燃?xì)庹羝仩t安全操作規(guī)程
2 啟動(dòng)、升壓、供汽
2.1 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
2.1.1 內(nèi)外部檢查：確認(rèn)鍋爐本體、燃燒器、附屬設(shè)備狀態(tài)
良好；安全附件、各閥門(mén)儀表等開(kāi)關(guān)靈活，位置正確；
防爆門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，密封嚴(yán)密。
檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?，不要過(guò)高或過(guò)低，打開(kāi)燃?xì)獾?br>供給閥門(mén)。
2.1.2 檢查線路電壓是否符合要求，各種開(kāi)關(guān)位置是否正
常，啟動(dòng)水泵、燃燒器的風(fēng)機(jī)等各種輔機(jī)以檢查運(yùn)行是否正
常，轉(zhuǎn)向是否正確。
2.1.3 鍋爐上水：打開(kāi)排空閥,使水位上至正常水位（略低
于中水位）。
2.2 啟動(dòng)
2.2.0鍋爐正常運(yùn)行前應(yīng)先對(duì)燃燒器調(diào)試。調(diào)試時(shí)應(yīng)由持相應(yīng)的鍋爐作業(yè)人員進(jìn)行鍋爐操作。燃燒器調(diào)試時(shí)應(yīng)由燃燒器制造單位或其授權(quán)單位的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。鍋爐系統(tǒng)和燃燒器調(diào)試期間，鍋爐使用單位應(yīng)確保無(wú)關(guān)人員不得在鍋爐附近聚集。
2.2.1首先進(jìn)行爐膛吹掃，風(fēng)機(jī)開(kāi)啟時(shí)間按出廠設(shè)定時(shí)間要
求，確保爐膛內(nèi)沒(méi)有殘余燃?xì)猓脫Q合格后方可點(diǎn)火。
若點(diǎn)火失敗，須重新吹掃足夠時(shí)間后方可點(diǎn)火。
2.2.2 點(diǎn)火完畢后根據(jù)所需要的負(fù)荷調(diào)整燃燒量，鍋爐投入
正常運(yùn)行。
2.2.3 啟動(dòng)過(guò)程中，要嚴(yán)密監(jiān)視水位變化情況，防止鍋爐缺
水事故或滿(mǎn)水事故的發(fā)生。
2.2.4 開(kāi)始送汽時(shí)要微開(kāi)閥門(mén)，進(jìn)行暖管，避免突然送汽量
過(guò)大造成水擊震動(dòng)。暖管5分鐘后再開(kāi)大閥門(mén)送汽。對(duì)于兩
臺(tái)及以上并聯(lián)運(yùn)行的鍋爐，需并網(wǎng)的鍋爐蒸汽壓力應(yīng)稍低于已運(yùn)行的鍋爐蒸汽壓力，以0.05MPa為宜。

熱水鍋爐安全閥的整定壓力
安全閥的始啟壓力
1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MPa
1.14倍工作壓力但不小于工作壓力+0.10MPa
注：①鍋爐上必須有一個(gè)安全閥按表中較低的始啟壓力進(jìn)行整定。
②這里的工作壓力是指與安全閥直接連接部件的工作壓力。
蒸汽鍋爐按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第143條：鍋筒（鍋殼）和過(guò)熱器的安全閥整定壓力應(yīng)按表（如下）的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動(dòng)分離器的安全閥整定壓力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的1.1倍。

燃油燃?xì)忮仩t的發(fā)展規(guī)劃
隨著我國(guó)**的不斷深化，全國(guó)各地經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅速發(fā)展，城市高層民用建筑的快速崛起，國(guó)家對(duì)環(huán)保工作提出更高要求，油氣資源的大力開(kāi)發(fā)，燃油燃?xì)忮仩t應(yīng)用逐年上升。綜觀近幾年燃油燃?xì)忮仩t的發(fā)展，我們可以總結(jié)出未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)如下：
l 鍋爐的高效率。
l 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
l 使用簡(jiǎn)易配套的輔機(jī)。
l 全智能化自動(dòng)控制并配有多級(jí)保護(hù)系統(tǒng)。
l 配備燃燒器（送風(fēng)機(jī)）和煙道消音系統(tǒng)，降低鍋爐運(yùn)行的噪音。
l 應(yīng)裝備自動(dòng)加藥裝置，水處理裝置。
l 配備其它監(jiān)測(cè)和限制裝置，至少應(yīng)保證鍋爐24小時(shí)無(wú)監(jiān)督安全運(yùn)行。

臥式三回程結(jié)構(gòu)
臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用經(jīng)濟(jì)。波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了鍋爐的吸熱強(qiáng)度，又滿(mǎn)足了換熱面受熱膨脹的需要，科學(xué)合理，經(jīng)久耐用。
蒸汽鍋爐鍋爐系列
蒸汽鍋爐WNS低氮系列
WNS低氮系列鍋爐本體結(jié)構(gòu)釆用“三回程全濕背”結(jié)構(gòu)。大蒸發(fā)面積、改進(jìn)后的傳熱表面以及大爐膛直徑 保證了高效、低NOx排放及受熱面及其它結(jié)構(gòu)件上的低熱負(fù)荷，而且所有煙氣流過(guò)的鋼制表面均為受熱面。鍋爐工作時(shí)，首先點(diǎn)燃燃燒 器，燃料進(jìn)入燃燒室，在正壓下燃燒，火焰直達(dá)爐膛底部，然后高溫?zé)煔饨?jīng)第二回內(nèi)置紊流條的煙管管束 流到前煙箱，后，經(jīng)前煙箱進(jìn)入第三回程管束，經(jīng)過(guò)充分熱交換后的低溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)后煙箱到煙氣出口。
蒸汽鍋爐SZS系列
SZS系列鍋爐采用雙鍋筒布置的D型結(jié)構(gòu)。鍋爐整體布置于鋼制底盤(pán)上，上下兩鍋筒縱向布置，其間有對(duì)流管束，尾部有鋼管省煤器。鍋爐前墻、后墻、兩側(cè)墻和兩中間隔 墻都采用膜式水冷壁。爐膛微正壓，強(qiáng)化燃燒，提高了換熱效率。燃燒器垂直布置在爐膛前墻上。上、下鍋筒間的對(duì)流管束與鍋筒為焊接形式，屬于自然循環(huán)。水循環(huán)為典型的自然循環(huán)高可靠性 結(jié)構(gòu)，它具有高度的自補(bǔ)償、上升下降比例自動(dòng)分配特性，因而水循環(huán)安全可靠。爐膛尺寸又寬又長(zhǎng)，爐膛容積很大，爐膛容積 熱負(fù)荷較低再加上膜式壁結(jié)構(gòu)的爐膛，降低了鍋爐的散熱損失，從而確保鍋爐的蒸發(fā)受熱面，同時(shí)足夠的對(duì)流管束布置也保證了鍋爐的對(duì)流受熱面積，有效提高鍋爐的熱效率。

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