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韶關二氧化碳儲罐
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產(chǎn)品描述

品牌中杰特裝 型號CFL-20/2.16 類型低溫儲罐 材質(zhì)16MnDR 適用物料LCO2
結(jié)構(gòu)說明 Structure Description
1. 泄放裝置 Discharge device
2. 內(nèi)膽 Liner
3.保溫層(珠光砂) Insulation (pear sand)
4.外殼 Shell
5.儀表(差壓計、氧壓表、組合閥) Meter (differential pressure gauge, oxygen pressure gauge, combination valve)
6.抽空口及真空閥門Evacuation port and vacuum valve
7.管路閥門 Pipeline Valve
說 明Description:
⑴本儲罐的操作系統(tǒng)多集中于儲罐底部,儀表系統(tǒng)及組合閥設置在筒壁,便于觀察操作.
The operating system of the tank and more concentrated in the bottom of the tank, instrument system and valve combination set in the cylinder wall, easy to observe the operation.
(2) 內(nèi)膽設置有兩個安全閥S1、S2,夾層泄壓裝置B。
There are two safety valves S1, S2 inside the liner, sandwich pressure relief device B.
(3) 連接形式:進液口→2"螺紋連接,排液閥→2"螺紋連接,抽空口→法蘭.
Connection: inlet → 2 "thread connection, drain valve → 2" thread connection, exhaust port → flange.
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【變量3】【變量2】【變量1】
韶關二氧化碳儲罐
低溫儲罐
低溫儲罐是用于存放液態(tài)氧、氮、氬、二氧化碳等介質(zhì)的立式或臥式雙層真空絕熱儲槽。內(nèi)膽選用材料為奧氏體不銹鋼;外容器材料根據(jù)用戶地區(qū)不同,按國家規(guī)定選用為Q235-B、Q245R或345R,內(nèi)、外容器夾層充填絕熱材料珠光砂或鋁箔、保溫棉并抽真空。
中文名 低溫儲罐 外文名 cryogenic storage tank 實 質(zhì) 立式或臥式雙層真空絕熱儲槽 結(jié) 構(gòu) 內(nèi)膽、隔熱層、外罐 填充材料 珠光砂或鋁箔、保溫棉 相關設備 常壓儲罐、常溫儲罐等。
韶關二氧化碳儲罐
低溫液體儲槽的年檢:
檢驗內(nèi)容:
1、原始資料審查
⑴、對產(chǎn)品的出廠技術(shù)文件審查,包括內(nèi)筒、外筒的材質(zhì)證書和復驗報告,不銹鋼焊接工藝評定報告,焊縫探傷報告(含焊接返修部位的探傷報告),水壓試驗報告,氣壓(密)試驗報告,氦泄露試驗報告,蒸發(fā)率試驗報告和真空度測試報告等資料。⑵、審查儲槽運行記錄,詢問設備的管理、操作人員。在運行過程中壓力有無明顯
變化。安全閥是否起跳,蒸發(fā)量是否變大等。
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2、外部檢查
除按一般壓力容器的要求進行外部檢查,還應主要檢查以下內(nèi)容:
(l)各種閥門開閉是否正常;
⑵、壓力表、液位計等安全附件是否按規(guī)定進行檢驗,其使用是否在校驗期限內(nèi);
⑶、容器、管道和管閥連接處是否有泄露;
⑷、儲槽的外表面(特別是外筒的頂部、底部外表面)是否有“冒汗”、“結(jié)霜”;
⑸、支腿的損壞,基礎下沉、傾斜、開裂,緊固螺栓的完好情況。
3、壁厚測試
在外筒外側(cè)選4~8點進行壁厚測試,確定小壁厚H;同時從外筒外側(cè)測量外筒的直徑D2,根據(jù)原始資料審查的記錄的內(nèi)簡直徑D1,按公式
(D2-H-D1)/2<300mm
4、內(nèi)窺鏡內(nèi)筒內(nèi)表面檢查
檢查內(nèi)筒內(nèi)表面的腐蝕情況。對可疑部位進行重點檢查。
5、表面探傷(MT或PT)
對所有外筒接管角焊縫的外表面進行表面探傷,不能做磁粉探傷(MT)的部位進行滲透探傷(PT)。
6、真空度的測試
在冷態(tài)下,測試的真空度達到16Pa或安全閥起跳頻繁、內(nèi)筒異常升壓時,需重新抽真空。
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7、氣壓試驗
對儲槽內(nèi)筒進行氣壓試驗,試驗壓力為1.2倍的工作壓力。具體步驟按《容規(guī)》有關條款進行。對內(nèi)筒進行氣壓試驗,一方面校核其強度,另一方面檢驗內(nèi)筒的密封性能,通過壓力表的顯示情況來確定內(nèi)筒是否存在泄漏。以上檢驗方案是針對在不開蓋或是通過對原始資料的審查、外部檢驗和真空度測試后認為沒有必要開蓋的情況下制訂的。因為這種容器的設計壽命一般為15年,儲存介質(zhì)對內(nèi)筒體基本上沒有腐蝕,又有要求較高的NDT作保證,在正常使用狀況下,設備投入使用5-10年一般不會有較大的問題出現(xiàn)。但是,如果設備在運行過程中發(fā)現(xiàn)有影響設備正常運行的重大問題必須開蓋的,或若重新抽真空還達不到要求,說明有泄露情況,需要開蓋檢修的,必須開蓋檢修。在檢驗方案中除了上述5項內(nèi)容外還應增加如下內(nèi)容:
(l)對內(nèi)筒環(huán)、縱焊縫進行超聲波探傷(UT)和對內(nèi)筒環(huán)、縱焊縫的內(nèi)表面進行滲透探傷(PT)。
①主要針對內(nèi)筒對接焊縫返修部位和T字焊縫處進行。UT和PT探傷比例按對接焊縫長度20%的比例抽查;當上述探傷仍然查不出問題的原因時,對接焊縫UT和PT的探傷比例增加至100%;
②對母材本身進行20%以上的UT和PT抽查,特別是原始資料的審查后,檢驗員認為的重點懷疑部位;另外,檢驗員可根據(jù)現(xiàn)場檢驗的實際情況增加探傷比例。
(2)對外筒的對接焊縫進行20%的超聲波探傷(UT),外筒對接焊縫的外表面進行20%的磁粉探傷(MT);應包括外筒的所有T字焊縫部位和原始資料記錄中外筒焊縫存在缺陷的部位。
(3)按前文所述的制造要求進行內(nèi)筒水壓試驗,試驗壓力為1.25倍的設計壓力;內(nèi)筒氣密試驗,試驗壓力為設計壓力;夾套氣壓試驗,試驗壓力為0.2MPa,保壓4h;氦檢漏試驗;真空度測試和蒸發(fā)率測試。
自耗量測定:儲罐技術(shù)特性要求:日蒸發(fā)率0.5%,這又是一重要指標,日蒸發(fā)率過高將降低工作效率,浪費原料,也可判斷內(nèi)筒是否出現(xiàn)泄漏。具體檢測方法如下:內(nèi)膽加入50%以上低溫液體,打開放氣閥,除壓力表間、液位計間開啟外,其它閥門關閉,熱平衡48h,然后在放氣閥管口裝上轉(zhuǎn)子流量計,每小時測一次流量,經(jīng)過數(shù)小時,得到穩(wěn)定氣體流量值,并用下式計算日蒸發(fā)率 Q%
Q=Q1/c×t/V×100%≤0.5%
式中:Q1—— 穩(wěn)定氣體流量值 m3/h
c -- 準狀態(tài)下的氣液體積比,液氧 c= 800
t —— 穩(wěn)定氣體時間;
V一一 被測儲罐有效容積
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常見故障的處理 Common fault handling
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1.內(nèi)罐壓力異常長高 Inner tank pressure abnormally high
1.1可能是V3回氣閥開度過大或閥門失靈,應減小閥門開度或檢修閥門。
May be V3 return valve opening is too large or valve failure, should reduce the valve opening or valve repair.
1.2可能是S1、S2安全閥失靈,到啟動壓力不啟動,應檢查安全閥。
may be S1, S2 safety valve failure, to start the pressure does not start, check the safety valve.
1.3可能是壓力表指示不準確,應校驗壓力表。
may be pressure gauge indicates inaccurate, should verify the pressure gauge.
2.液位計指示不真實 Level gauge instructions are not true
2.1可能是液位計失靈,應檢修液位計。
may be the level gauge failure, should be maintenance level gauge
2.2可能是液位計接頭處泄漏,應檢修接頭連接處,排除泄漏。
It may be a leak at the head of the liquid level gauge. It should repair the connection of the joint and eliminate the leakage
3.蒸發(fā)率高,外殼體凝水結(jié)霜 High evaporation rate, the outer shell condensate frost
3.1可能是珠光砂未填實或下沉,應補充珠光砂,重新抽真空。
may be unfilled or sinking of pearl sand, pearl sand should be added and re-evacuated.
3.2可能是真空度惡化,應進行真空檢漏,重新抽真空。
may be a deterioration of the vacuum, vacuum leak detection should be carried out, re-vacuum.
4.管道閥門液體流動不暢或堵塞 pipeline valve fluid flow or blocked
可能是液體二氧化碳形成干冰的原因造成,應停止使用,用熱空氣加溫管閥至暢通為止。May be caused by the formation of dry ice, should stop using, with hot air heating pipe valve until smooth.
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