鍋爐的分類方式
由于工業(yè)鍋爐結構形式很多，且參數(shù)各不相同，用途不一，故到目前為止，我國還沒有一個統(tǒng)一的分類規(guī)則。其分類方法是根據所需要求不同，分類情況就不同，常見的有以下幾種。
按用途分類
電站鍋爐：用于發(fā)電，大多為大容量、高參數(shù)鍋爐，火室燃燒，熱效率高，出口工質為過熱蒸汽。
工業(yè)鍋爐：用于工業(yè)生產和采暖，大多為低壓、低溫、小容量鍋爐，火床燃燒居多，出口工質為蒸汽的稱為蒸汽鍋爐，出口工質為熱水的稱為熱水鍋爐。
船用鍋爐：用于船舶動力，一般采用低、中參數(shù)，大多燃油。要求鍋爐體積小，重量輕。
機車鍋爐：用作機車動力，一般為小容量、低參數(shù)，火床燃燒，以燃煤為主鍋爐結構緊湊，現(xiàn)已少用。
注汽鍋爐：用于油田對稠油的注汽熱采，出口工質一般為高壓濕蒸汽。

分類
蒸汽鍋爐按照燃料可以分為電蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐等；按照構造可以分為立式蒸汽鍋爐、臥式蒸汽鍋爐，小型蒸汽鍋爐多為單、雙回程的立式結構，大型蒸汽鍋爐多為三回程的臥式結構。
立式雙回程結構
立式燃油燃氣蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式，二回程結構，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩(wěn)定；煙管內插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用成本。
臥式三回程結構
臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用經濟。波形爐膽和螺紋煙管結構，既提高了鍋爐的吸熱強度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學合理，經久耐用。

鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。
鍋爐的主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產中的余熱傳遞給容器內的水，使水達到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行，水進入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應用。在燃燒設備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產生的高溫煙氣通過熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，后由煙囪排出

鍋爐的維護與保養(yǎng)
鍋爐停用后要很好養(yǎng)護，否則汽水系統(tǒng)的金屬內壁將受到溶解氧的腐蝕。因為停爐后，空氣大量進入系統(tǒng)內部，雖然鍋爐已經放水，但內壁仍附著一層水膜溶解氧氣，對金屬產生銹蝕。養(yǎng)護的方法很多，應以簡便、有效、經濟為原則，還應按停爐要求等具體情況來選用合適的養(yǎng)護方法，實踐證明，鍋爐在停爐期間因不維護保養(yǎng)而產生的腐蝕，將使鍋爐設備的安全和壽命受到影響，因此必須認真地做好鍋爐的養(yǎng)護，常見的有以下幾種方法；
1壓力保養(yǎng)
壓力保養(yǎng)也叫熱力保養(yǎng)。鍋爐停爐以后，保持高水位并維持0.05-0.1Mpa壓力,使鍋爐的溫度高于100℃，主要是防止空氣的進入,鍋內不具備含氧的條件。可定期生火來維持鍋爐內的溫度。此法適用于熱備用和停爐較短的鍋爐保養(yǎng)。
2濕法保養(yǎng)
這種方法是用堿性水溶液充滿鍋爐的系統(tǒng)，在金屬表面形成防腐薄膜,隔絕空氣，防止氧的腐蝕。一般停爐時間不超過一個月可采用此法，鍋爐停爐檢修后，封閉人孔，手孔隔絕與系統(tǒng)的連通，然后將堿性溶液充滿鍋爐，關閉所有閥門，并維持0.15-0.4Mpa的壓力,如溫度太低也可定期生微火烘爐,如壓力消失,可用泵保持壓力.
3干燥劑法保養(yǎng)
鍋爐停爐的時間較長時，用干法保養(yǎng)效果比較好。鍋爐停爐后，將水放盡，內外清洗，烘干鍋爐，然后將放干燥劑的敞口容器放入鍋內，并關閉人孔、手孔、爐口和煙囪，使之與外界隔絕。干燥劑的使用量如下：
生石灰（CaO）2-3Kg/m3；無水氯化鈣（CaCl2）1Kg/m3
干燥劑放入10天后，應打開人孔，進行檢查，如發(fā)現(xiàn)干燥劑失效，應更換新劑，以后每隔1-2個月后檢查一次。
4充氣保養(yǎng)
鍋爐停爐后將爐水放盡，并清除鍋內水垢、雜質并干燥，然后使用鋼瓶減壓后的氮氣或氨氣從鍋爐處放入爐內，迫使密度較大的空氣從鍋爐部排出，然后關閉下部閥門。此法適用于鍋爐的長期停爐的保養(yǎng)。

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