系統(tǒng)熱利用率高，運(yùn)行維修方便，封新生循環(huán)供熱與大氣相通，可延長鍋爐的使用壽命，液相或氣相輸送供熱 。導(dǎo)熱油鍋爐采用三回程盤管設(shè)計，系統(tǒng)設(shè)定了膨脹水油箱，實(shí)現(xiàn)了低壓高溫供熱。采用盤管式結(jié)構(gòu)，受熱面充足，膨脹充分吸收 。進(jìn)口低NOX燃燒機(jī)，燃燒充分，屬于環(huán)保產(chǎn)品 。鍋爐可選用先進(jìn)的觸摸屏電腦控制器和數(shù)碼電腦控器全自動控制。具有溫度自動調(diào)節(jié)、自動點(diǎn)火,并有差壓、超溫、熄火保護(hù)。鍋爐制造規(guī)范，嚴(yán)格按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制造。

導(dǎo)熱油鍋爐傳統(tǒng)鍋爐高效、節(jié)能
導(dǎo)熱油鍋爐與普通鍋爐，從字面上就可以看出導(dǎo)熱油鍋爐肯定比普通鍋爐有一些優(yōu)勢，那么下面我們就請導(dǎo)熱油鍋爐廠家的技術(shù)人員介紹一下它的優(yōu)勢：
一個導(dǎo)熱油鍋爐比普通鍋爐環(huán)保，產(chǎn)生的污染遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于普通鍋爐，二就是導(dǎo)熱油鍋爐采用純無煙技能技術(shù)，相比普通鍋爐的那種燃燒不充分的現(xiàn)象，可以節(jié)省更多的能源，減少的的浪費(fèi)，而且相比普通鍋爐有更多的優(yōu)勢。
不過導(dǎo)熱油鍋爐與普通鍋爐的主要區(qū)別就是，導(dǎo)熱油爐在節(jié)能方面更省電，省煤，而普通的鍋爐造成的燃燒不充分等情況，相比導(dǎo)熱油爐就會遜色不少。導(dǎo)熱油鍋爐相對于普通鍋爐來說，能夠在低的壓力下，獲得高的工作溫度，從而滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要;液相輸送，小于300度時載熱體水的飽和蒸汽壓力小70-80倍，且在寒冷地區(qū)不以凍結(jié);可替代水貧缺地區(qū)以水為介質(zhì)的普通鍋爐供熱，熱利用率高。

有機(jī)熱載體爐的基本原理
1.1 原理
熱載體爐是燃料（包括煤、油、氣等）經(jīng)過充分燃燒后產(chǎn)生的火焰和高溫?zé)煔膺M(jìn)入爐體，以輻射傳熱和對流傳熱的方式與爐管內(nèi)有機(jī)熱載體換熱，有機(jī)熱載體在系統(tǒng)內(nèi)由循環(huán)油泵實(shí)現(xiàn)閉路強(qiáng)制循環(huán)，同時，在爐體內(nèi)獲得熱量的熱載體，作為換熱介質(zhì)供熱至用熱設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)熱載體爐對用熱系統(tǒng)的供熱。
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1.2 特點(diǎn)
①它能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫度；這是相對于蒸汽鍋爐而言的。如印染行業(yè)的成品面料需定型，一般所需溫度為250℃左右，用水蒸汽獲得此溫度，蒸汽壓力需達(dá)4Mpa；若采用熱載體爐，其熱載體溫度達(dá)300℃時，相應(yīng)飽和蒸汽壓只有0.018Mpa，因而熱載體爐就具有“低壓、高溫”的工作特性
②可進(jìn)行穩(wěn)定的加熱和在設(shè)定溫度下的溫度調(diào)節(jié)（±1℃）；③在各個等級的負(fù)荷下，熱效率均能保持水平；④液相輸送熱能，經(jīng)換熱后的熱載體仍返回爐體內(nèi)連續(xù)不斷受熱，而無廢熱排出；⑤具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置；
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按燃燒裝置分類
按燃燒裝置的形式分類。燃煤的燃燒裝置形式可分為手燒固定爐、抽板液壓頂升爐、螺旋頂升爐、往復(fù)爐、鏈條爐。燃油的燃燒裝置形式可分為機(jī)械霧化燃油爐、轉(zhuǎn)杯霧化燃油爐、定杯霧化燃油爐、蒸汽霧化燃油爐、空氣霧化燃油爐等。燃?xì)獾娜紵b置只要達(dá)到使空氣與燃料氣按比例充分混合，即可進(jìn)行燃燒的目的，故燃?xì)鉅t只有一種爐型。但是由于氣源的熱值有所區(qū)別，同種爐型使用不同氣種時，選用的燃燒機(jī)也各不相同。除氣源壓力有要求外，同時還應(yīng)滿足相應(yīng)配件的要求，如燃料氣過濾器及壓力開關(guān)、氣體壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥等，都有相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)來滿足燃燒要求。

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