式。
1、單容罐罐體的內(nèi)容器為自立式的鋼制圓柱形殼體。單容罐的投資比較低，安全性也比較低。
2、雙容罐由一個立的雙壁單頂主容器和一個具有液密性的次容器構(gòu)成。主容器內(nèi)部的鋼罐盛放lng液體，次容器為耐低溫的鋼制或混凝土結(jié)構(gòu)，主容器和次容器之間的上部空間可以加蓋一個防雨罩以防止落入塵土或者雨雪。
3、全容罐為了考慮同時收集液體和氣體泄漏物的情況，由一個主容器和一個次容器構(gòu)成，主容器為自立式鋼制罐，次容器為鋼制或預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。主次容器之間的間距應(yīng)小于2m，全容式lng儲罐的造價高，但安全性也是好的，所以應(yīng)用比較廣泛。大型lng儲罐的發(fā)展過程和構(gòu)成

lng低溫儲罐的要求
首先，材料。內(nèi)罐壁要求耐低溫,一般選用9Ni鋼或鋁合金等材料,外罐壁為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土。
其次，耐低溫。常壓下液化天然氣的沸點(diǎn)為-160℃。LNG選擇低溫常壓儲存方式,將天然氣的溫度降到沸點(diǎn)以下,使儲液罐的操作壓力稍高于常壓,與高壓常溫儲存方式相比,可以大大降低罐壁厚度,提高安全性能。因此,LNG要求儲液罐體具有良好的耐低溫性能和優(yōu)異的保冷性能。
第三，安全要求高。由于罐內(nèi)儲存的是低溫液體,lng儲罐一旦出現(xiàn)意外,冷藏的液體會大量揮發(fā),氣化量大約是原來冷藏狀態(tài)下的300倍,在大氣中形成會自動引爆的氣團(tuán)。因此,API、BS等規(guī)范都要求儲罐采用雙層壁結(jié)構(gòu),運(yùn)用封攔理念,在層罐體泄漏時,第二層罐體可對泄漏液體與蒸發(fā)氣實(shí)現(xiàn)完全封攔,確保儲存安全。
第四，保溫措施嚴(yán)格。由于罐內(nèi)外溫差高可達(dá)200℃,要使罐內(nèi)溫度保持在-160℃,罐體就要具有良好的保冷性能,在內(nèi)罐和外罐之間填充高性能的保冷材料。罐底保冷材料還要有足夠的承壓性能。
第五，抗震性能好。一般建筑物的抗震要求是在規(guī)定地震荷載下裂而不倒。為確保儲罐在意外荷載作用下的安全,儲罐必須具有良好的抗震性能。對LNG儲罐則要求在規(guī)定地震荷載下不倒也不裂。因次,選擇的建造場地一般要避開地震斷裂帶,在施工前要對儲罐做抗震試驗,分析動態(tài)條件下儲罐的結(jié)構(gòu)性能,確保在給定地震烈度下罐體不損壞。
第六，施工要求嚴(yán)格。儲罐焊縫必須進(jìn)行磁粉檢測(MT)及真空氣密檢測(VBT)。要嚴(yán)格選擇保冷材料,施工中應(yīng)遵循規(guī)定的程序。為防止混凝土出現(xiàn)裂紋,均采用后張拉預(yù)應(yīng)力施工,對罐壁垂直度控制十分嚴(yán)格?；炷镣夤揄攽?yīng)具備較高的抗壓、抗拉能力,能抵御一般墜落物的擊打;由于罐底混凝土較厚,澆注時要控制水化溫度,防止因溫度應(yīng)力產(chǎn)生的開裂。
lng低溫儲罐的要求

關(guān)于lng儲罐的閥門與管材的選擇
lng儲罐是用來存儲液化天然氣用的儲罐，可分為地下儲罐、地上金屬儲罐和金屬/混凝土儲罐類。lng儲罐不同的用途對其閥門、管材等配件有不同的要求，應(yīng)如何選擇合適的關(guān)鍵配件呢？
　　1、閥門選型設(shè)計
　　工藝系統(tǒng)閥門應(yīng)該滿足輸送LNG的壓力和流量要求，同時必須具備耐-196℃的低溫性能。常用的LNG閥門主要有增壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥、緊急切斷閥、低溫截止閥、安全閥、止回閥等。閥門材料為0Cr18Ni9.
　　2、管材、管件、法蘭選型設(shè)計
　?、俳橘|(zhì)溫度≤-20℃的管道采用輸送流體用不銹鋼無縫鋼管（GB/T 14976-2002），材質(zhì)為0Cr18Ni9.管件均采用材質(zhì)為0crl8Ni9的無縫沖壓管件（GB/T 12459-90）。法蘭采用凹凸面長頸對焊鋼制管法蘭（HG 20592-97），其材質(zhì)為0Cr18Ni9.法蘭密封墊片采用金屬纏繞式墊片，材質(zhì)為0crl8Ni9.緊固件采用雙頭螺柱、螺母，材質(zhì)為0Crl8Ni9.
　?、诮橘|(zhì)溫度>-20℃的工藝管道，當(dāng)公稱直徑≤200 mm時，采用輸送流體用無縫鋼管（GB/T8163-1999），材質(zhì)為20號鋼；當(dāng)公稱徑>200mm時采用焊接鋼管（GB/T 3041-2001），材質(zhì)為Q235B.管件均采用材質(zhì)為20號鋼的無縫沖壓管件（GB/T 12459-90）。法蘭采用凸面帶頸對焊鋼制管法蘭（HG 20592-97），材質(zhì)為20號鋼。法蘭密封墊片采用柔性石墨復(fù)合墊片（HG 20629-97）。
　　lng儲罐工藝管道安裝除必要的法蘭連接外，均采用焊接連接。低溫工藝管道用聚氨酯絕熱管托和復(fù)合聚乙烯絕熱管殼進(jìn)行絕熱。碳素鋼工藝管道作防腐處理。
　　3、冷收縮問題
　　lng儲罐管道通常采用奧氏體不銹鋼管，材質(zhì)為0crl8Ni9,雖然其具有優(yōu)異的低溫機(jī)械性能，但冷收縮率高達(dá)0.003.站區(qū)lng儲罐管道在常溫下安裝，在低溫下運(yùn)行，前后溫差高達(dá)180℃，存在著較大的冷收縮量和溫差應(yīng)力，通常采用"門形"補(bǔ)償裝置補(bǔ)償工藝管道的冷收縮。關(guān)于lng儲罐的閥門與管材的選擇

(3)lng的熱值也比較高，單位體積lng完全燃燒產(chǎn)生熱量大，適于作燃料。
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