1、操作前的準(zhǔn)備 Preparation before operation
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1.1 操作者應(yīng)按本說明書要求及有關(guān)文件進(jìn)行操作。The operator shall follow the instructions and related documents to operate.
1.2正式投入使用前，用干燥的CO2氣體對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行吹除置換，吹除置換所用的氣體純度不低于充裝介質(zhì)的純度。Formally put into use before the use of dry CO2 gas blowing the entire system replacement, purge replacement gas purity of not less than the purity of the filling
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【主變量】【變量3】【變量2】【變量1】

低溫液體儲(chǔ)罐
低溫液體儲(chǔ)罐，低溫液體儲(chǔ)槽的結(jié)構(gòu)、型式，近幾年低溫液體市場日益紅火，液氧、液氬、液氮，液體二氧化碳，LNG天然氣銷量大幅增加，所以制氧機(jī)副產(chǎn)品這一塊創(chuàng)利十分可觀，成為鋼鐵企業(yè)非鋼產(chǎn)品收入重要部分 。低溫液體的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸離不開絕熱保溫儲(chǔ)槽，他們被大量的安裝、使用。
中文名 低溫液體儲(chǔ)罐 c 準(zhǔn)狀態(tài)下的氣液體積比 t 穩(wěn)定氣體時(shí)間 v 被測儲(chǔ)罐有效容積
絕熱保溫儲(chǔ)槽分為真空粉末絕熱型和常壓粉末絕熱型，粉末絕熱，利用低熱導(dǎo)率的粉末、纖維或泡沫材料來減少熱量傳入。分兩種形式：一種是在大氣壓下應(yīng)用普通粉末絕熱（堆積絕熱），絕熱層較厚，并充入干燥氮?dú)饩S持正壓，以防止水分進(jìn)入和冷凝，可時(shí)適用于液氮溫度以上；另一種真空粉末絕熱，即對(duì)填裝粉末的空間抽真空，減少了氣體傳熱，同時(shí)粉末顆粒也削弱輻射傳熱，使絕熱效果更好。
真空粉末儲(chǔ)槽為雙層圓筒結(jié)構(gòu)、內(nèi)筒及其配管均用奧氏不銹鋼制造，外殼用炭鋼制造，夾層充滿膨脹珍珠巖（又稱珠光砂）同時(shí)設(shè)置了經(jīng)過特殊處理的吸附劑，并抽成高真空度（0.5～6Pa），容量為200m3以下。工作壓力較高（四車間鋼包底吹氬兩個(gè)儲(chǔ)槽工作壓力為2.0 Mpa），槽外有氣化器，既可使槽內(nèi)升壓便于充車，又可直接送出壓力氣。按用途可分為固定式和運(yùn)輸式兩種，固定式主要用于低溫液體的儲(chǔ)存，它安裝在低溫液體的生產(chǎn)地、使用點(diǎn)或供應(yīng)站；運(yùn)輸式將低溫液體從生產(chǎn)地或供應(yīng)站運(yùn)往使用點(diǎn)，常有陸運(yùn)、水運(yùn)等形式，他們分別稱為槽車、拖車及槽船。
常壓粉末儲(chǔ)槽為平底雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽由不銹鋼制造，外殼由碳鋼制造，內(nèi)膽裝介質(zhì)，內(nèi)膽與外殼間的夾層形成一個(gè)保冷空間，內(nèi)膽外殼均為平底結(jié)構(gòu)，罐頂為球缺形。內(nèi)膽與外殼底部間用泡沫玻璃磚絕熱，夾層用珠光砂絕熱，外殼設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤梯，槽頂有操作平臺(tái)和安全護(hù)欄。容量為200m3以上，國內(nèi)做到2000m3，與國外相比差距甚遠(yuǎn)。工作壓力較低，34KPa∽40Kpa左右，充裝靠液體泵或液位差，也可作為氧氣調(diào)峰供氣用，當(dāng)制氧機(jī)短暫停車或氧壓低時(shí)投用，經(jīng)泵加壓后通過汽化器汽化送入管網(wǎng)。

基礎(chǔ)形式
結(jié)構(gòu)
液態(tài)天然氣必須儲(chǔ)存在低溫儲(chǔ)罐中，低溫儲(chǔ)罐通常是由內(nèi)罐和外罐構(gòu)成，中間填充隔熱材料。
內(nèi)罐
內(nèi)罐又稱“薄膜罐”，是由薄低溫鋼板制成的具有液密性、可撓性的內(nèi)容器。它必須把液壓頭傳遞給隔熱層。用作薄膜的材料必須具有在低溫條件下不脆化的特性，并具有足夠的韌性與良好的加工性能。通常采用鎳鋼、不銹鋼或鋁合金。 [1]
隔熱層
隔熱層在將液壓頭傳遞給外罐體的同時(shí)，還起著減少氣化量、縮小罐體內(nèi)外壁溫差、減輕由此產(chǎn)生的溫差應(yīng)力的作用，另外它還有固定“薄膜”的功能。因此要求隔熱層熱導(dǎo)率小，而且具有足夠的強(qiáng)度。能滿足這些條件的材料有硬質(zhì)泡沫氨基甲酸乙酯、泡沫玻璃、珍珠巖以及硬質(zhì)泡沫酚醛樹脂等。為了提高隔熱材料的隔熱性能和經(jīng)濟(jì)性，可采用由粉末狀、纖維狀、板狀等隔熱材料混合使用的隔熱法。
液化天然氣注入罐內(nèi)后，內(nèi)罐壁就會(huì)冷縮；反之液化天然氣完全被排出后，罐內(nèi)溫度將逐步上升，內(nèi)罐壁隨之伸張。填充在內(nèi)外罐中間的粉末狀隔熱材料，由于內(nèi)罐壁的反復(fù)脹縮變得嚴(yán)實(shí)。因此在靠近內(nèi)罐處必須敷設(shè)一層伸縮性強(qiáng)的隔熱層，此隔熱層的厚度與內(nèi)罐壁的脹縮相適應(yīng)，并在內(nèi)罐壁脹縮時(shí)起緩沖作用，保證儲(chǔ)罐安全運(yùn)行。
外罐
(又稱罐體)
外罐就是能承受各種負(fù)荷的外殼，它必須具有足夠的強(qiáng)度。根據(jù)所用材料不同可以分為以下幾種：凍土壁、鋼制壁、鋼筋混凝土壁及預(yù)應(yīng)力混凝土壁。
①凍土壁。凍土壁和隔熱蓋形成氣密性封閉空間作為外罐，又稱為坑儲(chǔ)穴。在建造時(shí)，用冷卻管使內(nèi)罐周圍土壤凍結(jié)而成?？觾?chǔ)穴投產(chǎn)后，低溫液體會(huì)使周圍繼續(xù)保持冷凍狀態(tài)，而且這一凍土層還會(huì)逐年擴(kuò)張，因此蒸發(fā)損失也會(huì)逐年減少。建造坑儲(chǔ)穴的先決條件是要有一個(gè)較高的地下水位，此外，坑儲(chǔ)穴的底應(yīng)該是不容易滲透的巖石或黏土層。
②鋼制壁(包括合金及鋁)。它只適用于建造地上低溫儲(chǔ)罐液化天然氣的地上低溫儲(chǔ)罐與一般常溫儲(chǔ)罐不同，必須考慮罐底下的地面因土壤凍結(jié)膨脹而鼓起，使儲(chǔ)罐有損壞的危險(xiǎn)。所以必須采取措施，防止地面土壤凍結(jié)，一般可以將地上儲(chǔ)罐分為落地式和高架式兩種。落地式底部用珍珠巖混凝土隔熱，在預(yù)埋的管道中通入熱風(fēng)或熱水，或在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)設(shè)電加熱器，以防土壤凍結(jié)。高架式是用立柱支撐罐體底盤，使其與地面分開，保持儲(chǔ)罐與地面之間空氣暢通，防止液化天然氣吸收地面大量熱量，以避免土壤凍結(jié)。
③鋼筋混凝土壁及預(yù)應(yīng)力混凝土壁。這兩種外壁是地下罐外殼的主要材料，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
a．鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土是很好的低溫材料，即使薄膜受損，低溫儲(chǔ)液與預(yù)應(yīng)力混凝土壁接觸也不會(huì)損壞外壁；
b．耐久性好，不受地下水腐蝕，不變脆；
c．它有很好的液密性，并且具有較好的抗震性能。
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基礎(chǔ)形式
低溫儲(chǔ)罐本身的設(shè)計(jì)定義并無統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。相對(duì)英國在這方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)比較系統(tǒng)全面。其標(biāo)準(zhǔn)《平底立式圓筒形低溫儲(chǔ)罐應(yīng)用》根據(jù)不同的工藝要求和介質(zhì)儲(chǔ)存方式，將低溫罐定義為單容器罐、雙容器罐和全容器罐等三種罐體形式。單容器罐一般是有一個(gè)鋼制內(nèi)罐加上保溫外殼組成，而雙容器罐和全容器罐則是由一個(gè)鋼制內(nèi)罐和一個(gè)鋼制或采用混凝土(一般為預(yù)應(yīng)力混凝土)制成的外罐組成，保溫設(shè)在內(nèi)外罐壁之間，目前較多采用的是雙容罐形式。
在進(jìn)行低溫罐設(shè)計(jì)時(shí)，由于罐內(nèi)低溫介質(zhì)的傳導(dǎo)作用，使得地基土極易產(chǎn)生凍漲并使土體隆起，進(jìn)而造成基礎(chǔ)破壞，因此為消除這一不利因素，除了在罐底板與基礎(chǔ)底板表面之間設(shè)置保溫措施外，還必須對(duì)罐基礎(chǔ)采取防凍措施，通常的做法有兩種，一是在基礎(chǔ)底板內(nèi)采用電或其他加熱系統(tǒng)，即做成帶有循環(huán)加熱系統(tǒng)的筏板式基礎(chǔ)，另一種是采用將基礎(chǔ)底板架空，通過架空形成的空氣層將基礎(chǔ)底板與地基土分隔開。前者因加熱系統(tǒng)成本較高，一般不常采用。在國內(nèi)引進(jìn)建造的大多數(shù)低溫罐中，普遍采用了架空筏板式基礎(chǔ)形式。架空層的凈高，一般除根據(jù)工藝管道和設(shè)備布置要求確定外，尚需根據(jù)罐內(nèi)儲(chǔ)存介質(zhì)溫度的高低進(jìn)行一定的溫度傳導(dǎo)計(jì)算后來確定。架空筏板式基礎(chǔ)又可分為單筏板(承臺(tái))和雙筏板(承臺(tái))架空兩種形式，在地質(zhì)條件較好的情況下，一般可采用雙筏板基礎(chǔ)形式；但由于低溫儲(chǔ)罐對(duì)基礎(chǔ)沉降的要求相對(duì)較高，在大多數(shù)情況下，特別時(shí)地質(zhì)條件較差的軟土地基上，則多采用單筏板(承臺(tái))樁基，有時(shí)也有采用雙筏板(承臺(tái))樁基。

儲(chǔ)罐的增壓 Tank pressurization
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當(dāng)儲(chǔ)罐向外供液又需要穩(wěn)定排液壓力時(shí)，可利用汽化器（另外配備）進(jìn)行增壓。其操作過程如下：
The carburetor (available separately) can be used for boosting when the reservoir is supplied externally and requires stable discharge pressure. The operation is as follows:
2.3.1開啟V2排液閥，使液體二氧化碳汽化器汽化，開啟V3回氣閥（根據(jù)用戶回氣管路的設(shè)置，V3回氣閥可置于常開狀態(tài)）從汽化器分流出來的氣體返回儲(chǔ)罐上部，使儲(chǔ)罐內(nèi)增壓。
Open the V2 drain valve to vaporize the liquid carbon dioxide vaporizer and open the V3 return valve (the V3 return valve can be normally open depending on the return air line of the user). The gas diverted from the vaporizer returns to the upper part of the tank , So that the pressure tank.
2.3.2當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力達(dá)到2.1Mpa時(shí)，可暫時(shí)關(guān)閉V3回氣閥。
When the tank pressure reaches 2.1Mpa, the valve can be temporarily closed V3 return gas valve.
2.3.3排液過程中，可通過控制V3回氣閥的開度，使增壓能力維持在壓力穩(wěn)定的水平。
During drainage, the degree of pressurization can be maintained at a pressure-stable level by controlling the opening of the V3 return valve.
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